浅论立体光刻工艺的研究进展
作者：冯淑莹
来源：《科学与信息化》2020年第10期
摘 要 光固化成型是一种增材制造快速成型技术。本文简要介绍了光固化成型技术的原理，综述了目前的研究现状。 关键词 光固化成型;材料;快速成型
光固化成型（Stereo Lithography Apparatus，SLA）也被称为立体光刻成型，属于快速成型技术中的一种，简称为SLA，有时也称为SL。光固化成型技术主要是使用光敏树脂作为原材料，通过特定波长与强度的激光（紫外光）聚焦到光固化材料表面，使之由点到线、由线到面的顺序凝固，从而完成一个层截面的绘制工作。然后在垂直方向上升降打印台一个层厚单位的高度。接着再照射固化下一个层面。这样循环完成固化、移动的过程，从而层层叠加完成一个三维实体的打印工作。 激光快速成型机 1 技术原理
SLA的工作原理概述为：在计算机控制下，紫外激光部件按设计模型分层截面得到的数据，对液态光敏树脂表面逐点扫描照射。使被照射区域的光敏树脂薄层发生聚合反应而固化，从而形成一个薄层的固化打印操作。当完成一个截面的固化操作后，工作台沿Z轴下降一个层厚的高度。由于液体的流动特性，打印材料会在原先固化好的树脂表面自动再形成一层新的液态树脂。因此照射部件便可以直接进行下一层的固化操作。新固化的层将牢固地结合在上一层固化好的部件上。循环重复照射、下沉的操作，直到整个部件被打印完成。但在打印完成后，还必须将原型从树脂中取出再次进行固化后处理，通过强光、电镀、喷漆或着等处理得到需要的最终产品。
2 技术发展情况分析
蒋三生[2]以国产光敏树脂为打印材料，基于立体光刻 （SLA） 光固化技术制备实验样品，研究了激光功率、光斑直径、切片厚度和填充扫描速度几个 SLA 工艺参数对样品的打印时间、密度、尺寸偏差、表面粗糙度和弯曲强度的影响。结果表明，基于 SLA 技术打印的实验样品，其密度和弯曲强度的大小主要由材质本身决定;打印时间与切片厚度几乎成反比例函数关系;样品尺寸偏差的绝对值随着切片厚度的增加呈现先下降后上升的趋势，表面粗糙度随着切片厚度的增加而增大。
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