一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，特别涉及一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置。

背景技术：

2.电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，在电缆生产过程中都要用到电缆材料颗粒，电缆材料颗粒按材料分可以分为pvc的、pe的和eva的等，电缆材料颗粒是由螺杆挤出机挤出后经旋转式高速切粒刀切成颗粒状而得到。
3.现有的用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置，仅由烘干机构成，烘干机内物料烘干后，必须停机卸料以后，才能进行下一批物料的继续烘干，显然不能实现连续烘干，造成人力物力的大量浪费，不能满足使用需求。故此，我们提出一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置，包括第一固定架，所述第一固定架设置有两个，左侧的所述第一固定架左端下部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一固定架并固定连接有传送带组件，所述传送带组件固定连接在两个第一固定架的对立端，所述传送带组件的对立端等距离固定安装有若干个储料仓，所述第一固定架的对立端固定连接有挡板与导料板，所述导料板的后方固定安装有第二固定架，所述第二固定架的内表面固定安装有烘干组件。
7.优选的，所述挡板与导料板的宽度尺寸等于两个第一固定架的对立端距离尺寸，所述导料板为斜面结构。
8.优选的，所述储料仓包括连接块，所述连接块的内表面转动连接有转轴，所述连接块的下端固定连接有仓体，所述仓体的上端开设有料仓。
9.优选的，所述转轴的左右两端分别与传送带组件的左右两内壁固定连接，所述仓体的宽度尺寸等于传送带组件对立端之间的距离尺寸。
10.优选的，所述烘干组件包括罐体和第二电机，所述罐体的前端下部开设有导料孔，所述罐体的下端固定连接有两个固定块，两个所述固定块的对立端均开设有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有滑板，所述滑板的前后两端均固定连接有挡料板，后端的所述挡料板的后端固定连接有把手，所述第二电机的输出端贯穿罐体并固定连接有电机轴，所述电机轴的外表面固定连接有搅拌叶。
11.优选的，所述滑板的尺寸与滑槽的尺寸相等，所述导料孔的尺寸与导料板的尺寸
相适配，所述把手为软弹性材质。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.一、本实用新型通过设置储料仓，将电缆料放置在料仓内，并通过传送带组件带动储料仓旋转，之后通过挡板的作用使仓体绕转轴旋转，将其中的电缆料倒入导料板中，使其顺利进入烘干组件内，达到自动上料、提高烘干效率的目的；
14.二、本实用新型通过设置烘干组件，第二电机带动搅拌叶旋转，将其中的电缆料翻转烘干，使烘干效率得到提高，并在烘干完成后，拉动把手，使滑板打开，电缆料从底部落下，无需工人进行卸料，大大减轻了工人的劳动，达到提升工人劳动利用率、方便下料的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置固定部件的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置储料仓的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置烘干组件的结构示意图。
19.图中：1、第一固定架；2、第一电机；3、传送带组件；4、储料仓；5、挡板；6、导料板；7、第二固定架；8、烘干组件；41、连接块；42、转轴；43、仓体；44、料仓；81、罐体；82、导料孔；83、固定块；84、滑槽；85、滑板；86、挡料板；87、把手；88、第二电机；89、电机轴；891、搅拌叶。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置，包括第一固定架1，第一固定架1设置有两个，左侧的第一固定架1左端下部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿第一固定架1并固定连接有传送带组件3，传送带组件3固定连接在两个第一固定架1的对立端，传送带组件3的对立端等距离固定安装有若干个储料仓4，第一固定架1的对
立端固定连接有挡板5与导料板6，导料板6的后方固定安装有第二固定架7，第二固定架7的内表面固定安装有烘干组件8，挡板5与导料板6的宽度尺寸等于两个第一固定架1的对立端距离尺寸，导料板6为斜面结构。
24.在本实施例中，储料仓4包括连接块41，连接块41的内表面转动连接有转轴42，连接块41的下端固定连接有仓体43，仓体43的上端开设有料仓44，转轴42的左右两端分别与传送带组件3的左右两内壁固定连接，仓体43的宽度尺寸等于传送带组件3对立端之间的距离尺寸；将电缆料倒入料仓44内，储料仓4会随着传送带组件3的运转而逐渐转动，同时仓体43会绕着转轴42旋转，所以在传送带组件3的运转过程中储料仓4会始终保持水平，同时储料仓4设置有若干个，可以提升电缆料的装载量，当储料仓4运转到传送带组件3的下部时，储料仓4的下端会接触到挡板5，从而使料仓44倾斜，将其中的电缆料倒出，以此类推，后续的储料仓4重复这一操作，并达到完全倒下电缆料的目的，且自动上料，大大提升工作效率。
25.在本实施例中，烘干组件8包括罐体81和第二电机88，罐体81的前端下部开设有导料孔82，罐体81的下端固定连接有两个固定块83，两个固定块83的对立端均开设有滑槽84，两个滑槽84内共同滑动连接有滑板85，滑板85的前后两端均固定连接有挡料板86，后端的挡料板86的后端固定连接有把手87，第二电机88的输出端贯穿罐体81并固定连接有电机轴89，电机轴89的外表面固定连接有搅拌叶891，滑板85的尺寸与滑槽84的尺寸相等，导料孔82的尺寸与导料板6的尺寸相适配，把手87为软弹性材质；烘干组件8内置有烘干机，并通过第二电机88带动搅拌叶891转动，不断地翻转电缆料，使电缆料的烘干更加均匀，之后当烘干完成后，拉动把手87，把手87带动挡料板86在滑槽84内滑动，从而使罐体81的下部打开，电缆料由此落下，方便工人进行收集，而不需要工人主动收集烘干完成的电缆料，节省工人的劳动量。
26.需要说明的是，本实用新型为一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置，在使用过程中，首先将电缆料倒入料仓44内，储料仓4会随着传送带组件3的运转而逐渐转动，同时仓体43会绕着转轴42旋转，所以在传送带组件3的运转过程中储料仓4会始终保持水平，同时储料仓4设置有若干个，可以提升电缆料的装载量，当储料仓4运转到传送带组件3的下部时，储料仓4的下端会接触到挡板5，从而使料仓44倾斜，将其中的电缆料倒出，以此类推，后续的储料仓4重复这一操作，并达到完全倒下电缆料的目的，且自动上料，大大提升工作效率，通过导料板6进入烘干组件8内，烘干组件8内置有烘干机，并通过第二电机88带动搅拌叶891转动，不断地翻转电缆料，使电缆料的烘干更加均匀，之后当烘干完成后，拉动把手87，把手87带动挡料板86在滑槽84内滑动，从而使罐体81的下部打开，电缆料由此落下，方便工人进行收集，而不需要工人主动收集烘干完成的电缆料，节省工人的劳动量。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置，包括第一固定架(1)，其特征在于：所述第一固定架(1)设置有两个，左侧的所述第一固定架(1)左端下部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿第一固定架(1)并固定连接有传送带组件(3)，所述传送带组件(3)固定连接在两个第一固定架(1)的对立端，所述传送带组件(3)的对立端等距离固定安装有若干个储料仓(4)，所述第一固定架(1)的对立端固定连接有挡板(5)与导料板(6)，所述导料板(6)的后方固定安装有第二固定架(7)，所述第二固定架(7)的内表面固定安装有烘干组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置，其特征在于：所述挡板(5)与导料板(6)的宽度尺寸等于两个第一固定架(1)的对立端距离尺寸，所述导料板(6)为斜面结构。3.根据权利要求1所述的一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置，其特征在于：所述储料仓(4)包括连接块(41)，所述连接块(41)的内表面转动连接有转轴(42)，所述连接块(41)的下端固定连接有仓体(43)，所述仓体(43)的上端开设有料仓(44)。4.根据权利要求3所述的一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置，其特征在于：所述转轴(42)的左右两端分别与传送带组件(3)的左右两内壁固定连接，所述仓体(43)的宽度尺寸等于传送带组件(3)对立端之间的距离尺寸。5.根据权利要求1所述的一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置，其特征在于：所述烘干组件(8)包括罐体(81)和第二电机(88)，所述罐体(81)的前端下部开设有导料孔(82)，所述罐体(81)的下端固定连接有两个固定块(83)，两个所述固定块(83)的对立端均开设有滑槽(84)，两个所述滑槽(84)内共同滑动连接有滑板(85)，所述滑板(85)的前后两端均固定连接有挡料板(86)，后端的所述挡料板(86)的后端固定连接有把手(87)，所述第二电机(88)的输出端贯穿罐体(81)并固定连接有电机轴(89)，所述电机轴(89)的外表面固定连接有搅拌叶(891)。6.根据权利要求5所述的一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置，其特征在于：所述滑板(85)的尺寸与滑槽(84)的尺寸相等，所述导料孔(82)的尺寸与导料板(6)的尺寸相适配，所述把手(87)为软弹性材质。

技术总结

本实用新型公开了一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置，包括第一固定架，第一固定架设置有两个，左侧的第一固定架左端下部固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿第一固定架并固定连接有传送带组件，传送带组件固定连接在两个第一固定架的对立端，传送带组件的对立端等距离固定安装有若干个储料仓，第一固定架的对立端固定连接有挡板与导料板，导料板的后方固定安装有第二固定架，第二固定架的内表面固定安装有烘干组件，通过设置储料仓，达到自动上料、提高烘干效率的目的；通过设置烘干组件，达到提升工人劳动利用率、方便下料的目的。目的。目的。