我公司生产的直接结合镁铬砖是采用以优质高纯镁砂及进口优质铬矿为原料，经高吨位压砖机压制成型并经过超高温隧道窑烧结的一种优质高档耐火定型制品，可广泛应用于水泥、冶金等行业的各种工业窑炉。具有耐火度高、荷重软化温度高、抗侵蚀能力强等优点，直接结合镁铬砖以其易于挂窑皮的特性，使其它任何耐火材料在水泥旋窑烧成带的使用地位不可代替。我公司生产的直接结合镁铬砖曾在华新水泥集团日产6000t/d大窑上创下安全使用456天的全国纪录，得到水泥行业的一致肯定。
水泥窑用直接结合镁铬砖的砌筑方法有两种：干砌和湿砌（均采用砌砖机砌筑），即无灰缝砌筑和有灰缝砌筑。 直接结合镁铬砖砌筑注意事项：
1、砌筑时，必须使砖与砖之间紧密配合，不得松动，干砌时应严防个别砖体被过压挤碎造成运转时脱落。
2、砌筑时，应严格按照各砖型的配砖方法进行砌筑，防止造成砌体变形，进而造成窑体运
转失衡，影响运转周期。
3、直接结合镁铬砖干砌时，因膨胀系数大，砖侧面粘贴的纸板为环缝膨胀缝，平缝须用0.8-1mm冷轧钢板做膨胀缝,每三块砖用一块冷轧钢板，使直接结合镁铬砖在膨胀后不易爆头、脱落、挤碎等。注：砌筑时砖体上的纸板必须保留（做膨胀缝用），严禁撕掉或损毁，这样会使直接结合镁铬砖使用效果更好。
4、直接结合镁铬砖湿砌时，必须配用与之配套的镁铬质耐火泥砌筑。使用时必须先按比例将耐火泥的结合剂和粉料调和均匀然后均匀涂抹于接缝处砌筑即可。注：所用的耐火泥必须采用不与该材质发生化学反应的结合剂，不得采用磷酸等含氧化钠、氧化锂及酸性结合剂，推荐使用木质素溶液做结合剂。
5、砌筑时砖坯的大小头必须正确砌筑，以防脱落、掉砖。我公司生产的旋窑用砖小头均有沟槽标记，砌筑后应检查是否砌反。
直接结合镁铬砖在完成砌筑并验收合格后，即可进行烘窑处理。烘窑时应注意以下几点：
1、首次烘窑时应在点火后缓慢升温在48-72小时至200℃并保温24小时，使窑内残余水分
散尽以防砖坯在高温时爆裂脱落，切勿升温过快。
2、窑体在200℃保温24小时后，即可按每小时30-40℃的升温速率升温至800℃，并保温8小时。
3、窑体在完成800℃保温过程后，即可按正常升温速率升至使用温度，并开始缓慢少量加料，同时并继续升温至1600℃以上至1700℃。待窑皮均匀覆盖整个窑体衬砖工作面时即可投入正常运转。
4、直接结合镁铬砖热震稳定性差，在使用过程中应避免频繁开停、降温、升温，以造成直接结合镁铬砖在水泥窑上的运行周期。
5、直接结合镁铬砖为碱性耐火材料，存放时应注意防雨防潮，若砖体经雨淋并已水化变白应禁用，以免影响使用寿命。
窑径4.3米砌筑比例表（无灰缝砌筑）
规格型号 | ISO322 | ISO622 | P22 | P+22 |
每环砌筑块数 | 53 | 78 | 2 | 2 |
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郑州真金耐火材料有限责任公司
技 术 部
江西瑞金万年青水泥有限责任公司：
根据贵公司水泥窑直径为4.8米的窑，采用国际标准ISO322 622 P22 P+22砖型进行配砌，无灰缝砌筑方案ISO322 38块/环，ISO622 108块/环，P22 2块/环，P+22 2块/环。 1mm灰缝砌筑方案ISO322 39块/环，ISO622 106块/环，P22 2块/环，P+22 2块/环。两种砌筑方案，选一均可。
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