摘要：介绍橡胶工厂主要的节能措施
关键词：节能措施 供热系统 效率蒸汽 冷凝水
中图分类号： tu833 文献标识码： a 文章编号：
橡胶工厂在生产中需要消耗大量的能源，工厂普遍对节能工作一直比较重视，特别是在能源价格飞涨的今天，许多工厂在能源生产、使用的各个环节上，进行了积极的探索，其中有不少节能措施在实践中取得了可喜的效果。在橡胶工厂的节能生产中，供热系统的节能最为重要，本文对橡胶工厂供热系统的节能措施进行阐述。
锅炉燃烧技术的节能措施
1.1对于链条炉排锅炉，给煤装置一般是随锅炉带来，燃煤靠自重落到炉排上，再由煤闸门控制煤层的厚度。由于煤层颗粒度分布不均匀，通风差，影响了燃烧效率，使飞灰中增加了可
燃物的总量，降低了锅炉的效率。
节能措施：拆除原有给煤装置，改装由滚筒和筛分装置组成的分层给煤装置，如图所示。
其原理是燃煤经过转动滚筒的疏松，经过筛分装置落到炉排上，从而在炉排形成了按颗粒直径自下而上逐渐减小的煤层，减少了煤层的通风阻力，使煤层通风均匀，增加了炉排单位面积通风量，有效地避免了炉排上出现火口现象，改善了燃烧的工况，明显地减少了固体不完全燃烧热损失。
而且，由于布风均匀，空气系数减少，降低了鼓、引风量，降低了送风阻力，从而降低了鼓、引风机的耗电量。
据介绍，煤细末散漏量，改造前炉渣中可燃物占炉渣总量的10%，改造后降为5%，耗电量降低了2%。
1.2 采用循环流化床锅炉，与传统的沸腾炉相比，循环流化床锅炉增加了返料装置，减少了飞灰损失；与链条炉排锅炉相比，减少了机械未完全燃烧损失。目前，在橡胶工厂的燃煤锅炉中，循环流化床锅炉是效率最高的锅炉，达85%以上，而普通的链条炉效率是70%以
下。循环流化床锅炉不但效率高，而且能燃烧劣质煤，又能够进行炉内脱硫。
1.3对于循环流化床锅炉的炉渣，先经冷渣器冷却再排出，在冷渣器，炉渣将热量传递给软化水，提高了软化水进入除氧器前的温度。以一台35吨/时的循环流化床锅炉为例，每小时的排渣量为1.8吨，温度为600℃，经冷渣器后排渣温度为70℃，这部分热量折算成二类烟煤，大约为200kg，节能效果是明显的。
冷凝水回收装置
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