一种应用于布料自动化传输的除皱机构的制作方法

1.本发明涉及布料除皱技术领域，具体为一种应用于布料自动化传输的除皱机构。

背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
3.各类织造方法织造而成的布料都生产出来的时候都会带有褶皱，需要对其进行整平处理，但是现有的除皱方式大多依靠人工，除皱效率低下，工作人员的劳动强度大。
4.为此，我们提出一种应用于布料自动化传输的除皱机构来解决上述问题。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于布料自动化传输的除皱机构。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于布料自动化传输的除皱机构，包括支撑板，所述支撑板的底部四角皆固定连接有四个支撑腿，所述支撑板的顶部设置有除皱机构，所述除皱机构包括蒸汽装置、连接管、抽取装置，连通管、台体、通孔，所述蒸汽装置固定安装在支撑板的顶部，所述抽取装置固定安装在支撑板的顶部，且位于蒸汽装置的右侧，所述台体的内部中空设置，且通孔开设在台体的顶部，所述连通管的右端与台体的左侧连通设置，所述连接管的一端与蒸汽装置的右侧固定连接，所述连接管的另一端与抽取装置的左侧固定连接，所述连通管的左端与抽取装置的右侧固定连接。
9.优选的，所述通孔在台体的顶部呈线性排列，通过设置通孔是为了排出蒸汽。
10.优选的，所述支撑板的顶部设置有整平机构，所述整平机构包括u型架、液压杆、压板，所述u型架固定连接在支撑板的顶部，且数量为两个，所述液压杆远离输出端的一端与u型架的内壁顶部固定连接，所述液压杆的输出端与压板的顶部固定连接。
11.优选的，所述压板位于台体的正上方，且液压杆的数量为两个，分别位于两个u型架上。
12.优选的，所述支撑板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的正面固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转杆的一端，所述转杆的另一端固定连接有圆杆一，通过设置轴承和转杆是为了圆杆一能转动。
13.优选的，所述支撑板的顶部设置有收卷机构，所述收卷机构包括l型板、电机、连轴杆、圆杆二、固定板，所述固定板的底部与支撑板的顶部固定连接，所述l型板固定连接在固定板的背面，所述电机固定安装在l型板上，所述电机的输出端与连轴杆的一端固定连接，所述连轴杆的另一端与圆杆二的背面固定连接，所述圆杆一和圆杆二上皆固定安装有电动
推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有弧形板，通过设置电动推杆和弧形板是为了固定套设在滚筒，滚筒可以收卷布料，弧形板可以更贴合滚筒的内壁，加强固定效果。
14.优选的，所述连轴杆贯穿固定板与固定板转动连接。
15.优选的，所述支撑板的底部设置有移动机构，所述移动机构包括电动伸缩杆、连接板、万向轮，所述电动伸缩杆远离输出端的一端与支撑板的底部固定连接，所述电动伸缩杆的输出端与连接板的顶部固定连接，所述万向轮固定安装在连接板的底部，通过设置电动伸缩杆是为了带动连接板上下移动。
16.优选的，所述万向轮的数量为四个，四个万向轮均匀分布在连接板的底部四节，四个万向轮上皆设置有刹车片，通过设置刹车片是为了控制万向轮。
17.优选的，所述支撑板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有控制箱，且控制箱的正面设置有按钮，通过设置控制箱和按钮是为了控制装置的工作状态。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种应用于布料自动化传输的除皱机构，具备以下有益效果：
20.1、该一种应用于布料自动化传输的除皱机构，通过将带有布料的滚筒套设在圆杆一上，并在圆杆二上套设一个空的滚筒，再将布料的一端穿过u型架固定在空的滚筒上，启动液压杆将布料压住，通过控制箱上的按钮启动蒸汽装置、抽取装置、和电机，从而完成对布料整平除皱，该装置的自动化程度高，除皱效率高，节省人力。
21.2、该一种应用于布料自动化传输的除皱机构，通过启动圆杆一和圆杆二上的电动推杆，电动推杆带动弧形板移动，从而达到固定套设的滚筒的目的，防止布料除皱过程中滚筒发生移动，影响除皱的效率。
22.3、该一种应用于布料自动化传输的除皱机构，通过启动液压杆，液压杆带动压板下移至布料的上表面，从而配合进行除皱整平，且还可以对不同厚度的布料进行整平除皱。
23.4、该一种应用于布料自动化传输的除皱机构，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接板下移，连接板带动万向轮下移至于地面接触，并支撑起装置，从而就可以很方便的移动装置了，不需要多人搬运装置进行换位置，提高装置的实用性。
附图说明
24.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
25.图1为本发明结构示意图一；
26.图2为本发明结构示意图二；
27.图3为本发明除皱机构和整平机构的立体结构示意图；
28.图4为本发明圆杆一和竖板的立体结构示意图；
29.图5为本发明收卷机构的立体结构示意图；
30.图6为本发明a的放大图。
31.图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、除皱机构；301、蒸汽装置；302、连接管；303、抽取装置；304、连通管；305、台体；306、通孔；4、移动机构；401、电动伸缩杆；402、连接板；403、万向轮；5、竖板；6、轴承；7、整平机构；701、u型架；702、液压杆；703、压板；8、转杆；9、圆杆一；10、
电动推杆；11、弧形板；12、收卷机构；1201、l型板；1202、电机；1203、连轴杆；1204、圆杆二；1205、固定板；13、固定杆；14、控制箱；15、按钮。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.实施例1
37.如图1-6所示，本发明提供了一种应用于布料自动化传输的除皱机构，包括支撑板1，支撑板1的底部四角皆固定连接有四个支撑腿2，支撑板1的顶部固定连接有竖板5，竖板5的正面固定连接有轴承6，轴承6的内圈固定连接有转杆8的一端，转杆8的另一端固定连接有圆杆一9，通过设置轴承6和转杆8是为了圆杆一9能转动，支撑板1的顶部设置有收卷机构12，收卷机构12包括l型板1201、电机1202、连轴杆1203、圆杆二1204、固定板1205，固定板1205的底部与支撑板1的顶部固定连接，l型板1201固定连接在固定板1205的背面，电机1202固定安装在l型板1201上，电机1202的输出端与连轴杆1203的一端固定连接，连轴杆1203的另一端与圆杆二1204的背面固定连接，圆杆一9和圆杆二1204上皆固定安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端固定连接有弧形板11，通过设置电动推杆10和弧形板11是为了固定套设在滚筒，滚筒可以收卷布料，弧形板11可以更贴合滚筒的内壁，加强固定效果，连轴杆1203贯穿固定板1205与固定板1205转动连接，支撑板1的顶部设置有除皱机构3，除皱机构3包括蒸汽装置301、连接管302、抽取装置303，连通管304、台体305、通孔306，蒸汽装置301固定安装在支撑板1的顶部，抽取装置303固定安装在支撑板1的顶部，且位于蒸汽装置301的右侧，台体305的内部中空设置，且通孔306开设在台体305的顶部，连通管304的右端与台体305的左侧连通设置，连接管302的一端与蒸汽装置301的右侧固定连接，连接管302的另一端与抽取装置303的左侧固定连接，连通管304的左端与抽取装置303的右侧固定连接，通孔306在台体305的顶部呈线性排列，通过设置通孔306是为了排出蒸汽，支撑板1的顶部设置有整平机构7，整平机构7包括u型架701、液压杆702、压板703，u型架701固定连接在支撑板1的顶部，且数量为两个，液压杆702远离输出端的一端与u型架701的内壁顶部固
定连接，液压杆702的输出端与压板703的顶部固定连接，压板703位于台体305的正上方，且液压杆702的数量为两个，分别位于两个u型架701上。
38.在本实施例中，通过将带有布料的滚筒套设在圆杆一9上启动电动推杆10，电动推杆10带动弧形板11移动，从而抵住装有布料的滚筒的内壁，进而固定住滚筒，在圆杆二1204上同样套设一个空的滚筒并启动圆杆二1204上的电动推杆10将其固定，再将布料的一端固定在空的滚筒上，启动电机1202，电机1202带动连轴杆1203转动，转杆1203带动圆杆二1204转动，圆杆二1204带动空的滚筒转动，并对除皱后的布料进行自动收卷；在除皱的过程中蒸汽装置301产生蒸汽，蒸汽通过连接管302被抽取装置303抽出，再通过连通管304排进台体305的内部，最后从通孔306流出，并流到布料的表面，启动液压杆702，液压杆702带动压板703下移至布料的上表面，从而配合进行除皱整平，且还可以对不同厚度的布料进行整平除皱。
39.实施例2
40.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支撑板1的底部设置有移动机构4，移动机构4包括电动伸缩杆401、连接板402、万向轮403，电动伸缩杆401远离输出端的一端与支撑板1的底部固定连接，电动伸缩杆401的输出端与连接板402的顶部固定连接，万向轮403固定安装在连接板402的底部，通过设置电动伸缩杆401是为了带动连接板402上下移动，万向轮403的数量为四个，四个万向轮403均匀分布在连接板402的底部四节，四个万向轮403上皆设置有刹车片，通过设置刹车片是为了控制万向轮403。
41.在本实施例中，通过启动电动伸缩杆401，电动伸缩杆401带动连接板402下移，连接板402带动万向轮403下移至于地面接触，并支撑起装置，从而就可以很方便的移动装置了，不需要多人搬运装置进行换位置，提高装置的实用性。
42.实施例3
43.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支撑板1的顶部固定连接有固定杆13，固定杆13的顶部固定安装有控制箱14，且控制箱14的正面设置有按钮15。
44.在本实施例中，通过设置控制箱14和按钮15是为了控制装置的工作状态。
45.下面具体说一下该一种应用于布料自动化传输的除皱机构的工作原理。
46.如图1-6所示，使用时，通过将带有布料的滚筒套设在圆杆一9上启动电动推杆10，电动推杆10带动弧形板11移动，从而抵住装有布料的滚筒的内壁，进而固定住滚筒，在圆杆二1204上同样套设一个空的滚筒并启动圆杆二1204上的电动推杆10将其固定，再将布料的一端固定在空的滚筒上，启动电机1202，电机1202带动连轴杆1203转动，转杆1203带动圆杆二1204转动，圆杆二1204带动空的滚筒转动，并对除皱后的布料进行自动收卷；在除皱的过程中蒸汽装置301产生蒸汽，蒸汽通过连接管302被抽取装置303抽出，再通过连通管304排进台体305的内部，最后从通孔306流出，并流到布料的表面，启动液压杆702，液压杆702带动压板703下移至布料的上表面，从而配合进行除皱整平，且还可以对不同厚度的布料进行整平除皱；通过启动电动伸缩杆401，电动伸缩杆401带动连接板402下移，连接板402带动万向轮403下移至于地面接触，并支撑起装置，从而就可以很方便的移动装置了，不需要多人搬运装置进行换位置，提高装置的实用性。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：

1.一种应用于布料自动化传输的除皱机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部四角皆固定连接有四个支撑腿(2)，所述支撑板(1)的顶部设置有除皱机构(3)，所述除皱机构(3)包括蒸汽装置(301)、连接管(302)、抽取装置(303)，连通管(304)、台体(305)、通孔(306)，所述蒸汽装置(301)固定安装在支撑板(1)的顶部，所述抽取装置(303)固定安装在支撑板(1)的顶部，且位于蒸汽装置(301)的右侧，所述台体(305)的内部中空设置，且通孔(306)开设在台体(305)的顶部，所述连通管(304)的右端与台体(305)的左侧连通设置，所述连接管(302)的一端与蒸汽装置(301)的右侧固定连接，所述连接管(302)的另一端与抽取装置(303)的左侧固定连接，所述连通管(304)的左端与抽取装置(303)的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于布料自动化传输的除皱机构，其特征在于：所述通孔(306)在台体(305)的顶部呈线性排列。3.根据权利要求1所述的一种应用于布料自动化传输的除皱机构，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有整平机构(7)，所述整平机构(7)包括u型架(701)、液压杆(702)、压板(703)，所述u型架(701)固定连接在支撑板(1)的顶部，且数量为两个，所述液压杆(702)远离输出端的一端与u型架(701)的内壁顶部固定连接，所述液压杆(702)的输出端与压板(703)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种应用于布料自动化传输的除皱机构，其特征在于：所述压板(703)位于台体(305)的正上方，且液压杆(702)的数量为两个，分别位于两个u型架(701)上。5.根据权利要求1所述的一种应用于布料自动化传输的除皱机构，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的正面固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内圈固定连接有转杆(8)的一端，所述转杆(8)的另一端固定连接有圆杆一(9)。6.根据权利要求5所述的一种应用于布料自动化传输的除皱机构，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有收卷机构(12)，所述收卷机构(12)包括l型板(1201)、电机(1202)、连轴杆(1203)、圆杆二(1204)、固定板(1205)，所述固定板(1205)的底部与支撑板(1)的顶部固定连接，所述l型板(1201)固定连接在固定板(1205)的背面，所述电机(1202)固定安装在l型板(1201)上，所述电机(1202)的输出端与连轴杆(1203)的一端固定连接，所述连轴杆(1203)的另一端与圆杆二(1204)的背面固定连接，所述圆杆一(9)和圆杆二(1204)上皆固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固定连接有弧形板(11)。7.根据权利要求6所述的一种应用于布料自动化传输的除皱机构，其特征在于：所述连轴杆(1203)贯穿固定板(1205)与固定板(1205)转动连接。8.根据权利要求1所述的一种应用于布料自动化传输的除皱机构，其特征在于：所述支撑板(1)的底部设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)包括电动伸缩杆(401)、连接板(402)、万向轮(403)，所述电动伸缩杆(401)远离输出端的一端与支撑板(1)的底部固定连接，所述电动伸缩杆(401)的输出端与连接板(402)的顶部固定连接，所述万向轮(403)固定安装在连接板(402)的底部。9.根据权利要求8所述的一种应用于布料自动化传输的除皱机构，其特征在于：所述万向轮(403)的数量为四个，四个万向轮(403)均匀分布在连接板(402)的底部四节，四个万向轮(403)上皆设置有刹车片。
10.根据权利要求1所述的一种应用于布料自动化传输的除皱机构，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶部固定安装有控制箱(14)，且控制箱(14)的正面设置有按钮(15)。

技术总结

本发明涉及布料除皱技术领域，且公开了一种应用于布料自动化传输的除皱机构，包括支撑板，所述支撑板的底部四角皆固定连接有四个支撑腿，所述支撑板的顶部设置有除皱机构，所述除皱机构包括蒸汽装置、连接管、抽取装置，连通管、台体、通孔，所述蒸汽装置固定安装在支撑板的顶部；该一种应用于布料自动化传输的除皱机构，通过将带有布料的滚筒套设在圆杆一上，并在圆杆二上套设一个空的滚筒，再将布料的一端穿过U型架固定在空的滚筒上，启动液压杆将布料压住，通过控制箱上的按钮启动蒸汽装置、抽取装置、和电机，从而完成对布料整平除皱，该装置的自动化程度高，除皱效率高，节省人力。节省人力。节省人力。