门体及制冷设备的制作方法

1.本发明涉及制冷设备领域，特别涉及一种门体及制冷设备。

背景技术：

2.冰箱门体的顶部和/或底部通常设置有塑料材质的饰条，饰条上还会成型把手。塑料材质的饰条具有造型多变、成本低等优点，但是塑料材质的饰条存在强度低、容易变形、视觉效果差等缺点，导致用户体验较差。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种视觉效果更好、不易变形的门体及制冷设备。
4.为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种门体，包括门板、与所述门板的后侧相贴合的端盖、安装于所述端盖的铝合金饰条，所述端盖的前侧具有在前后方向上与所述门板对应的第一端面、与所述铝合金饰条对应的第二端面，所述门板和所述铝合金饰条分别位于所述第一端面和第二端面的前方，所述铝合金饰条与所述门板沿纵向排布。
5.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一端面在所述第二端面的前方，所述端盖具有与所述铝合金饰条纵向对应并位于所述第一端面后方的收容槽，所述收容槽的开口朝向所述铝合金饰条，所述铝合金饰条具有伸入所述收容槽内的内嵌结构。
6.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述收容槽的内壁设置有卡扣部，所述内嵌结构具有与所述卡扣部相适配的卡扣配合部，所述卡扣部与所述卡扣配合部配合以在纵向上限位所述铝合金饰条。
7.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述卡扣配合部在前后方向上朝向所述卡扣部突伸，所述卡扣部具有第一端连接于所述收容槽槽壁的弹性臂、连接于所述弹性臂第二端并抵持所述卡扣配合部朝向所述铝合金饰条一侧的第一抵持部、抵持所述卡扣配合部远离所述内嵌结构一端的第二抵持部。
8.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述端盖与铝合金饰条二者之一具有滑块，另一具有滑槽，所述滑块与所述滑槽均纵向延伸并且所述滑块与所述滑槽相适配，所述端盖与所述铝合金饰条通过所述滑块与所述滑槽的配合以在纵向上装配。
9.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铝合金饰条的后侧具有向后突伸的盖板，所述盖板与所述端盖纵向上的外侧相贴合，所述盖板朝向所述端盖的一侧具有沿纵向凸起的插条，所述端盖上设置有与所述插条相配合的插槽。
10.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铝合金饰条的后侧安装有把手，所述端盖设置有收容所述把手的把手收容槽；
11.所述盖板上纵向穿设有把手安装窗口，所述把手穿过把手安装窗口，并且所述把手纵向上远离所述端盖的一侧与所述盖板纵向上远离所述端盖的一侧相平齐。
12.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述把手安装窗口延伸所述盖板的后侧形
成开口，所述铝合金饰条的后侧具有固定槽，所述把手的前侧具有与所述固定槽配合的固定块。
13.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体还包括位于所述门板后方的发光装置，所述门板的后侧与所述铝合金饰条的前侧之间设置有间隔形成透光区域，所述发光装置具有透光部，所述透光部与所述透光区域相对应以使所述发光装置的光线照射于所述铝合金饰条的前侧。
14.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述透光部向前突伸于所述铝合金饰条，所述铝合金饰条的前侧面设置为斜面并且所述铝合金饰条前侧面远离所述发光装置的一侧位于所述透光部的前方。
15.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体还包括设置在所述端盖长度方向两端的侧框，所述侧框与所述端盖的第一端面通过紧固件连接。
16.为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种制冷设备，包括箱体、安装在箱体上以打开或关闭所述箱体的所述门体。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：铝合金饰条连接于端盖，并通过端盖安装于门板，铝合金饰条与端盖配合形成的组件强度高，不易变形。并且铝合金饰条与门板沿纵向排布，铝合金饰条的装饰面与门板均朝向前方，提升用户的视觉体验。
附图说明
18.图1是本发明一实施方式的门体的结构示意图；
19.图2是本发明一实施方式的门体的分解图；
20.图3是本发明一实施方式的门体的主视图；
21.图4是图3中a-a区域的剖视图；
22.图5是图4中b区域的放大图；
23.图6是图5中c区域的放大图；
24.图7是本发明一实施方式的铝合金饰条、发光装置、端盖的分解图；
25.图8是本发明一实施方式的端盖的结构示意图；
26.图9是本发明一实施方式的端盖与铝合金饰条的分解图；
27.图10是本发明一实施方式的铝合金饰条的结构示意图；
28.图11是本发明一实施方式的固定件第一视角的结构示意图；
29.图12是本发明一实施方式的固定件第二视角的结构示意图；
30.图13是本发明一实施方式的制冷设备的结构示意图；
31.其中：10、门体；20、箱体；
32.110、门板；
33.120、端盖；121、第一端面；122、第二端面；123、第三端面；124、收容槽；1241、透光区域；125、卡扣部；1251、弹性臂；1252、第一抵持部；1253、第二抵持部；126、滑块；127、插槽；128、把手收容槽；
34.130、铝合金饰条；131、内嵌结构；1311、卡扣配合部；1312、凹槽；1313、扣持突起；132、滑槽；133、盖板；1331、插条；1332、把手安装窗口；134、把手；1341、l形连接件；1342、把手插条；135、固定槽；
35.140、侧框；141、前弯折板；
36.150、发光装置；151、导光条；1511、安装槽；152、光源；153、透光部；154、限位扣；1541、弹性部；1542、扣持部；
37.160、固定件；161、穿线口；162、套装部；163、支撑部；164、限位挡板。
具体实施方式
38.以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
39.在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。
40.在本发明具体实施方式的描述中，术语“纵向”、“前”、“后”等指示方位或位置关系以门体、制冷设备正常使用状态相对用户的方位为参照。例如，前侧是指门体、制冷设备朝向用户的一侧，后侧是指门体、制冷设备背离用户的一侧。
41.如图1至图12所示，本发明提供了一种门体10，包括门板110、端盖120和铝合金饰条130。
42.参阅图1、图2和图3，门板110为竖直设置的板体，其构成门体10的主体。
43.端盖120和铝合金饰条130的长度方向均为左右方向。
44.端盖120设置在门板110的后方，并且与门板110的后侧相贴合。本发明较佳实施例图示为方便说明起见，将端盖120设置在门板110的底部。显然的，端盖120还可以设置在门板110的顶部。
45.铝合金饰条130安装于端盖120。强度较大的铝合金饰条130与端盖120配合，使铝合金饰条130和端盖120构成的组件强度提升，不容易变形。并且铝合金饰条130暴露于门板110，以起到装饰的作用。
46.参阅图4、图5、图6、图7和图8，端盖120的前侧具有在前后方向上与门板110对应的第一端面121、与铝合金饰条130对应的第二端面122，门板110和铝合金饰条130分别位于第一端面121和第二端面122的前方。端盖120的第一端面121用于与门板110连接。铝合金饰条130与门板110沿纵向排布，从而使铝合金饰条130的装饰面与门板110均朝向前方，提升用户的视觉体验。
47.参阅图2，在本发明的一实施方式中，门体10还包括设置在端盖120长度方向两端的侧框140。侧框140的内侧贴靠端盖120长度方向的两端。
48.侧框140的前侧弯折形成前弯折板141。侧框140的弯折板与端盖120的第一端面121通过紧固件连接。本发明中所述的紧固件，为螺钉、螺栓等用于紧固连接的零件。侧框140的后侧也可以与端盖120通过紧固件连接，从而进一步提升端盖120与侧框140连接的稳固性。门板110的后侧面与侧框140的前弯折板141贴合，门板110可以通过胶接等方式与前弯折板141的前侧面和端盖120的第一端面121连接。
49.组装门体10时，将端盖120与侧框140连接在一起后将门板110覆盖在端盖120和侧框140的前侧，然后进行对门板110、侧框140和端盖120之间的区域进行发泡作业。发泡完成后，将铝合金饰条130安装在端盖120上，完成门体10的装配。
50.下面结合图5至图10对端盖120和铝合金饰条130的结构以及连接方式做具体说明。
51.端盖120的第一端面121在第二端面122的前方，并且端盖120的第二端面122在纵向上向突伸出门体10的方向延伸。为了清除地展示第二端面122的位置，本发明的实施例图示以端盖120安装在门板110的底端举例说明，此时第一端面121位于门板110的下方，并且第二端面122朝向前方，铝合金饰条130则在第一端面121的下方，并位于第一端面121的前方。
52.端盖120在第一端面121后的区域纵向突伸出门体10，从而形成在门体10外的水平的第三端面123。
53.端盖120具有与铝合金饰条130纵向对应并位于第一端面121后方的收容槽124，收容槽124的开口朝向铝合金饰条130。铝合金饰条130朝向收容槽124的一侧具有伸入收容槽124内的内嵌结构131。内嵌结构131与收容槽124配合，从而在前后方向和铝合金饰条130的长度方向限位铝合金饰条130。通过内嵌结构131与收容槽124的配合使端盖120与铝合金饰条130相互组装后，门体10的前侧面无接缝，从而提升了门体的视觉效果。
54.为了进一步使铝合金饰条130相对端盖120固定，收容槽124的内壁设置有卡扣部125，内嵌结构131具有与卡扣部125相适配的卡扣配合部1311，卡扣部125与卡扣配合部1311配合以在纵向上限位铝合金饰条130。
55.具体的，卡扣配合部1311在前后方向上朝向卡扣部125突伸。卡扣部125具有第一端连接于收容槽124槽壁的弹性臂1251、连接于弹性臂1251第二端并抵持卡扣配合部1311朝向铝合金饰条130一侧的第一抵持部1252、抵持卡扣配合部1311远离内嵌结构131一端的第二抵持部1253。第一抵持部1252用于限制内嵌结构131在纵向上以脱离收容槽124的方向移动，第二抵持部1253推动卡扣配合部1311，使内嵌结构131在前后方向背离卡扣部125的一侧贴合收容槽124的槽壁，使内嵌结构131与收容槽124的配合更加紧密。
56.装配铝合金饰条130和端盖120的过程为：纵向移动铝合金饰条130使内嵌结构131伸入收容槽124内，在铝合金饰条130移动的过程中，卡扣配合部1311作用于弹性臂1251和第一抵持部1252使弹性臂1251形变，直至卡扣配合部1311越过弹性臂1251，此时第一抵持部1252和第二抵持部1253抵靠卡扣配合部1311，完成铝合金饰条130与端盖120的装配。
57.进一步的，卡扣部125为复数个，且复数个卡扣部125沿着端盖120的长度方向均匀分布，以提升铝合金饰条130与端盖120连接的可靠性。
58.参阅图7、图8和图9，端盖120与铝合金饰条130二者之一具有滑块126，另一具有滑槽132，滑块126与滑槽132均纵向延伸并且滑块126与滑槽132相适配，端盖120与铝合金饰条130通过滑块126与滑槽132的配合以在纵向上装配。滑块126与滑槽132可以在装配端盖120与铝合金饰条130时起到定位和导向的作用。
59.本发明的实施例图示以滑槽132设置在铝合金饰条130上、滑块126设置在端盖120上举例说明。具体的，铝合金饰条130的后侧面设置有向前凹陷的槽形成滑槽132，滑槽132延伸至铝合金饰条130朝向收容槽124的一侧形成开口。端盖120的前侧设置有突起形成滑块126，滑块126延伸至端盖120的第三端面123。装配铝合金饰条130和端盖120时，沿纵向使铝合金饰条130和端盖120相向移动，使滑块126在第三端面123的一端穿入滑槽132的开口，然后继续使铝合金饰条130和端盖120相向移动，直至滑槽132与滑块126完全配合。
60.进一步的，滑块126与滑槽132分别设置在端盖120和饰条130的左端或右端。由于端盖120和饰条130的长度较长，在生产时二者均存在公差，导致端盖120与饰条130的长度不匹配。而将滑块126与滑槽132设置在端部便于确保端盖120与饰条130在端部对齐，避免端盖120与饰条130由于长度不匹配在门体10的端部形成台阶。
61.铝合金饰条130的后侧具有向后突伸的盖板133，盖板133与端盖120纵向上的外侧，也即端盖120的第三端面123相贴合。
62.端盖120的第三端面123设置有用于容纳盖板133的槽。盖板133可以在端盖120受力时支撑端盖120，避免端盖120变形，并且槽的设置可以使端盖120的第三端面123与盖板133纵向上背离端盖120的侧面对齐，提升视觉效果。
63.盖板133朝向端盖120的一侧具有沿纵向凸起的插条1331，端盖120上设置有与插条1331相配合的插槽127。插条1331插入插槽127内，以在装配端盖120和铝合金饰条130的过程中定位盖板133。
64.为了提升盖板133与端盖120连接的可靠性，盖板133通过紧固件与端盖120连接。
65.本发明使铝合金饰条130与端盖120连接的结构为盖板133以及内嵌结构131，铝合金饰条130的前侧面没有设置用于连接端盖120的结构，因此铝合金饰条130的装饰效果较好。本发明的门体10可以在保证端盖120与铝合金饰条130连接稳固可靠的同时，提升视觉效果。
66.在本发明的一实施方式中，铝合金饰条130的后侧安装有把手134。端盖120设置有收容把手134的把手收容槽128，把手收容槽128位于收容槽124的后方。
67.盖板133上纵向穿设有把手安装窗口1332，把手134穿过把手安装窗口1332，并且把手134纵向上远离端盖120的一侧与盖板133纵向上远离端盖120的一侧相平齐。把手134沿其长度方向的一侧与端盖120通过紧固件连接。由于把手134与铝合金饰条130是安装在一起的，端盖120与把手134的连接可以加固端盖120与铝合金饰条130。
68.把手134沿其长度方向的另一侧具有l形连接件1341，l形连接件1341的一侧与铝合金饰条130的后侧通过紧固件连接，另一侧与盖板133在纵向上朝向端盖120本体的一侧通过紧固件连接，从而确保把手134与盖板133、铝合金饰条130的连接稳固可靠。
69.把手134的后侧设置有朝向端盖120突伸的把手插条1342，端盖120在把手收容槽128内设置有与把手插条1342配合的槽。通过设置把手插条1342，可以在向前拉动把手134时防止把手134脱落。
70.进一步的，把手安装窗口1332延伸至盖板的后侧形成开口。铝合金饰条130的后侧具有固定槽135，把手134的前侧具有与固定槽相配合的固定块。装配把手时，将把手从把手安装窗口的后侧开口穿入，直至固定块与固定槽配合，然后锁紧紧固件，装配过程简单方便。
71.所述端盖120与铝合金饰条130的装配过程为：将铝合金饰条130置于端盖120纵向方向背离门体10的一侧，然后移动铝合金饰条130，使内嵌结构131插入收容槽124内并使卡扣部125与卡扣配合部1311配合，盖板133的插条1331插入端盖120的插槽127内，把手134插入把手收容槽128内。最后拧紧连接把手134与端盖120的紧固件以及连接盖板133与端盖120的紧固件，完成装配。
72.参阅图2、图4、图5、图6、图7，在本发明的一实施方式中，门体10还包括位于门板
110后方的发光装置150。发光装置150收容在收容槽124内。
73.参阅图5和图6，发光装置150具有透光部153、导光条151和设置在导光条151内的光源152。导光条151位于透光部153背离透光区域1241的一侧，导光条151的长度方向为左右方向，并且导光部的内部设置有安装槽1511，光源152固定安装在安装槽1511内。透光部153连接于导光条151朝向铝合金饰条130的一侧。
74.门板110的后侧与铝合金饰条130的前侧之间设置有间隔形成透光区域1241。透光部153与透光区域1241相对应以使发光装置150的光线照射于铝合金饰条130的前侧。
75.具体的，铝合金饰条130朝向收容槽124的一侧与收容槽124的开口基本平齐，并且收容槽124的开口部分与铝合金饰条130朝向收容槽124的一侧纵向对应，部分向前突伸出铝合金饰条130从而形成了位于门板110与铝合金饰条130之间的透光区域1241。
76.通过设置透光区域1241，发光装置150的光线集中照射在铝合金饰条130的前侧，光线不会照射于其他区域，使用户的视觉体验更好。并且光线照射在铝合金饰条130的表面后提醒用户门体10的位置，而不是光线直射用户的眼睛，降低了光线的刺激性，进一步提升了用户的视觉效果。并且，发光装置150的光照射在铝合金材质的饰条，相比塑料材质的饰条具有更好的视觉效果，并且铝合金的表面可以反射光线，相比塑料材质的饰条可以更好地提醒用户门体10的位置。
77.光源152散发的光通过导光条151传递至透光部153，因此光线柔和，不刺激用户的眼睛，提升了用户的视觉体验。
78.进一步的，本发明的一实施方式还提供另一种光源152散发的光线传递至透光部153的方式。导光条151的前侧与收容槽124的前壁之间设置有间隔，透光部153的前侧面设置为斜面并且透光部153前侧面靠近导光条151的一侧设置在背离导光条151一侧的后方，透光部153前侧面靠近导光条151的一侧与收容槽124的前壁之间设置有间隔。光源152发散的光线传递至导光条151与收容槽124前壁之间的间隔，再从透光部153与收容槽124前壁之间的间隔传递至透光部153的斜面，光线穿过透光部153，最后照射在铝合金饰条130的前侧面。
79.光源152具有多个间隔排布的灯珠，上述光线传递方式先将灯珠的光照射于导光条151与收容槽124前壁之间的间隔，再通过透光部153将导光条151与收容槽124前壁之间间隔处的光导出，相对导光条151直接将灯珠的光线传递至透光部153和饰条130，避免了间隔排列的灯珠发出的光不均匀在饰条130上形成亮区暗区交替的现象，从而提升了视觉效果。
80.进一步的，透光部153向前突伸于铝合金饰条130，铝合金饰条130的前侧面设置为斜面并且铝合金饰条130前侧面远离发光装置150的一侧位于透光部153的前方。通过采用上述技术方案，确保发光装置150散发的光线全部照射在铝合金饰条130的前侧面，而不会散发在其他区域，提升了光线的利用率。并且，铝合金饰条130倾斜设置的斜面可以调整光线的反射角度，以便于用户更好地观察到铝合金饰条130的位置，更好地提醒用户门体10的位置。
81.并且如果所述的门体10应用于具有两个门体10的制冷设备，一门体10的发光装置150发出的光线不会照射在与相邻门体10的饰条上，避免了光线被相邻门体10的饰条反射使用户视觉体验差的问题。
82.在本发明的一实施方式中，发光装置150安装在内嵌结构131的前侧。
83.具体的，内嵌结构131具有前侧为开口的凹槽1312。发光装置150与凹槽1312相匹配，并嵌入在凹槽1312内。凹槽1312远离铝合金饰条130一侧的槽壁到内嵌结构131远离铝合金饰条130一侧的外壁的结构，形成了卡扣配合部1311。为了防止发光装置150阻碍卡扣配合部1311与卡扣部125的配合，卡扣配合部1311沿前后方向突伸于发光装置150，卡扣配合部1311突伸出发光装置150的部分用于与卡扣部125配合。
84.发光装置150通过卡扣结构与凹槽1312的槽壁连接。具体的，卡扣结构具有从透光部153的后侧向后延伸的限位扣154和从凹槽1312的内壁纵向突起的扣持突起1313。限位扣154与扣持突起1313的后侧扣持以在前后方向上限位发光装置150。
85.为了便于使限位扣154和扣持突起1313配合，限位扣154与导光条151之间沿纵向设置有间隔。并且限位扣154具有弹性部1541和在弹性部1541远离透光部153一端朝向扣持突起1313延伸的扣持部1542。限位扣154与导光条151之间的间隔为弹性部1541形变的空间。
86.发光装置150与内嵌结构131的装配过程为：向后移动发光装置150，使发光装置150装入内嵌结构131的凹槽1312。在移动发光装置150的过程中，扣持部1542被扣持突起1313顶起，弹性部1541变形，直至扣持部1542越过扣持突起1313，使限位扣154的扣持部1542的前侧与扣持突起1313的后侧配合，完成发光装置150与内嵌结构131的装配。
87.在本发明的一实施方式中，凹槽1312延伸至内嵌结构131长度方向的两端形成开口，凹槽1312两端的开口便于光源152装置的线束穿过。
88.如图7所示，为了防止发光装置150从凹槽1312两端的开口滑落，门体10还包括安装在内嵌结构131长度方向两侧的固定件160。固定件160通过抵持发光装置150长度方向的两端以在发光装置150的长度方向上限位发光装置150。
89.如图11和图12所示，固定件160具有使发光装置150长度方向两端暴露的穿线口161，光源152装置的线束穿过凹槽1312两端的开口后再从固定件160的穿线口161穿出。
90.固定件160与内嵌结构131的后侧和在纵向上背离铝合金饰条130的一侧上通过卡扣连接，并且为了在安装固定件160时导向固定件160并提升固定件160与内嵌结构131连接的可靠性，固定件160具有套装在内嵌结构131长度方向两端的套装部162。
91.固定件160还具有贴靠铝合金饰条130在纵向上靠近发光装置150一侧的支撑部163。铝合金饰条130通过支撑支撑部163，提升固定件160的稳固性。固定件160还具有贴靠发光装置150的前侧以限制发光装置150向前移动的限位挡板164，限位挡板164进一步防止发光装置150脱离内嵌结构131的凹槽1312。
92.如图13所示，本发明还提供了一种制冷设备，包括箱体20和前述的门体10。门体10安装在箱体20上以打开或关闭箱体20。
93.本发明所述的制冷设备，为冰箱、酒柜或饮料柜等冷藏或冷冻物品的设备。
94.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种门体，其特征在于，包括门板、与所述门板的后侧相贴合的端盖、安装于所述端盖的铝合金饰条，所述端盖的前侧具有在前后方向上与所述门板对应的第一端面、与所述铝合金饰条对应的第二端面，所述门板和所述铝合金饰条分别位于所述第一端面和第二端面的前方，所述铝合金饰条与所述门板沿纵向排布。2.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述第一端面在所述第二端面的前方，所述端盖具有与所述铝合金饰条纵向对应并位于所述第一端面后方的收容槽，所述收容槽的开口朝向所述铝合金饰条，所述铝合金饰条具有伸入所述收容槽内的内嵌结构。3.根据权利要求2所述的门体，其特征在于，所述收容槽的内壁设置有卡扣部，所述内嵌结构具有与所述卡扣部相适配的卡扣配合部，所述卡扣部与所述卡扣配合部配合以在纵向上限位所述铝合金饰条。4.根据权利要求3所述的门体，其特征在于，所述卡扣配合部在前后方向上朝向所述卡扣部突伸，所述卡扣部具有第一端连接于所述收容槽槽壁的弹性臂、连接于所述弹性臂第二端并抵持所述卡扣配合部朝向所述铝合金饰条一侧的第一抵持部、抵持所述卡扣配合部远离所述内嵌结构一端的第二抵持部。5.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述端盖与铝合金饰条二者之一具有滑块，另一具有滑槽，所述滑块与所述滑槽均纵向延伸并且所述滑块与所述滑槽相适配，所述端盖与所述铝合金饰条通过所述滑块与所述滑槽的配合以在纵向上装配。6.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述铝合金饰条的后侧具有向后突伸的盖板，所述盖板与所述端盖纵向上的外侧相贴合，所述盖板朝向所述端盖的一侧具有沿纵向凸起的插条，所述端盖上设置有与所述插条相配合的插槽。7.根据权利要求6所述的门体，其特征在于，所述铝合金饰条的后侧安装有把手，所述端盖设置有收容所述把手的把手收容槽；所述盖板上纵向穿设有把手安装窗口，所述把手穿过把手安装窗口，并且所述把手纵向上远离所述端盖的一侧与所述盖板纵向上远离所述端盖的一侧相平齐。8.根据权利要求7所述的门体，其特征在于，所述把手安装窗口延伸所述盖板的后侧形成开口，所述铝合金饰条的后侧具有固定槽，所述把手的前侧具有与所述固定槽配合的固定块。9.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述门体还包括位于所述门板后方的发光装置，所述门板的后侧与所述铝合金饰条的前侧之间设置有间隔形成透光区域，所述发光装置具有透光部，所述透光部与所述透光区域相对应以使所述发光装置的光线照射于所述铝合金饰条的前侧。10.根据权利要求9所述的门体，其特征在于，所述透光部向前突伸于所述铝合金饰条，所述铝合金饰条的前侧面设置为斜面并且所述铝合金饰条前侧面远离所述发光装置的一侧位于所述透光部的前方。11.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，所述门体还包括设置在所述端盖长度方向两端的侧框，所述侧框与所述端盖的第一端面通过紧固件连接。12.一种制冷设备，其特征在于，包括箱体、安装在箱体上以打开或关闭所述箱体的如权利要求1至11任一项所述的门体。

技术总结

本发明揭示了一种门体及制冷设备。所述门体包括门板、与所述门板的后侧相贴合的端盖、安装于所述端盖的铝合金饰条，所述端盖的前侧具有在前后方向上与所述门板对应的第一端面、与所述铝合金饰条对应的第二端面，所述门板和所述铝合金饰条分别位于所述第一端面和第二端面的前方，所述铝合金饰条与所述门板沿纵向排布。所述制冷设备包括箱体、安装在箱体上以打开或关闭所述箱体的所述的门体。铝合金饰条连接于端盖，并通过端盖安装于门板，铝合金饰条与端盖配合形成的组件强度高，不易变形。并且铝合金饰条与门板沿纵向排布，铝合金饰条的装饰面与门板均朝向前方，提升用户的视觉体验。验。验。