一种便于集油的电烤炉的制作方法



1.本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其涉及一种便于集油的电烤炉


背景技术:



2.电烤炉,是一种用于通过烘烤、煎烤等方式实现对食物烹饪效果的厨房电器。随着现在生活水平的不断提高,以及受到西方烹饪文化的影响,人们对饮食的要求也越来越高。其中,烤盘上的油液若不及时处理,容易出现爆油时热油飞溅导致伤人等现象,因此,如何处理烤盘上的油液便是人们较为关注的问题之一。
3.现有技术的电烤炉中的烤盘一般采用挂耳式设计,也即烤盘的周侧设置出油流道,然后再在流道出口处放置一个外置的接油杯,实现对油液的收集。这样的结构设计方式存在以下技术缺陷和不足:
4.①
、出油口设置在烤盘的外侧面,使烤盘整体占用空间大,不便于存放和使用,且整体不美观;
5.②
、在使用电烤炉时需要在烤盘外增设接油杯,该外置接油杯在使用时容易被用户不小心打翻,且在不使用时易丢失;
6.因此,现有技术中亟需发明一种占用空间小且无需增设外部接油杯的电烤炉。


技术实现要素:



7.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本实用新型提供一种便于集油的电烤炉,该便于集油的电烤炉具有结构设计简单合理、占用空间小、整体美观且无需增设外部接油杯等特点。
8.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
9.一种便于集油的电烤炉,其包括:
10.烤盘,所述烤盘设有导油孔;
11.烤炉主机,所述烤盘可分离地设置在所述烤炉主机的顶端,所述烤炉主机的顶部设有接油孔,所述接油孔和所述导油孔相对应设置;
12.支承座和集油盒,所述支承座固定安装在所述烤炉主机的内部,所述集油盒可滑动地设置在所述支承座上;
13.其中,所述集油盒用于收集从所述接油孔滴落的油液,且所述集油盒可从所述烤炉主机的内部滑出。
14.进一步地,所述烤炉主机包括壳体,所述壳体的侧边设有开口,所述开口和所述集油盒相对应设置,用于供所述集油盒从所述烤炉主机的内部滑出。
15.进一步地,所述烤炉主机还包括底座,所述壳体设置于所述底座的顶端,所述支承座的底部设有支架,所述支架固定安装在所述底座上。
16.进一步地,所述底座设有向上凸出所形成的环形凸起,所述支架插入所述环形凸起的内部,以使所述支架和所述底座固定连接。
17.进一步地,所述支承座的顶端设有装配部,所述装配部和所述壳体的顶部固定连接。
18.进一步地,所述支承座的内侧壁设有沿竖直方向延伸的凸起部,所述集油盒的外侧壁设有沿竖直方向延伸的凹槽,当所述集油盒完全设置于所述支承座的内部时,所述凸起部和所述凹槽相对应设置。
19.进一步地,所述集油盒朝向所述烤炉主机外侧的侧壁设有限位部,所述限位部用于和所述支承座相抵接,以阻挡所述集油盒向内滑动。
20.进一步地,所述接油孔的外周侧设有朝向顶部凸出所形成的凸起结构,所述凸起结构和所述接油孔之间设有朝向底部凹进所形成的第一弧形凹面。
21.进一步地,所述导油孔的外周侧设有第二弧形凹面,所述第二弧形凹面朝向所述烤盘的底部凹进,所述烤盘上的油液经过所述第二弧形凹面从所述导油孔流出。
22.进一步地,所述导油孔设置于所述烤盘的边缘位置,所述接油孔设置于所述烤炉主机的顶部边缘位置,所述支承座和所述集油盒设置于所述烤炉主机的内部边缘位置。
23.综上所述,本实用新型提供的便于集油的电烤炉相比于现有技术,至少具有以下技术效果:
24.1)本实用新型提供的便于集油的电烤炉,其烤盘上的导油孔用于为油液提供导向作用,从而将烤盘上的油液快速、集中导出。具体来说,导油孔设置在烤盘的本体部位,而不是设置在烤盘的外周侧,使烤盘整体结构紧凑,占用空间小,便于用户存放和使用,且整体美观度高;
25.2)本实用新型提供的便于集油的电烤炉,烤盘上的油液从导油孔集中流出,然后经过烤炉主机上的接油孔后滴落到集油盒中,完成油液的收集操作。其中,该烤炉主机自带集油盒,且集油盒设置在烤炉主机的内部,这种内置隐藏式的结构设计方式使电烤炉无需增设油杯,从而避免出现在使用过程中打翻油杯的现象,且在不使用时也不易丢失;
26.3)本实用新型提供的便于集油的电烤炉,集油盒可滑动地设置在支承座上,当需要使用该电烤炉时,将集油盒推入烤炉主机的内部,此时烤盘上的油液可从接油孔掉入集油盒中,实现导油、集油功能;当不使用该电烤炉或需要清理油液时,可将集油盒从烤炉主机中拉出,将油液倒掉后再重新放入烤炉主机,结构设计简单合理且操作简便。
附图说明
27.图1为本实用新型的便于集油的电烤炉的结构示意图;
28.图2为本实用新型的烤炉主机的爆炸图;
29.图3为图2所述的局部放大示意图k;
30.图4为图2所述的局部放大示意图h;
31.图5为本实用新型的烤盘的结构示意图;
32.图6为图5所述的局部放大示意图l;
33.其中,附图标记含义如下:
34.1、烤盘;2、烤炉主机;3、底座;31、环形凸起;4、壳体;41、开口;5、接油孔;51、凸起结构;6、集油盒;61、凹槽;62、限位部;7、支承座;71、支架;72、装配部;73、凸起部;8、导油孔;81、第二弧形凹面。
具体实施方式
35.为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
36.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
38.实施例1
39.参见图1-图6所示,在本实用新型的第一个实施例中,该便于集油的电烤炉包括烤盘1,所述烤盘1设有导油孔8。其中,导油孔8用于为油液提供导向作用,从而将烤盘上的油液快速、集中导出。具体来说,导油孔8 设置在烤盘1的本体部位,而不是设置在烤盘1的外周侧,使烤盘1整体结构紧凑,占用空间小,便于用户存放和使用,且整体美观度高。
40.并且,该便于集油的电烤炉还包括烤炉主机2,所述烤盘1可分离地设置在所述烤炉主机2的顶端,所述烤炉主机2的顶部设有接油孔5,将所述烤盘1放置在所述烤炉主机2上时,所述接油孔5和所述导油孔8相对应设置。其中,烤盘1上的油液在导油孔8的导向作用下从导油孔8集中流出,然后经过烤炉主机2顶部的接油孔5后滴落到其内部的集油盒6中,完成油液的收集操作。
41.此外,该便于集油的电烤炉还包括支承座7和集油盒6,所述支承座7 固定安装在所述烤炉主机2的内部,所述集油盒6用于收集从所述接油孔5 滴落的油液。其中,由于集油盒6设置在烤炉主机2的内部,也即本实用新型的烤炉主机2自带集油盒,通过这种内置隐藏式的结构设计方式,可使本实用新型的电烤炉无需增设油杯等接油容器,从而避免出现在使用过程中打翻油杯的现象,同时在不使用时也不易丢失。
42.在该实施例的技术方案中,所述集油盒6可滑动地设置在所述支承座7 上,且所述集油盒6可从所述烤炉主机2的内部滑出。具体来说,本实用新型的集油盒6有以下两种状态:
43.①
、当需要使用该电烤炉时,将集油盒6推入烤炉主机2的内部,此时烤盘1上的油液可从接油孔5掉入集油盒6中,从而实现导油以及集油功能;
44.②
、当不使用该电烤炉、需要更换集油盒6或者需要清理集油盒6中的油液时,将集油盒6从烤炉主机2中拉出,将油液倒掉后再重新放入烤炉主机2的内部即可,结构设计简单合理且操作简便。
45.参见图2和图4所示,在该实施例的优选方案中,所述烤炉主机2包括壳体4,所述壳体4的侧边设有开口41,所述开口41和所述集油盒6相对应设置,用于供所述集油盒6从所述烤炉主机2的内部滑出。具体地,通过在壳体4的侧边设置开口41,可供集油盒6在支承座7上滑行预设距离后,经过开口41从烤炉主机2的内部滑出,进而进行下一步的更换集油盒6操作或者清理集油盒6中的油液。
46.参见图2和图3所示,在该实施例的另一个优选方案中,所述烤炉主机2还包括底座
3,所述壳体4设置于所述底座3的顶端,所述支承座7的底部设有支架71,所述支架71固定安装在所述底座3上。具体来说,底座3和壳体4组合形成烤炉主机2,在二者之间的容纳空间中,支承座7通过其底部的支架71固定安装在底座3上,也即完成集油盒6在烤炉主机2内部的固定安装。
47.参见图3所示,在本实用新型的进一步方案中,所述底座3设有向上凸出所形成的环形凸起31,所述支架71插入所述环形凸起31的内部,以使所述支架71和所述底座3固定连接。在该进一步的技术方案中,公开了支承座7在底座3上的具体安装方式,其中,支架71插入底座3上凸出形成的环形凸起31中,实现支承座7的装配,无需借助其余辅助连接部件,结构设计简单合理。
48.参见图2和图3所示,在本实用新型的更进一步方案中,所述支承座7 的顶端设有装配部72,所述装配部72和所述壳体4的顶部固定连接。在该进一步的技术方案中,可通过外部连接部件穿过装配部72,从而将装配部 72固定安装在壳体4的底部,也即完成集油盒6在烤炉主机2内部的进一步固定安装,避免在频繁的推入、拉出集油盒6的过程中导致与集油盒6 直接接触的支承座7发生位置偏移,甚至结构损坏现象。
49.更为具体来说,装配部72的数量可以为两个或两个以上。
50.实施例2
51.参见图3所示,在本实用新型的第二个实施例中,所述支承座7的内侧壁设有沿竖直方向延伸的凸起部73,所述集油盒6的外侧壁设有沿竖直方向延伸的凹槽61,当所述集油盒6完全设置于所述支承座7的内部时,所述凸起部73和所述凹槽61相对应设置。在该实施例的技术方案中,设置凸起部73和凹槽61有以下两个有益效果:
52.①
、由于支承座7上的凸起部73和集油盒6上的凹槽61均沿竖直方向设置,故在初次安装集油盒6时,可将凸起部73和凹槽61对准后,沿竖直方向将集油盒6放置在支承座7中即可,便于装配操作;
53.②
、将凸起部73或集油盒6的外侧壁设置为弹性结构,可在将集油盒 6推入支承座7过程中,当凸起部73卡入凹槽61中时,发出回馈声或回馈触觉,从而便于用户确认已将集油盒6安装到位;
54.③
、并且,凸起部73卡入凹槽61后,可为集油盒6提供相对限位作用,使集油盒6不易从支承座7中滑出,而仅可在手等外部作用里下从支承座7中滑出。
55.另外,该实施例还可采用结构相反的技术方案,也即是将凸起部73设置在集油盒的外侧壁,凹槽61设置在支承座的内侧壁,同样可以实现以上所述的技术效果。
56.参见图3所示,在该实施例的优选方案中,所述集油盒6朝向所述烤炉主机2外侧的侧壁设有限位部62,所述限位部62用于和所述支承座7相抵接,以阻挡所述集油盒6向内滑动。具体而言,限位部62为集油盒6的朝向外侧的侧壁向下凸出形成的凸起结构,该凸起结构可在集油盒6完全推入支承座7中或者集油盒6安装到位后,阻挡集油盒6继续向内滑动,进一步便于用户确认已将集油盒6安装到位。
57.实施例3
58.参见图4所示,在本实用新型的第三个实施例中,所述接油孔5的外周侧设有朝向顶部凸出所形成的凸起结构51,所述凸起结构51和所述接油孔5之间设有朝向底部凹进所形成的第一弧形凹面。在该实施例的技术方案中,从高到低依次为凸起结构51、第一弧形凹
面和接油孔5,接油孔5 设置在最底部,三者整体形成上大下小的喇叭口结构。在以上结构设计方式中,第一弧形凹面用作油液的导向作用,凸起结构51用于确保烤盘1中的油液从导油孔8流下过程中不会从接油孔5的外周侧溅出。更为具体来说,凸起结构51的开口大小大于导油孔8的开口大小,进一步确保油液从导油孔8流下并经过接油孔5的过程中不会溅出。
59.参见图5和图6所示,在该实施例的优选方案中,所述导油孔8的外周侧设有第二弧形凹面81,所述第二弧形凹面81朝向所述烤盘1的底部凹进,所述烤盘1上的油液经过所述第二弧形凹面81从所述导油孔8流出。在该优选技术方案中,第二弧形凹面81用于起到对油液的导向作用,确保烤盘1上的油液在重力作用下经过第二弧形凹面81集中流到导油孔8处,再从导油孔8流下。
60.实施例4
61.参见图2、图4-图6所示,在本实用新型的第四个实施例中,所述导油孔5设置于所述烤盘1的边缘位置,所述接油孔5设置于所述烤炉主机2 的顶部边缘位置,所述支承座7和所述集油盒6设置于所述烤炉主机2的内部边缘位置。在该实施例的技术方案中,通过以上结构设计方式,一方面便于支承座7和集油盒6的装配操作;另一方面,可便于用户从烤炉主机2内部拉出或推入集油盒6,若集油盒6和支承座7不设置在边缘位置,则无法实现集油盒6在烤炉主机2上的推拉操作,或者需要设置其余辅助结构实现集油盒6的推拉操作。
62.更为具体来说,烤盘1和烤炉主机2均大致为方形结构,导油孔5设置于烤盘1的边角位置,接油孔5设置于烤炉主机2的顶部边角位置,支承座7和集油盒6设置于烤炉主机2的内部边角位置。同样的,在烤炉主机2上放置烤盘1后,导油孔5、接油孔5和集油盒6在空间位置上依然相对应设置。
63.综上所述,本实用新型提供的便于集油的电烤炉,其烤盘1上的导油孔8用于为油液提供导向作用,从而将烤盘1上的油液快速、集中导出。其中,由于导油孔8设置在烤盘1的本体部位,而非设置在烤盘1的外周侧,故可使烤盘1的整体结构紧凑,占用空间小,便于用户存放和使用,且整体美观度高。并且,本实用新型提供的便于集油的电烤炉,其烤盘1 上的油液从导油孔8集中流出,然后经过烤炉主机2上的接油孔5后滴落到集油盒6中,完成油液的收集操作。其中,由于该烤炉主机2自带集油盒6,且集油盒6设置在烤炉主机2的内部,这种内置隐藏式的结构设计方式使该电烤炉无需增设油杯或其他接油容器,从而避免出现在使用过程中打翻油杯的现象,且在不使用时也不易丢失。此外,由于集油盒6可滑动地设置在支承座7上,故当需要使用该电烤炉时,将集油盒6推入烤炉主机2的内部即可,此时烤盘1上的油液可从接油孔5掉入集油盒6中,实现导油、集油功能;而当不使用该电烤炉或需要清理油液时,可将集油盒6 从烤炉主机2中拉出,将油液倒掉后再重新放入烤炉主机2,结构设计简单合理且操作简便。
64.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征:


1.一种便于集油的电烤炉,其特征在于,包括:烤盘,所述烤盘设有导油孔;烤炉主机,所述烤盘可分离地设置在所述烤炉主机的顶端,所述烤炉主机的顶部设有接油孔,所述接油孔和所述导油孔相对应设置;支承座和集油盒,所述支承座固定安装在所述烤炉主机的内部,所述集油盒可滑动地设置在所述支承座上;其中,所述集油盒用于收集从所述接油孔滴落的油液,且所述集油盒可从所述烤炉主机的内部滑出。2.根据权利要求1所述的便于集油的电烤炉,其特征在于,所述烤炉主机包括壳体,所述壳体的侧边设有开口,所述开口和所述集油盒相对应设置,用于供所述集油盒从所述烤炉主机的内部滑出。3.根据权利要求2所述的便于集油的电烤炉,其特征在于,所述烤炉主机还包括底座,所述壳体设置于所述底座的顶端,所述支承座的底部设有支架,所述支架固定安装在所述底座上。4.根据权利要求3所述的便于集油的电烤炉,其特征在于,所述底座设有向上凸出所形成的环形凸起,所述支架插入所述环形凸起的内部,以使所述支架和所述底座固定连接。5.根据权利要求4所述的便于集油的电烤炉,其特征在于,所述支承座的顶端设有装配部,所述装配部和所述壳体的顶部固定连接。6.根据权利要求1所述的便于集油的电烤炉,其特征在于,所述支承座的内侧壁设有沿竖直方向延伸的凸起部,所述集油盒的外侧壁设有沿竖直方向延伸的凹槽,当所述集油盒完全设置于所述支承座的内部时,所述凸起部和所述凹槽相对应设置。7.根据权利要求6所述的便于集油的电烤炉,其特征在于,所述集油盒朝向所述烤炉主机外侧的侧壁设有限位部,所述限位部用于和所述支承座相抵接,以阻挡所述集油盒向内滑动。8.根据权利要求1所述的便于集油的电烤炉,其特征在于,所述接油孔的外周侧设有朝向顶部凸出所形成的凸起结构,所述凸起结构和所述接油孔之间设有朝向底部凹进所形成的第一弧形凹面。9.根据权利要求8所述的便于集油的电烤炉,其特征在于,所述导油孔的外周侧设有第二弧形凹面,所述第二弧形凹面朝向所述烤盘的底部凹进,所述烤盘上的油液经过所述第二弧形凹面从所述导油孔流出。10.根据权利要求1-9任一项所述的便于集油的电烤炉,其特征在于,所述导油孔设置于所述烤盘的边缘位置,所述接油孔设置于所述烤炉主机的顶部边缘位置,所述支承座和所述集油盒设置于所述烤炉主机的内部边缘位置。

技术总结


本实用新型公开了一种便于集油的电烤炉,包括烤盘和烤炉主机,烤盘可分离地设置在烤炉主机的顶端;还包括支承座和集油盒,支承座固定安装在烤炉主机的内部,集油盒可滑动地设置在支承座上。在本实用新型的技术方案中,导油孔设置在烤盘的本体部位,占用空间小,便于用户存放和使用,且整体美观度高;并且,该电烤炉自带集油盒,且集油盒设置在烤炉主机的内部,这种内置隐藏式的结构设计方式使电烤炉无需增设油杯,从而避免在使用过程中打翻油杯,且在不使用时也不易丢失;此外,由于集油盒可滑动地设置在支承座上,故在不使用该电烤炉或需要清理油液时,可将集油盒从烤炉主机拉出,将油液倒掉后再重新放入烤炉主机,结构设计简单合理且操作简便。合理且操作简便。合理且操作简便。


技术研发人员:

杨国芳 李淑贞 李焕城

受保护的技术使用者:

中山市翰林电器有限公司

技术研发日:

2022.06.29

技术公布日:

2022/11/14

本文发布于:2024-09-22 05:22:53,感谢您对本站的认可!

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