高炉车间高炉突然停风,停电事故现场处置方案

炼铁厂高炉车间现场处置方案
项目
高炉突然停风,停电事故现场处置方案
事故风险描述
1.事故类型及危险:突然断风的主要危险:
1)煤气管道系统产生负压,吸入空气引起爆炸。
2)风口、吹管甚至进风支管和围管灌渣。
3)煤气向送风系统倒流,造成送风管道甚至鼓风机爆炸。
4)鼓风机突然停风,工长应按紧急休风程序迅速休风。
2.事故征兆及条件:风压、风量、冷却水压力曲线迅速下降,风口前停风(鼓风机停止运行)
3.事故影响的范围:高炉区域
4.事故危害程度:造成吹管灌渣、煤气倒流送风管爆炸、人员烫伤
5.次生衍生灾害:无
应急工作职责
工长职责:负责事故的确认并按紧急休风程序进行休风操作。
副工长职责:协助工长组织好生产,组织炉前开铁口操作,巡视风口情况,并负责手动开启放风阀及调压阀组。
炉前岗位职责:负责开铁口操作,在风口灌渣的情况下负责送风装置抢修。
高炉看水岗位职责:负责送风装置的检查工作。
槽下岗位职责:在放散阀打不开的情况下负责炉顶手动开关炉顶阀门。
热风岗位职责:负责切煤气作业。
应急处置程序
当班值班工长发现停风或停电时,采取紧急休风操作的同时。立即向调度室和车间领导汇报(调度室0551-7968205),同时副工长组织当班应急人员进行处理。
现场应急处置措施
1.鼓风机突然停风,风量到零(冷风保安没起作用),工长应按紧急休风程序休风。
2.立即全开放风阀,停氧、停煤;关风温调节阀,全关混风大闸。
3.打开炉顶放散阀,切煤气。
4.通知热风炉休风,通知上料工停止装料。
5.炉顶、重力除尘器通氮气。
6.如在出铁前停风,在铁水罐已经对好的情况下,立即组织出铁,必要时两个铁口同时出铁。
7.检查风口是否灌渣,如来渣,侧面打开所有视孔盖,排出部分渣液,打开倒流休风阀后组织人员处理灌渣事故。
8.风口处理完毕后,及时堵严风口。
9.休风完毕后,上报调度室。
人员撤离条件
若风口有罐渣时或送风罐爆炸时,无关人员应立即撤离
人员撤离地点
无关人员迅速撤离至高炉本体100米以外区域
注意事项
1.迅速划定戒严区,禁止任何机动车辆及无关人员进入。危险区域边界用警戒带设置戒线。
2.确定疏散区,测定风向,组织人员撤出,将可能受到危害的人员并妥善安置。
3.进入现场之前,一定要穿戴好劳保用品,确保人身安全。
4.关闭混风阀速度要快
5.开风口大盖时注意液态渣铁流出烫人

本文发布于:2024-09-20 22:48:07,感谢您对本站的认可!

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