一种机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维棒芯技术领域，具体为一种机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯。

背景技术：

2.玻璃纤维棒是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、胶带、毛毡、纱线等)为增强材料，以合成树脂为基体材料的复合材料。
3.但是现有的玻璃纤维棒芯的外防护层受到外界的挤压、拉伸和曲折影响时，容易使得外防护层发生形变，进而影响棒芯内部结构，且现有的玻璃纤维棒芯在与外界接触时，易被外界因素造成磨损，磨损严重时可能损坏棒芯结构，降低了玻璃纤维棒芯的使用寿命。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯，旨在解决现有技术中，机械强度低，易产生磨损的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯，包括棒芯和粘接层，所述棒芯的外部设置有粘接层，且粘接层的外部设有抗拉纤维布，所述抗拉纤维布的外部设置有天然橡胶；
7.所述棒芯的外部设置有内防护层，且内防护层位于棒芯和粘接层的中端。
8.优选的，所述棒芯的外部与内防护层的内部相贴合，且内防护层与粘接层为贴合设置。
9.优选的，所述天然橡胶的外部设有防水层，且防水层与天然橡胶的接触面为紧密贴合。
10.优选的，所述防水层的外部设置有阻燃层，且阻燃层与防水层的接触面为紧密贴合。
11.优选的，所述阻燃层的外部设有聚氨酯弹性体，且聚氨酯弹性体与阻燃层为贴合设置。
12.优选的，所述聚氨酯弹性体的外部设置有外防护层。
13.本实用新型实施例提供了一种机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯，具备以下有益效果：改进后的玻璃纤维棒芯的外防护层受到外界的挤压、拉伸和曲折影响时，不容易使得外防护层发生形变，进而不会影响内部结构，且改进后的玻璃纤维棒芯在与外界接触时，不易被外界因素造成磨损，更不易损坏棒芯主体结构，提升了玻璃纤维棒芯的使用寿命。
14.1、通过设置抗拉纤维布和天然橡胶，其中抗拉纤维布，是用碳纤维制成的复合材料，用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，而天然橡胶是由三叶树采集制成的弹性体,耐压、伸长率高、弹性高、能耐多次屈挠弯曲变形，进一步的提升了玻璃纤维棒芯的机械强度(抗拉强度、抗折强度和抗压强度)。
15.2、通过设置聚氨酯弹性体，聚氨酯弹性体为聚氨酯分子构成，聚氨酯分子内及分
子间可形成氢键，氢键的这种物理交联作用在浆液条件下表现出完美的抗磨损性能，使得聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性和韧性，以“耐磨橡胶”著称，使得不易损害棒芯，提高了玻璃纤维棒芯的使用寿命。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型内部结构示意图；
19.图3是本实用新型剖面结构示意图。
20.图中：1、棒芯；2、外防护层；3、内防护层；4、粘接层；5、抗拉纤维布；6、天然橡胶；7、防水层；8、阻燃层；9、聚氨酯弹性体。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯，包括棒芯1和粘接层4，棒芯1的外部设置有粘接层4，且粘接层4的外部设有抗拉纤维布5，抗拉纤维布5的外部设置有天然橡胶6，棒芯1的外部设置有内防护层3，且内防护层3位于棒芯1和粘接层4的中端，设置天然橡胶6，天然橡胶6是由三叶树采集制成的弹性体,耐压、伸长率高、弹性高、能耐多次屈挠弯曲变形使得玻璃纤维棒芯具有较强的耐磨性，设置抗拉纤维布5，抗拉纤维布5在国际上被誉为“黑黄金”，它继石器和钢铁等金属后，被国际上称之为“第三代材料”，因为用碳纤维制成的复合材料具有极高的强度，且超轻、耐高温高压，搭配天然橡胶6的作用使得大幅度提高了玻璃纤维棒芯的机械强度，粘接层4使得接触面粘接的更加牢固。
23.具体的，请参阅图1-3，棒芯1的外部与内防护层3的内部相贴合，且内防护层3与粘接层4为贴合设置，内防护层3在结构内部对棒芯1起到防护作用。
24.具体的，请参阅图1-3，天然橡胶6的外部设有防水层7，且防水层7与天然橡胶6的接触面为紧密贴合，防水层7以高分子防水基膜对玻璃纤维棒芯进行防水隔水作用。
25.具体的，请参阅图1-3，防水层7的外部设置有阻燃层8，且阻燃层8与防水层7的接触面为紧密贴合，阻燃层8是以溴系阻燃剂对玻璃纤维棒芯进行阻燃隔热作用。
26.具体的，请参阅图1-3，阻燃层8的外部设有聚氨酯弹性体9，且聚氨酯弹性体9与阻燃层8为贴合设置，聚氨酯弹性体9从分子结构上来看，是一种嵌段聚合物，聚氨酯分子内及分子间可形成氢键，氢键具有可逆性，在较低温度时，极性链段的紧密排列促使氢键形成：在较高温度时，链段接受能量而进行热运动，段及分子间距离增大，氢键减弱甚至消失，氢键的这种物理交联作用在浆液条件下表现出完美的抗磨损性能，可使聚氨酯弹性体9具有较高的强度、耐磨性、耐溶剂性及较小的拉伸永久变形，氢键越多，分子间作用力越强，材料的强度越高，对玻璃纤维棒芯起到一定的耐磨损效果。
27.具体的，请参阅图1-3聚氨酯弹性体9的外部设置有外防护层2。外防护层2对玻璃纤维棒芯的表面起到外部防护作用。
28.工作原理：通过设置抗拉纤维布5和天然橡胶6，其中抗拉纤维布5是用碳纤维制成的复合材料，用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，而天然橡胶6是由三叶树采集制成的弹性体,耐压、伸长率高、弹性高、能耐多次屈挠弯曲变形，进一步的提升了玻璃纤维棒芯的机械强度(抗拉强度、抗折强度和抗压强度)，然后通过设置聚氨酯弹性体9，聚氨酯弹性体9为聚氨酯分子构成，聚氨酯分子内及分子间可形成氢键，氢键的这种物理交联作用在浆液条件下表现出完美的抗磨损性能，使得聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性和韧性，以“耐磨橡胶”著称，使得不易损害棒芯1，提高了玻璃纤维棒芯的使用寿命。

技术特征：

1.一种机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯，包括棒芯(1)和粘接层(4)，其特征在于，所述棒芯(1)的外部设置有粘接层(4)，且粘接层(4)的外部设有抗拉纤维布(5)，所述抗拉纤维布(5)的外部设置有天然橡胶(6)；所述棒芯(1)的外部设置有内防护层(3)，且内防护层(3)位于棒芯(1)和粘接层(4)的中端。2.根据权利要求1所述的机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯，其特征在于，所述棒芯(1)的外部与内防护层(3)的内部相贴合，且内防护层(3)与粘接层(4)为贴合设置。3.根据权利要求1所述的机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯，其特征在于，所述天然橡胶(6)的外部设有防水层(7)，且防水层(7)与天然橡胶(6)的接触面为紧密贴合。4.根据权利要求3所述的机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯，其特征在于，所述防水层(7)的外部设置有阻燃层(8)，且阻燃层(8)与防水层(7)的接触面为紧密贴合。5.根据权利要求4所述的机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯，其特征在于，所述阻燃层(8)的外部设有聚氨酯弹性体(9)，且聚氨酯弹性体(9)与阻燃层(8)为贴合设置。6.根据权利要求5所述的机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯，其特征在于，所述聚氨酯弹性体(9)的外部设置有外防护层(2)。

技术总结

本实用新型涉及玻璃纤维棒芯技术领域，具体涉及一种机械强度高的环氧树脂玻璃纤维棒芯，包括棒芯和粘接层，棒芯的外部设置有粘接层，且粘接层的外部设有抗拉纤维布，抗拉纤维布的外部设置有天然橡胶，棒芯的外部设置有内防护层，且内防护层位于棒芯和粘接层的中端。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置抗拉纤维布和天然橡胶，其中抗拉纤维布，是用碳纤维制成的复合材料，用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，而天然橡胶是由三叶树采集制成的弹性体,耐压、伸长率高、弹性高、能耐多次屈挠弯曲变形，进一步的提升了玻璃纤维棒芯的机械强度(抗拉强度、抗折强度和抗压强度)。抗折强度和抗压强度)。抗折强度和抗压强度)。