一种全自动核桃砸壳设备

新技术TECHNIQUE

2020.04

农机科技推广AGRICULTURE MACHINERYTECHNOLOGY EXTENSION 面对在做大做强核桃产业过程中出现的劳力短

缺、技术落后、产能低下等问题，为解决现有核桃

破壳方法和破壳装置效率低下、针对不同品种的核

桃，破壳的力度无法调节的技术问题，提供一种全

自动核桃砸壳机设计思路。

一、国内现有技术对比

目前，国内市场上的核桃仁主要是通过传统人

工敲碎与破壳机机械化挤压得到核桃仁。人工破

壳的方法采用简单的破硬壳工具，如夹钳、手动挤压设备等，人工破壳存在如下缺点。

1.工作效率低每人每天处理100斤左右。

2.核桃仁受损率高一般受损率在25%以上，

对销售价格影响较大。市场现有机械化挤压破壳机

一体化和自动化的程度较低，针对不同品种的核桃，

破壳的力度无法调节，某些工序需要操作人员介入。

另外，还存在结构复杂，价格昂贵，破壳成本高等

技术问题。

二、全自动新型核桃砸壳设备的装置设计

该核桃砸壳机包括驱动装置、破壳装置、运料

装置、控制装置以及调节装置。其结构见图1～3。

1.驱动装置驱动装置包括带有偏心凸轮的凸

偏心轮轮轴以及用于驱动凸轮轴转动的第一电机；凸轮轴

水平设置，凸轮轴转动连接在机壳内砸壳区上部，凸轮轴的两端连接有轴承座。

2.破壳装置破壳装置包括与凸轮轴相平行且

位于同一水平面的转动连接在机壳砸壳区上部的转

轴，转轴上连接有若干个与其垂直的带柄的砸壳

锤，砸壳锤与柄的一端连接，柄的另一端与转轴连

接，并在连接处形成延伸段，延伸段可与偏心凸轮

一种全自动核桃砸壳设备○山西省农机发展中心　肖　波

1.机壳，

2.偏心凸轮，

3.凸轮轴，

4.转轴，

5.砸壳锤，

6.输送带，

7.第二电机，

8.第一链轮，

9.第二链轮，10-第三链轮，11.装料盘，12.滚轮，13.第一电机，14.控制器，15.第一传感器，16.第二传感器，17.轴承座，18.偏心轮，19.轴，20.蜗轮，21.蜗杆，22.手柄，23.支撑架，24.延伸段，25.第

三电机图1 全自动核桃砸壳机俯视图图2 全自动核桃砸壳机前视图图3 全自动核桃砸壳机左视图

本文发布于:2024-09-21 05:25:52，感谢您对本站的认可！

标签：装置破壳凸轮轴转动连接驱动

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