1 范围
本标准规定了条烟分拣设备的术语和定义、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于立式条烟分拣机、卧式条烟分拣机、通道式条烟分拣机、组合式条烟分拣机和电子标签条烟分拣机。其他形式的条烟分拣机也可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894安全标志（GB 2894-1996，neq ISO 3864：1984）
GB 5083 生产安全卫生设计总则
GB/T 6107 使用串行二进制数据交换的数据终端设备和数据电路终接设备之间的接口GB/T 13306 标牌
GB/T 14436 工业产品保证文件总则
GB/T 16538声学声压法测定噪声源声功率级现场比较法（GB/T 16538-2008，ISO 3747：2000，IDT）
GB 16798-1997 食品机械安全卫生
电子标签分拣系统GB/T 18354 物流术语
YC/T 10.11-2006 烟草机械通用技术条件第11部分：涂漆
YC/T 10.12 烟草机械通用技术条件第12部分：装配
YC/T 10.13-2006 烟草机械通用技术条件第13部分：包装
YC/T 10.14 烟草机械通用技术条件第14部分：电气控制系统
YC/T 10.15 烟草机械通用技术条件第15部分：电气控制系统装配
YC/T ×××-2009 条烟分拣系统安装工程验收规范
3 术语和定义
GB/T 18354确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
条烟分拣设备 Cigarettes Carton Picking and Sorting Equipment
一类对条装卷烟（以下简称条烟）实施分拣作业的机电设备。它通常由补烟装置、烟仓、分拣装置、条烟输送机、电气控制系统和分拣管理信息系统等组成。可实现按分拣指令，在相关工位人员的辅助下完成条烟的补烟填仓、分拣、输送等功能。
条烟分拣设备根据补烟填仓方式和烟仓部件结构形式的不同，可分为以下五种：
a）立式条烟分拣机；
b）卧式条烟分拣机；
c）通道式条烟分拣机；
d）组合式条烟分拣机；
e）电子标签条烟分拣机。
3.2
立式条烟分拣机 Vertical Cigarettes Carton Picking and Sorting Machine
烟仓直立设置，从烟仓侧面补烟填仓的条烟分拣设备。
3.3
卧式条烟分拣机 Horizontal Cigarettes Carton Picking and Sorting Machine
烟仓倾斜设置，从烟仓端面补烟填仓，一次可实现多条补货的条烟分拣设备。
3.4
通道式条烟分拣机 Channel Type Cigarettes Carton Picking and Sorting Machine 烟仓水平设置，从烟仓端面补烟填仓，一次可实现整件补货的条烟分拣设备。
3.5
组合式条烟分拣机 Combined Cigarettes Carton Picking and Sorting Machine 由多种形式条烟分拣机按一定方式组合构成的条烟分拣设备。
3.6
电子标签条烟分拣机 LED Guided Cigarettes Carton Picking and Sorting Machine 人工按电子系统显示的指令进行分拣的条烟分拣设备。
3.7
烟仓 Carton Carbin
用于条烟分拣前的条烟储存、输送的装置。
3.8
条烟分拣装置 Cigarettes Carton Picking and Sorting Mechanism
按照分拣指令自动将条烟从烟仓中分拣出仓的装置。
3.9
自动补烟装置 Automated Padding Mechanism
按照分拣指令自动将条烟补充到烟仓中的装置。
3.10
设备额定分拣能力 Rated Picking and Sorting Capacity of Equipment
在满负荷工作条件下，条烟分拣设备单位时间内分拣条烟的数量。额定分拣能力为设备出厂标称值。
3.11
设备分拣差错率 Sort Error Rate of Equipment
条烟分拣设备工作过程中，在排除人为因素后，错分的条烟数量占该作业班次条烟分拣总量的百分比。
3.12
条烟破损率 Sort Disrepair Rate of Equipment
条烟分拣设备工作过程中，由于设备原因造成的破损条烟数量占该作业班次条烟分拣总量的百分比。
3.13
补烟散垛率 Distribute Cigarettes Carton Pile Rates in Supplement
补烟装置补烟过程中，由于设备原因造成烟垛变形不能正常向烟仓仓道补烟的条烟数量占该作业班次补烟总量的百分比。
3.14
卡烟率 Sort Blockage Rate of Equipment
条烟分拣设备工作过程中，由于设备原因造成的卡烟数量占该作业班次条烟分拣总量的
百分比。
3.15
设备故障率 Breakdown Rate of Equipment
条烟分拣设备工作过程中，因设备故障停机检修时间占该作业班次时间的百分比。
4.1条烟分拣机产品分类代码由类别代码、型别代码、主参数代码、改进设计代码和辅助代码等组成。其组成形式如下：
辅助代码
改进设计代码
主参数代码
型别代码
类别代码
4.2 类别代码用条烟分拣机名称中的“条分”字的大写汉语拼音字母“TF”表示。
4.3型别代码按补烟填仓方式和烟仓部件结构形式划分的分拣机名称第一个大写汉字拼音字母表示。型别名称和型别代码见表1。
表1 型别名称和型别代码
4.4 主参数代码用分拣机每小时额定分拣能力的阿拉伯数字表示。
4.5改进设计代码用大写字母A、B、C……顺序表示。
4.6同一型别不同规格(或功能)的产品，根据需要可用辅助代码进行标注，以示区别。辅助代码的内容和标注方法由制造企业自定。改进设计代码与辅助代码之间用短划线“-”隔开。
4.7 产品分类代码标注示例如下：
a）额定分拣能力为10000条/h的卧式条烟分拣机，其产品分类代码标注为：TFW10000型条烟分拣机。
b）额定分拣能力为8000条/h，第一次改进设计的立式条烟分拣机，其产品分类代码标
注为：TFL8000A型条烟分拣机。
5 技术要求
5.1工作环境要求及使用条件
5.1.1 工作环境
环境温度：-5℃～+400C。
相对湿度：≤85%，无凝露。
电源：三相AC 380V±38 V；
单相AC 220V±22V；
频率 50Hz±1Hz。
接地电阻：交流供电接地电阻≤4Ω；
安全保护接地电阻≤4Ω；
控制室直流接地电阻≤2.5Ω。
5.1.2 使用条件
使用条烟分拣设备进行分拣的条烟的尺寸规格、重量和包装应符合卷烟工艺规范要求。
5.2 整机主要性能指标
设备在符合5.1规定的条件下，应能正常工作，并达到下列要求：
a）电子标签条烟分拣机额定分拣能力：≥8000条/h；
其它类型条烟分拣设备额定分拣能力：≥10000条/h；
b）分拣差错率：≤0.001%；
c）条烟破损率：≤0.001%；
d）设备最大噪声: ≤75 dB（A）；
e）设备连续工作时间：≥16 h；
f）设备故障率：≤1%。
5.3 整机机械部分技术要求
5.3.1 整机制造应有规范的生产图纸和生产工艺。制造企业应具有整机设计能力和满足整机制造要求的设备工装。
5.3.2 整机设计应贯彻标准化、通用化、模块化设计原则，主要部件中相同零部件应具有
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