一种火电发电厂用多功能加药过滤罐的制作方法



1.本发明涉及加药过滤罐技术领域,具体涉及一种火电发电厂用多功能加药过滤罐。


背景技术:



2.众所周知,火电发电厂是一种利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水成为蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能,在火电发电厂发电过程中水为一种必不可少的媒介,而火电发电厂内的水在长期使用过后为保证水质通常会使用加药过滤罐对水进行过滤,过滤过程中通常会加入药剂来改善水质,以保证水的循环使用,或者水的达标排放。
3.经检索,2020年11月3日公开的,公开号为cn111871021a的中国专利公开了一种化工用过滤罐,其大致描述为,包括过滤罐主体,过滤罐主体的上端设置有密封盖,密封盖外表面通过设置的螺纹与过滤罐主体螺纹可拆卸连接,密封盖的上端固连有变径两通橡胶管接头,密封盖的下表面与过滤罐主体内的部分固连有弧形挡板,弧形挡板内开设有空腔,且弧形挡板下表面开设有均匀布置的喷淋孔,喷淋孔通过空腔连通两通橡胶管接头,过滤罐主体内依次设有一号放置皿、连接管和二号放置皿,一号放置皿位于弧形挡板的下方,一号放置皿、连接管和二号放置皿均与过滤罐主体内壁滑动连接,使用过程中可对其内部在不需要拆卸的情况下进行清洗,使用寿命长,而2021年5月11日公开的公开号为cn213159563u的中国专利公开了一种环境工程污水过滤罐,包括a过滤罐、b过滤罐、滤渣收集箱和水泵,其在使用时,污水通过进水管进入a过滤罐内进行过滤,过滤后的水在水泵的作用下经由送水管进入b过滤罐进行过滤处理,污水经过a过滤罐和b过滤罐的过滤处理,使得污水得到了很好的过滤,过滤完成后,可打开罐体外表面的密封出渣门,通过运行电动推杆,使推板可在a倾斜过滤板和b倾斜过滤板表面做平行运动,进而使得过滤板表面的滤渣得以推出罐体内部,经由导流斜板落入滤渣收集箱得到收集。
4.上述的一种化工用过滤罐和一种环境工程污水过滤罐,虽然能够实现基本过滤,但是由于火电发电厂所使用的水经过长期循环会使水质中诸如酸碱性等指标偏离,通常需要加入药剂进行水质的改善,而不论是一种化工用过滤罐还是一种环境工程污水过滤罐均不太便于药剂的加入,功能性较差。


技术实现要素:



5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,其在便于加入药剂的同时能够实现多种药剂的加入,能较好的适用于火电发电厂内水质的处理,同时在药剂加入过程中,能够将加入的药剂进行打散,使药剂混入更为均匀,并且自动化程度较好,当多种药剂加入时,能够控制多种药剂的先后加入顺序及间隔时间,同时加药
过程中药剂残留较少,对后续加药影响较小。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,包括滤罐主体,还包括进水管和回水管,所述滤罐主体上安装有排气阀,所述进水管和回水管均与过滤罐主体连通,过滤罐主体的顶端安装有加药罐,所述加药罐上开设有作业口,加药罐内转动连接有内罐,所述内罐内固定连接有多个钣金框,多个所述钣金框之间相互固定连接,多个钣金框的底端均固定连接有渐变框,多个所述渐变框上均安装有闸板阀,钣金框、渐变框和内罐配合形成储药腔,内罐的侧壁上开设有多个分别与多个所述储药腔连通的加药口,所述加药口内转动连接有加药门,加药罐内转动连接有底封板,所述底封板上安装有导料组件,所述导料组件内安装有辅助混料板组和清理组件,多个钣金框内固定连接有安装筒,所述安装筒的底端固定连接有安装板,所述安装板上和加药罐上分别安装有用于导料组件驱动的内伺服电机和用于内罐驱动的外伺服电机,加药罐上安装有操控组件。
9.所述内罐、钣金框和渐变框的配合形成多个储药腔以备药剂的加入,通过导料组件对多个储药腔内的药剂进行引导,辅助混料板组在药剂加入过程中负责将加入的药剂进行打散,加药门对加药腔内进行加药过程中对于药剂的承接和引导。
10.在前述方案的基础上,所述导料组件包括螺旋筒,所述底封板上开设有渐变口,所述螺旋筒固定连接在所述渐变口内,且螺旋筒的底端穿过渐变口伸出至底封板的底部,螺旋筒的顶端连通有与渐变框匹配的接药弯管,螺旋筒固定连接有内驱动筒,所述内驱动筒与所述内伺服电机的驱动轴固定连接。
11.在前述方案的基础上优选的,所述辅助混料板组包括多个一级移料板和多个二级移料板,多个所述一级移料板和多个二级移料板均固定连接在所述螺旋筒内,且多个一级移料板和多个二级移料板间隔交替布置。
12.在前述方案的基础上进一步的,所述清理组件包括空气泵,所述空气泵安装在所述内驱动筒内,空气泵的输出端连通有引气管,所述引气管穿过内驱动筒的侧壁与所述接药弯管连通。
13.在前述方案的基础上再进一步的,所述操控组件包括吊臂和用于控制内伺服电机、外伺服电机和空气泵的电脑挂机,所述吊臂固定安装在加药罐的顶端,所述电脑挂机安装在吊臂上,且电脑挂机的屏幕为触摸屏。
14.在前述方案的基础上更进一步的,所述内罐的顶端、安装板的顶端和内驱动筒的顶端均开设有多个通气圆弧条孔。
15.作为上述方案进一步的,所述加药门为与所述内罐匹配的弧线形,加药门上开设有内凹开启槽。
16.作为上述方案再进一步的,所述滤罐主体和加药罐均固定连接有连接法兰盘,两个连接法兰盘之间通过多个螺栓连接,且两个接法兰盘中的一个接法兰盘设置有密封凹槽,另一个接法兰盘上设置有与密封凹槽相匹配的密封凸起环。
17.作为上述方案更进一步的,所述滤罐主体的侧壁上安装有清理门,滤罐主体的侧壁上固定连接有多个连接块,多个所述连接块上均开设有连接螺纹槽。
18.作为上述方案进一步的方案,所述进水管和回水管上均固定连接有带孔法兰盘。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比,本发明提供了一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,具备以下有益效果:
21.1.本发明中,通过内罐、钣金框和渐变框的配合能够形成储药腔,从而便于存储药剂,以备药剂的加入,通过多个储药腔的配合,在便于加入药剂的同时能够实现多种药剂的加入,通过导料组件的设计,能够对多个储药腔内的药剂进行引导,从而便于多种药剂的加入,通过辅助混料板组的安装,在药剂加入过程中,能够将加入的药剂进行打散,使药剂混入更为均匀,能较好的适用于火电发电厂内水质的处理,通过加药门的设计,便于对加药腔内进行加药过程中对于药剂的承接和引导。
22.2.本发明中,通过操控组件的设计,便于控制内伺服电机和外伺服电机工作,通过内伺服电机的控制,便于控制导料组件的转动,能够实现不同储药腔内不同药剂的加入,同时当多种药剂加入时,能够控制多种药剂的先后加入顺序及间隔时间,通过外伺服电机的工作,便于实现内罐的转动,从而便于不同储药腔内药剂的加入,自动化程度较高。
23.3.本发明中,通过清理组件的设计,便于对导料组件的内部进行吹气清理,从而便于对残留的药剂进行清理,加药过程中药剂残留较少,对后续加药影响较小。
附图说明
24.图1为本发明的立体结构示意图;
25.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图;
26.图3为本发明内罐、加药门和底封板等配合的立体结构示意图;
27.图4为本发明内罐、加药门和底封板等配合的分解的立体结构示意图;
28.图5为本发明图4中b处的局部放大结构示意图;
29.图6为本发明图4中c处的局部放大结构示意图;
30.图7为本发明螺旋筒、接药弯管和一级移料板等配合的剖视的立体结构示意图;
31.图8为本发明钣金框、渐变框和闸板阀配合的立体结构示意图。
32.图中:1、滤罐主体;2、进水管;3、回水管;4、加药罐;5、作业口;6、内罐;7、钣金框;8、渐变框;9、加药门;10、底封板;11、安装筒;12、安装板;13、螺旋筒;14、接药弯管;15、内驱动筒;16、一级移料板;17、二级移料板;18、吊臂;19、引气管;20、通气圆弧条孔;21、内凹开启槽;22、连接法兰盘;23、清理门;24、连接块;25、带孔法兰盘。
具体实施方式
33.实施例
34.请参阅图1-8,一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,包括滤罐主体1,还包括进水管2和回水管3,滤罐主体1上安装有排气阀,当滤罐主体1内气体较多时,能够实现气体的排出,避免滤罐主体1内因气体过多而影响正常工作,滤罐主体1的侧壁上安装有清理门23,能够对滤罐主体1的内部进行清理,滤罐主体1的侧壁上固定连接有多个连接块24,多个连接块24上均开设有连接螺纹槽,能够实现滤罐主体1与外界的固定安装,进水管2和回水管3均与过滤罐主体1连通,进水管2和回水管3上均固定连接有带孔法兰盘25,便于进水管2与回水管3与外界管路的连通,过滤罐主体1的顶端安装有加药罐4,滤罐主体1和加药罐4均固定
连接有连接法兰盘22,两个连接法兰盘22之间通过多个螺栓连接,且两个接法兰盘中的一个接法兰盘设置有密封凹槽,另一个接法兰盘上设置有与密封凹槽相匹配的密封凸起环,保证滤罐主体1与加药罐4之间的连接密封,加药罐4上开设有作业口5,加药罐4内转动连接有内罐6,内罐6内固定连接有多个钣金框7,多个钣金框7之间相互固定连接,多个钣金框7的底端均固定连接有渐变框8,通过内罐6、钣金框7和渐变框8的配合能够形成储药腔,从而便于存储药剂,以备药剂的加入,多个渐变框8上均安装有闸板阀,钣金框7、渐变框8和内罐6配合形成储药腔,通过多个储药腔的配合,在便于加入药剂的同时能够实现多种药剂的加入,通过导料组件的设计,能够对多个储药腔内的药剂进行引导,从而便于多种药剂的加入。
35.所述内罐6、钣金框7和渐变框8的配合形成多个储药腔以备药剂的加入,通过导料组件对多个储药腔内的药剂进行引导,辅助混料板组在药剂加入过程中负责将加入的药剂进行打散,加药门对加药腔内进行加药过程中对于药剂的承接和引导。
36.还需进一步说明的是,内罐6的侧壁上开设有多个分别与多个储药腔连通的加药口,加药口内转动连接有加药门9,实现对储药腔的封闭的同时便于对加药腔内进行加药过程中对于药剂的承接和引导,加药门9为与内罐6匹配的弧线形,避免影响内罐6在加药罐4内的转动,加药门9上开设有内凹开启槽21,通过内凹开启槽21,便于加药门9的开启,加药罐4内转动连接有底封板10,底封板10上安装有导料组件,导料组件包括螺旋筒13,底封板10上开设有渐变口,螺旋筒13固定连接在渐变口内,且螺旋筒13的底端穿过渐变口伸出至底封板10的底部,螺旋筒13的顶端连通有与渐变框8匹配的接药弯管14,螺旋筒13固定连接有内驱动筒15,内驱动筒15与内伺服电机的驱动轴固定连接,导料组件内安装有辅助混料板组和清理组件,辅助混料板组包括多个一级移料板16和多个二级移料板17,多个一级移料板16和多个二级移料板17均固定连接在螺旋筒13内,且多个一级移料板16和多个二级移料板17间隔交替布置,辅助混料板组的安装,在药剂加入过程中,能够将加入的药剂进行打散,使药剂混入更为均匀,能较好的适用于火电发电厂内水质的处理,清理组件包括空气泵,空气泵安装在内驱动筒15内,空气泵的输出端连通有引气管19,引气管19穿过内驱动筒15的侧壁与接药弯管14连通,便于对导料组件的内部进行吹气清理,从而便于对残留的药剂进行清理,加药过程中药剂残留较少,对后续加药影响较小,内罐6的顶端、安装板12的顶端和内驱动筒15的顶端均开设有多个通气圆弧条孔20,便于内驱动筒15与外界的空气流通,从而便于空气泵的运行。
37.还需更进一步说明的是,多个钣金框7内固定连接有安装筒11,安装筒11的底端固定连接有安装板12,安装板12上和加药罐4上分别安装有用于导料组件驱动的内伺服电机和用于内罐6驱动的外伺服电机,加药罐4上安装有操控组件,操控组件包括吊臂18和用于控制内伺服电机、外伺服电机和空气泵的电脑挂机,吊臂18固定安装在加药罐4的顶端,电脑挂机安装在吊臂18上,且电脑挂机的屏幕为触摸屏,便于控制内伺服电机和外伺服电机工作,通过内伺服电机的控制,便于控制导料组件的转动,能够实现不同储药腔内不同药剂的加入,同时当多种药剂加入时,能够控制多种药剂的先后加入顺序及间隔时间,通过外伺服电机的工作,便于实现内罐6的转动,从而便于不同储药腔内药剂的加入,自动化程度较高。
38.综上所述,该火电发电厂用多功能加药过滤罐的工作原理和工作过程为,在使用
时,首先通过连接块24上的连接螺纹槽实现滤罐主体1与安装地点的固定安装,然后通过带孔法兰盘25实现进水管2和回水管3与外界管路的连通,最后完成内伺服电机、外伺服电机、空气泵和电脑挂机之间的电装和与外界的电装,由于内伺服电机、外伺服电机、空气泵和电脑挂机均为根据使用需要所选取的现有的型号产品,因此在电装过程中只需根据配套说明书进行安装即可,由于本实施例中只是对其进行使用,并未对其做结构和功能等方面的改变与改进,因此不做过多说明,使用过程中通过进水管2将需要处理的水进入滤罐主体1,然后将过滤罐主体1处理的水通过回水管3排出并进入火电发电厂的循环水路中,滤罐主体1对水处理过程中,通过电脑挂机控制外伺服电机工作控制内罐6在加药罐4中转动调整,转动调整过程中开启加药门9,向加药门9对应的储药腔内加入药剂,当需要加入多种药剂时,配合内罐6的转动将多种药剂分别加入至多个储药腔内,通过控制内伺服电机控制内驱动筒15相对于安装板12转动,内驱动筒15相对于安装板12转动过程中使螺旋筒13相对于多个储药腔转动,使螺旋筒13上的接药弯管14转动至需要加入药剂的渐变框8的底端,然后控制安装该渐变框8上的闸板阀开启,实现药剂的加入,药剂加入完成后,闸板阀关闭,空气泵开启,空气泵工作对螺旋筒13内进行吹气清理,由于接药弯管14与渐变框8之间具有接触密封,所以空气泵对螺旋筒13内进行吹气过程中,进入螺旋筒13内的气体会从沿螺旋筒13移动从螺旋筒13的底端排出,实现对螺旋筒13内残留药剂的清理,通过控制内伺服电机工作,实现接药弯管14先后与多个储药腔的对接,完成多种药剂的加入,药剂进入螺旋筒13并经过螺旋筒13的过程中,在一级移料板16和二级移料板17的作用下实现下落方向的改变和翻转,将轻微结块的药剂打散。

技术特征:


1.一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,包括滤罐主体(1),其特征在于,还包括进水管(2)和回水管(3),所述滤罐主体(1)上安装有排气阀,所述进水管(2)和回水管(3)均与过滤罐主体(1)连通,过滤罐主体(1)的顶端安装有加药罐(4),所述加药罐(4)上开设有作业口(5),加药罐(4)内转动连接有内罐(6),所述内罐(6)内固定连接有多个钣金框(7),多个所述钣金框(7)之间相互固定连接,多个钣金框(7)的底端均固定连接有渐变框(8),多个所述渐变框(8)上均安装有闸板阀,钣金框(7)、渐变框(8)和内罐(6)配合形成储药腔,内罐(6)的侧壁上开设有多个分别与多个所述储药腔连通的加药口,所述加药口内转动连接有加药门(9),加药罐(4)内转动连接有底封板(10),所述底封板(10)上安装有导料组件,所述导料组件内安装有辅助混料板组和清理组件,多个钣金框(7)内固定连接有安装筒(11),所述安装筒(11)的底端固定连接有安装板(12),所述安装板(12)上和加药罐(4)上分别安装有用于导料组件驱动的内伺服电机和用于内罐(6)驱动的外伺服电机,加药罐(4)上安装有操控组件;所述内罐(6)、钣金框(7)和渐变框(8)的配合形成多个储药腔以备药剂的加入,通过导料组件对多个储药腔内的药剂进行引导,辅助混料板组在药剂加入过程中负责将加入的药剂进行打散,加药门对加药腔内进行加药过程中对于药剂的承接和引导。2.根据权利要求1所述的一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,其特征在于,所述导料组件包括螺旋筒(13),所述底封板(10)上开设有渐变口,所述螺旋筒(13)固定连接在所述渐变口内,且螺旋筒(13)的底端穿过渐变口伸出至底封板(10)的底部,螺旋筒(13)的顶端连通有与渐变框(8)匹配的接药弯管(14),螺旋筒(13)固定连接有内驱动筒(15),所述内驱动筒(15)与所述内伺服电机的驱动轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,其特征在于,所述辅助混料板组包括多个一级移料板(16)和多个二级移料板(17),多个所述一级移料板(16)和多个二级移料板(17)均固定连接在所述螺旋筒(13)内,且多个一级移料板(16)和多个二级移料板(17)间隔交替布置。4.根据权利要求3所述的一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,其特征在于,所述清理组件包括空气泵,所述空气泵安装在所述内驱动筒(15)内,空气泵的输出端连通有引气管(19),所述引气管(19)穿过内驱动筒(15)的侧壁与所述接药弯管(14)连通。5.根据权利要求4所述的一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,其特征在于,所述操控组件包括吊臂(18)和用于控制内伺服电机、外伺服电机和空气泵的电脑挂机,所述吊臂(18)固定安装在加药罐(4)的顶端,所述电脑挂机安装在吊臂(18)上,且电脑挂机的屏幕为触摸屏。6.根据权利要求5所述的一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,其特征在于,所述内罐(6)的顶端、安装板(12)的顶端和内驱动筒(15)的顶端均开设有多个通气圆弧条孔(20)。7.根据权利要求6所述的一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,其特征在于,所述加药门(9)为与所述内罐(6)匹配的弧线形,加药门(9)上开设有内凹开启槽(21)。8.根据权利要求7所述的一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,其特征在于,所述滤罐主体(1)和加药罐(4)均固定连接有连接法兰盘(22),两个连接法兰盘(22)之间通过多个螺栓连接,且两个接法兰盘(22)中的一个接法兰盘(22)设置有密封凹槽,另一个接法兰盘(22)上设置有与密封凹槽相匹配的密封凸起环。
9.根据权利要求8所述的一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,其特征在于,所述滤罐主体(1)的侧壁上安装有清理门(23),滤罐主体(1)的侧壁上固定连接有多个连接块(24),多个所述连接块(24)上均开设有连接螺纹槽。10.根据权利要求9所述的一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,其特征在于,所述进水管(2)和回水管(3)上均固定连接有带孔法兰盘(25)。

技术总结


本发明涉及加药过滤罐技术领域,提出了一种火电发电厂用多功能加药过滤罐,其能够实现多种药剂的加入,药剂混入更为均匀,自动化程度较好,能够控制多种药剂的先后加入顺序及间隔时间,加药过程中药剂残留较少,对后续加药影响较小,包括滤罐主体、进水管和回水管,进水管和回水管均与过滤罐主体连通,过滤罐主体通过加药罐连接有内罐,内罐通过多个钣金框连接有安装筒,多个钣金框均连接有渐变框,多个渐变框均安装有闸板阀,内罐连接有加药门,加药罐安装有导料组件,导料组件安装有辅助混料板组和清理组件,安装筒连接有安装板,安装板和加药罐分别安装有内伺服电机和外伺服电机,加药罐安装有操控组件。药罐安装有操控组件。药罐安装有操控组件。


技术研发人员:

覃东涛 靳银虎

受保护的技术使用者:

覃东涛

技术研发日:

2022.10.19

技术公布日:

2022/12/16

本文发布于:2024-09-22 01:24:40,感谢您对本站的认可!

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