炉型 | 生产厂家 | 备注 |
5.5米捣固焦炉 | 乌克兰阿尔切夫焦 化厂 | 1993年投产，炭化室高5.0m捣固焦炉，焦炭供克里 沃罗格钢铁公司特大容积（5000m3）高炉使用 |
| 4×50孔TJL5550-D型，200万吨，已全部投产。化二院设计。 |
| 2×60孔JNDK55-05F型，已投产。焦耐院设计 |
山东邹平铁雄焦化 | 2×75孔，150万吨，已投产。北京众联盛化工工程有限公司 |
河北旭阳焦化 | 2×60孔JNDK55-05F型，已投产。焦耐院设计 |
河南济元天马焦化有限公司 | 2×55孔JNDK55-05F型，已投产。焦耐院设计 |
山东临沂恒昌焦化 | 北京众联盛化工工程有限公司 |
铁雄新沙巨野焦化 | 北京众联盛化工工程有限公司 |
山东泰钢焦化 | 正委托设计院设计 |
山西沁县华安焦化 | 北京众联盛化工工程有限公司设计，130万吨，在建 |
山西长治晋源焦化 | 北京众联盛化工工程有限公司设计，130万吨，在建 |
山西金桃园焦化 | 北京众联盛化工工程有限公司设计，130万吨，在建 |
青海奥凯 | 北京众联盛化工工程有限公司设计，130万吨，在建 |
陕西龙门钢铁煤化工公司 | 8×55孔，558万吨，10月15日正式开工建设，全国最大的煤焦化项目。 |
昆钢师宗煤焦化工公司 | 2×50孔，120万吨，化学工业第二设计院，师宗。9月26日正式开工建设 |
北钢辽宁北方煤化工（集团）股份有限公司 | 在北营公司的焦化区域新建55孔5.5m捣固焦炉，供本钢3800m3高炉使用。 |
河南利源焦化有限公司 | 2×55孔，年产90万吨。建设周期：2007 年4 月- 2008 年9 月 |
铜陵新亚星焦化有限公司在建 | 2×65孔JNDK55-05 F型捣固焦炉，中冶焦耐工程技术有限公司，在建 |
常州中天焦化有限公司 | 拟建，2×55孔，年产96万吨，化二院 |
四川攀枝花圣达焦化有限公司 | 年生产能力100万吨建设，项目建设年限为2008年6月至2009年6月 |
河南豫港（济源）焦化集团有限公司 | 采用中冶焦耐工程技术有限公司新开发的新型2×55孔碳化室高度为5.5米的捣固焦炉技术，年生产120万吨焦炭，3月20日开工建设。 |
新疆伊力特煤化工有限责任公司 | 95万吨/年煤焦化项目，采用中冶焦耐工程技术有限公司2 ×55 孔JNDK55-05 型捣固焦炉，建设周期2008 年4 月 10 日到2009 年 10 月。 |
山西富嘉焦化有限公司 | 年产100万吨焦炭项目采用 中冶焦耐工程技术有限公司2 ×55 孔JNDK55-05 型捣固焦炉。 |
黑龙江黑化集团公司 | 计划建设年产100万吨焦炭项目采用5.5米捣固焦炉技术，建设期限2009至2010年。 |
黑龙江省七台河宝泰隆煤化工有限公司 | 建设2×50孔炭化室高度5.5mTJL5550D型焦炉，年产干全焦98万吨，项目建设期：2007年9月——2009年5月 |
黑龙江七台河开博达煤炭化工集团有限公司 | 建设年产98万吨5.5米×2侧装捣固焦炉，建设周期2007年到2008年11月。 |
四川省达州钢铁集团有限责任公司 | 90万吨焦炭项目采用 中冶焦耐工程技术有限公司2×45孔5.5米（JNDK55-05F型）复热式捣固焦炉。 |
攀钢集团成都钢铁有限公司 | 在广元旺苍县100万吨焦化项目采用化学工业第二设计院2×50孔5.5米（TJL5550D型）捣固焦炉，于2008年6月28日开工建设。 |
攀钢集团煤化工公司 | 120万吨焦化项目采用中冶焦耐工程技术有限公司2×55孔5.5米（JNDK55-05F型）复热式捣固焦炉，目前正在烘炉。 |
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6米捣固焦炉 | 河南中鸿集团 | （厂址：平顶山市石龙区）2×60孔6.0米捣固焦炉（WKD6050D）武汉科技大设计研究院，再建 |
6.25米捣固焦炉 | 唐山佳华煤化工有限公司 | 4×46孔，220万吨，中冶焦耐工程技术有限公司，正在烘炉 |
德国迪林根中央焦化厂 | 1984年投产，2×45孔6.25 m捣固焦炉（世界最高的捣固焦） |
印度Tatasteel公司 | 正在建设6.25 m捣固焦炉，150万吨，配套3400m3高炉，预计2008年底投产 |
昆钢 | 草铺基地规划采用的是6.25米侧装捣固焦炉（配套高炉为3200 m3）。 |
莱钢 | 正和焦耐院联系建设6.25米捣固焦炉 |
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6m捣固焦炉
中鸿煤化有限公司年产260万吨焦炭项目一期工程建设的2*60孔炭化室高6m大型捣固焦
炉，年产干全焦132万吨。在国内属首座建成投产的6m捣固焦炉于2010年4月15日15时10分2#炭化室开始装煤；16日22时零9分推出第一炉焦炭。该捣固焦炉炭化室长15980mm；高6000mm;平均宽500mm;锥度30mm;中心距1400mm;焦炉炉墙的极限侧负荷达10kpa ，加热水平高度805mm,采用12孔薄壁格子砖。煤饼几何尺寸15140/14940*5800*450/430，煤饼体积38.882m3，煤饼高宽比13.18，单孔装干煤量42.22t,单孔产焦量31.67t,焦炉周转时间22.5h,每孔年产干焦炭12330t。 2*60孔捣固焦炉炉组配置60锤捣固机（其中4锤备用），捣固侧装煤车、推焦车2台（左右型各1台），炉顶导烟车2台（其中备用一台），拦焦车、熄焦车、电机车各2台（其中各备用1台），摇动给料机18台。仅一套30锤固定式捣固机为德国制造进口，其余车辆等机械设备均为国内制造。采用二轨式除尘拦焦车，设有装煤除尘地面站和推焦除尘地面站。采用湿法熄焦，预留一套140t/h干熄焦装置和牵车台位置。捣固煤塔贮量为3000t.,在焦侧设置一座高125m烟囱，集气管布置在焦侧（焦炉与化产之间安全距离符合2008新版《焦化安全规程》之规定），采用双吸气管。一组2痤60孔捣固焦炉用硅砖约23450吨
6米捣固焦炉
1、河南中鸿集团6米捣固焦炉（2号炉已完成炉体砌筑），计划明年1月份烘炉。目前平煤集团已相对控股了该项目（占41%股权），建设过程已提速，1号炉建设也启动了，已完成炉体耐火砖订货。武汉科技大学设计研究院设计的，拥有完全自主知识产权，并已得到专利授权。
炭化室中心距1400，炭化室平均宽500，锥度30，其余尺寸与6米顶装差不多，但加热水平做了调整。
捣固机是从德国进口一套，国产一套，其余焦炉机械均国产。
四大车是张家港一公司制造的，捣固机是从德国进口一套，张家港这一公司研制一套。
我国第一座自主设计的6米捣固焦炉于4月16日在河南平顶山中平能化集团中鸿煤化公司顺利投产
王光华团队科研又有新突破
我国掌握大容积捣固焦炉核心技术
新闻网讯 （记者 邹春霞）16日，由我校王光华教授团队研发、具有中国自主知识产权的世界上第一座固定站的6米捣固焦炉，在中平能化集团中鸿煤化公司顺利投产。这种型号为WKD6050D捣固焦炉的投产，标志着我国已经掌握大容积捣固焦炉的核心技术，其中关键技术已达到世界先进水平。
WKD6050D的捣固焦炉是由王光华教授团队研究开发并全面承担工程设计，德国史密斯柯赫公司（FLSMIDTH KOCH GMBH）、张家港长力机械有限公司、中国一冶集团有限公司、中平能化集团等单位参加建设、设备制作和安装的世界上采用固定捣固站配置方案的最高炭化室捣固焦炉。
捣固炼焦技术是利用专门的捣固机械，将装炉煤料捣固成煤饼，从一侧推入炭化室进行高温干馏的炼焦技术。与以往的顶装炼焦技术相比，捣固炼焦降低了优质焦煤和肥煤的配入量。随着焦炭产能快速扩张导致的炼焦煤供应紧张，节约优质炼焦煤资源的捣固炼焦技术在全国广泛推广。
世界上比较先进的捣固技术是德国开发的萨尔堡捣固技术。目前国内6.25米大容积捣固焦炉完全由德国人掌握自主知识产权，采用捣固机、推焦机、装煤机三位一体化配置。
国内5.5米捣固焦炉捣固机多放在固定捣固站上，而要想让固定站捣固焦炉增高，则必须解决增高后捣固机械的稳定性问题。王光华教授带领团队成功解决这一问题，并实现捣固机械国产化，使其不再完全依赖进口。同时，他们将曾获国家科技进步二等奖的推焦除尘专利改进运用在捣固焦炉中，使6米焦炉烟尘排放量达到国家标准，成功解决德国人未能实质性解决的焦炉消烟除尘问题。
日前，大连重工集团公司与河南京宝焦化有限公司签订两套6米捣固焦炉机械合同，这是大连重工首次签订此项合同，实现了捣固焦炉机械市场的又一重大突破。
6米捣固焦炉机械是在5.5米捣固焦炉机械技术基础上不断改进提高、优化升级开发的新产品，为该集团公司捣固焦炉机械增添了新的规格。这套设备总结并完善了5.5米捣固焦炉存在的不足，借鉴了7.63米焦炉顶装煤和国外6.25米捣固焦炉的先进技术，首次采用了自主开发设计的双煤壁侧后移开闭技术。此外，改进升级的装煤传动技术、传动链条平稳控制技术、高压水清扫技术等也在该设备上得到了应用。
6米固定站式捣固焦炉成套机械在张家港长力机械顺利通过科技成果鉴定
2010年4月30日，张家港长力机械有限公司、武汉科技大学、河南中鸿集团三方联合开发的6米固定站式捣固焦炉成套机械在长力机械顺利通过由中国机械工业联合会组织，中国重型机械工业协会主持，中国工程院院士、华中科技大学教授/博导段正澄为专家组组长的科技成果鉴定。
“6米固定站式捣固焦炉成套机械”是专门为满足大容积6米捣固焦炉而开发，实现该焦炉清
洁生产的新工艺装备。主要包括捣固、装煤、推焦、拦焦、熄焦、导烟等设备。专家组在对产品技术资料、用户单位使用情况进行全面审查后，一致认为该项目采用符合中国国情的固定捣固站设计理念，填补了国内空白，主要技术性能达到国际先进水平。
“6米固定站式捣固焦炉成套机械”的研发成功，攻克了我国基础工业重大节能关键核心装备难题，打破了国外对该产品的技术和市场垄断，实现了焦化行业的低能耗、低排放、低污染清洁生产，对促进我国焦化行业技术进步具有非常重要的意义。
另据了解，在该项目的研发过程中，武汉科技大学负责提供焦化工艺设计方案，河南中鸿集团为试用单位。
世界首座炭化室捣固式焦炉投产
中国中冶所属中国一冶集团有限公司承建的世界上第一座六米炭化室捣固式焦炉——中平能化集团中鸿煤化公司260万吨捣固焦一号焦炉，4月16日产出第一炉焦炭。这座由武汉科技大学设计研究院设计的焦炉投产，标志着一个新型大型环保炼焦系统的诞生。 c%doNY9Q
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该焦炉自2009年3月开始砌筑，曾因全球金融风暴受到影响。中国一冶集团中鸿焦炉项目部团结协作，克服高温酷暑、天寒地冻、施工材料供货滞后等一系列影响，以精细的管理、精心的施工和精湛的工艺完成了世界焦炉史上这一创新力作。 nb/q!8
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目前，该工程二号焦炉正在施工中。 s|<n7 =J
2、目前国内除唐山佳华公司四座4X46孔捣固焦炉外
在攀钢、昆钢，貌似莱钢都要建6.25米捣固焦炉
若能在全国推广开，将带来全国焦化行业的又一次改革
盼能多多交流，早日实现
目前来看,6.25捣固焦炉想在全国推广很难.原因是大多数知名的国营钢铁厂这几年都先后上了7.63和7米顶装煤.其次,做为国内知名的中冶焦化设计院并不急于在国内推广.在次,近年来
上焦化的大多是私营企业,他们偏向于投资省,见效快,回收资金时间短的项目.另外,单从6.25捣固焦炉的设备来说,装煤推焦机和捣固机的成本目前来看许多厂家还很难接受.必须在现有基础上加以改进,降低成本,国有化各外购件.还有就是还要等其他焦化设计院慢慢从5.5米竞争中走出来,积累和消化6米或7米焦炉的设计经验,做出和中冶焦耐院竞争市场的时候,6.25才能在国内推广开来.估计得三年以后的事情.还有看市场的需求来定,从目前来看,6炭化米的捣固市场可能要比6.25更广阔些.
佳华建造的4×46孔6.25米焦炉配置的三台SCP一体车，都采用了美国依爱Exair 超级气刀用于吹扫，使用效果良好。
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