单卡层压机的制作方法

1.本实用新型涉及证卡制作设备技术领域，具体地说是一种单卡层压机。

背景技术：

2.证卡设备是生产制作证件，卡片，证照和票证等证卡所使用的机器设备，证卡层压机是证卡制作中一个环节所使用到的装置，其作用是将制作证卡的若干层物料压合在一起，现有证卡层压机的层压工序，多为八联卡，设备一次工作就会产出八张小卡，能耗高、占地大，不适合小批量的生产任务，目前亟需一种能够小批量制作证卡的层压设备。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种单卡层压机，能够一次性对单张小卡进行层压，解决了现有技术中的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种单卡层压机，包括有机架，机架上安装有并排布置的下模架板和上模架板，下模架板和上模架板之间通过固定螺栓相连接，在上模架板上安装有能移动的进料机械手，对应于进料机械手的位置在下模架板上安装有进料台，所述下模架板上还安装有并排布置的预热压模、热压压模和冷却压模，预热压模、热压压模和冷却压模距离进料台由近到远布置，各压模上侧的上模架板上均安装有增压缸，增压缸的活塞杆穿出上模架板并安装有上模，所述下模架板上安装有能移动的运料安装板，运料安装板上设有并排布置的第一层压排夹、第二层压排夹、第三层压排夹和第四层压排夹，靠近冷却压模一端的下模架板上安装有出料台，其中第一层压排夹能在进料台和预热压模之间移动，第二层压排夹能在预热压模和热压压模之间移动，第三层压排夹能在热压压模和冷却压模之间移动，第四层压排夹能在冷却压模和出料台之间移动，在上模架板上安装有能移动的出料机械手，下模架板一侧的机架上设有冲切进料框架，冲切进料框架内安装有冲切定位槽，出料机械手能在出料台和冲切定位槽之间移动，在冲切进料框架内安装有能移动的冲切运料夹，冲切进料框架一侧的机架上安装有冲切模具，冲切运料夹能在冲切定位槽和冲切模具之间移动，所述冲切模具的底部安装有传送装置，传送装置输出一端安装有集卡器，所述集卡器固定在机架的前侧。所述上模架板上安装有第一滑轨座，第一滑轨座上安装有第一滑轨和第一齿条，在第一滑轨上配合安装有第一滑板，第一滑板上安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有与第一齿条相啮合的第一齿轮，在第一滑板的一侧还安装有第一直线模组，第一直线模组的滑板上安装进料机械手。所述上模架板上安装有第二滑轨座，第二滑轨座上安装有第二滑轨和第二齿条，在第二滑轨上配合安装有第二滑板，第二滑板上安装有第二电机，第二电机的输出轴上安装有与第二齿条相啮合的第二齿轮，在第二滑板的一侧还安装有第二直线模组，第二直线模组的滑板上安装有出料机械手。所述下模架板上安装有第三电机，运料安装板的侧面安装有第三齿条，在下模架板上安装有传动轴，传动轴的下端安装有第一皮带轮，传动轴的上端安装有与第三齿条相啮合的第三齿轮，所述第一皮带轮和第三电机的输出轴之间安装有第
一传动皮带，在下模架板上安装有第三滑轨，运料安装板上设有与第三滑轨相配合的第三滑板。所述层压排夹均包括有排夹支板，排夹支板内铰接安装有能转动的夹板，夹板的一端安装有夹子头，夹板的另一端安装有铰座套，对应于铰座套的位置在运料安装板上安装有升降缸，升降缸的活塞杆端部与铰座套相连接，升降缸的活塞杆竖向上升能带动夹子头转动靠近运料安装板。所述冲切进料框架内安装有第四电机和冲切运料丝杠，冲切运料丝杠的端部安装有第二皮带轮，第四电机的输出轴和第二皮带轮之间通过第二传动皮带相连接，所述冲切运料丝杠上配合安装有丝杠螺母，在冲切进料框架内安装有第四滑轨，丝杠螺母上安装有与第四滑轨相配合的第四滑板，所述第四滑板上安装冲切运料夹。
5.本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种单卡层压机，包括有并排布置的上模架板和下模架板，上模架板上安装有能移动的进料机械手和出料机械手，下模架板上安装有并排布置的预热压模、热压压模和冷却压模，以及能移动的运料安装板，运料安装板上设有与各压膜设置的层压排夹，层压排夹能带动证卡在压膜之间移动加工，在机架的一侧还设有冲切定位槽、冲切运料夹和冲切模具，能对证卡进行预定位及冲切操作，并在传送装置的带动下最终进入到集卡器内，相比于传统进行多张卡加工的层压机，此种单卡层压机能够一次性对单张小卡进行层压，实现证卡的小批量制作。
附图说明
6.图1是本实用新型的结构示意图；
7.图2是本实用新型的主视图；
8.图3是图2是右视图；
9.图4是图2的后视图；
10.图5是图2中a-a向剖视图的放大视图；
11.图6是图2中b-b向剖视图的放大视图；
12.图7是图6中c向视图；
13.图8是图2中d-d向剖视图的放大视图；
14.图9是图2中e-e向剖视图的放大视图；
15.图10是图3中f-f向剖视图的放大视图；
16.图11是层压排夹的结构示意图。
具体实施方式
17.本实用新型所述的一种单卡层压机，如图1-4所示，包括有机架1，机架1作为整个设备的安装基础，在机架1上安装有并排布置的下模架板2和上模架板3，下模架板2和上模架板3之间通过固定螺栓57相连接。
18.在上模架板3上安装有能移动的进料机械手4，如图5所示，对应于进料机械手4的位置在下模架板2上安装有进料台5，进料机械手4能将待加工的证卡从上一工序内拾取移动至进料台5上。
19.所述下模架板2上还安装有并排布置的预热压模6、热压压模7和冷却压模8，预热压模6、热压压模7和冷却压模8距离进料台5由近到远布置，依次作为各挤压加工工序的底模。各压模上侧的上模架板3上均安装有增压缸9，增压缸9的活塞杆穿出上模架板3并安装
有上模10，在增压缸9的动力作用下，各上模10均能落至相对应的压模上，从而实现对证卡的预热、热压和冷却挤压工序。
20.为实现证卡在不同压模之间的转移移动，所述下模架板2上安装有能移动的运料安装板11，运料安装板11上设有并排布置的第一层压排夹12、第二层压排夹13、第三层压排夹14和第四层压排夹15，各层压排夹均能对证卡进行夹取，并在运料安装板11的带动下实现转移。
21.靠近冷却压模8一端的下模架板2上安装有出料台16，其中第一层压排夹12能在进料台5和预热压模6之间移动，将证件由进料台5位置处拾取转移至预热加工，第二层压排夹13能在预热压模6和热压压模7之间移动，将证件由预热加工位置处拾取至热压加工，第三层压排夹14能在热压压模7和冷却压模8之间移动，将证件由热压加工位置处拾取至冷却加工，第四层压排夹15能在冷却压模8和出料台16之间移动，将层压加工完成后的证卡拾取移动至出料台16，以便于进行后续的加工。
22.在上模架板3上安装有能移动的出料机械手17，下模架板2一侧的机架1上设有冲切进料框架18，如图6所示，冲切进料框架18内安装有冲切定位槽19，出料机械手17能在出料台16和冲切定位槽19之间移动，将位于出料台16上的证卡拾取转移至冲切定位槽19内。
23.在冲切进料框架18内安装有能移动的冲切运料夹20，冲切进料框架18一侧的机架1上安装有冲切模具21，冲切运料夹20能在冲切定位槽19和冲切模具21之间移动，将冲切定位槽19中定位完毕的证卡拾取转移至冲切模具21内，进行冲压操纵。所述冲切模具21的底部安装有传送装置22，传送装置22输出一端安装有集卡器23，所述集卡器23固定在机架1的前侧，其中传送装置22可以是现有的输送带，由冲切模具21冲切完成后的证卡能落至传送装置22上，并由传送装置22移送至集卡器23内进行存储。
24.当使用上述单卡层压机进行证卡制作时，进料机械手4将基卡与膜等材料拾取放置在进料台5上，第一层压排夹12动作将证卡材料夹紧，运料安装板11带动第一层压排夹12移动，将证卡材料移送至预热压模6上，增压缸9的活塞杆伸出让上模10下移对证卡材料进行一次预热工序。预热完成后第一层压排夹12将证卡材料松开，运料安装板11移动复位，第二层压排夹13动作将证卡材料夹紧，运料安装板11带动第二层压排夹13移动，将证卡材料移送至热压压模7上，增压缸9的活塞杆伸出让上模10下移对证卡材料进行一次热压工序。热压完成后第二层压排夹13将证卡材料松开，运料安装板11移动复位，第三层压排夹14动作将证卡材料夹紧，运料安装板11带动第三层压排夹14移动，将证卡材料移送至冷却压模8上，增压缸9的活塞杆伸出让上模10下移对证卡材料进行一次冷却工序。至此三道层压工序已全部完成，最后由第四层压排夹15将证卡材料移送至出料台16。
25.出料机械手17将出料台16上层压工序完成的证卡进行拾取并移送至冲切定位槽19内，在冲切定位槽19内进行定位完成后，由冲切运料夹20将证卡由冲切定位槽19移送至冲切模具21内，执行冲切工序，完成冲切工序后，冲切运料夹20将证卡边框的废料进行投弃，冲切后的产品则落到传送装置22上，并由传送装置22将制作完成的证卡送入到集卡器23内。
26.进一步地，为实现进料机械手4的精准按需移动，如图8所示，所述上模架板3上安装有第一滑轨座24，第一滑轨座24上安装有第一滑轨25和第一齿条26，在第一滑轨25上配合安装有第一滑板27，第一滑板27上安装有第一电机28，第一电机28的输出轴上安装有与
第一齿条26相啮合的第一齿轮29，在第一滑板27的一侧还安装有第一直线模组30，第一直线模组30的滑板上安装进料机械手4。第一电机28启动能带动进料机械手4进行横向移动，第一直线模组30启动则能带动进料机械手4进行竖向升降移动。
27.进一步地，为实现出料机械手17的精准按需移动，如图9所示，所述上模架板3上安装有第二滑轨座31，第二滑轨座31上安装有第二滑轨32和第二齿条33，在第二滑轨32上配合安装有第二滑板34，第二滑板34上安装有第二电机35，第二电机35的输出轴上安装有与第二齿条33相啮合的第二齿轮36，在第二滑板34的一侧还安装有第二直线模组37，第二直线模组37的滑板上安装有出料机械手17。第二电机35启动能带动出料机械手17进行横向移动，第二直线模组37启动则能带动出料机械手17进行竖向升降移动。
28.为实现运料安装板11的往复移动，让各层压排夹能将证卡移动至所对应的工序中，所述下模架板2上安装有第三电机38，如图10所示，运料安装板11的侧面安装有第三齿条39，在下模架板2上安装有传动轴，传动轴的下端安装有第一皮带轮40，传动轴的上端安装有与第三齿条39相啮合的第三齿轮41，所述第一皮带轮40和第三电机38的输出轴之间安装有第一传动皮带42，在下模架板2上安装有第三滑轨43，运料安装板11上设有与第三滑轨43相配合的第三滑板44。通过第三电机38的正反转以及第一传动皮带42和第三齿条39的传动，能带动运料安装板11进行往复移动，从而实现各层压排夹对证卡的拾取转移以及后续的复位等动作。
29.进一步地，如图11所示，所述层压排夹均包括有排夹支板45，排夹支板45固定在运料安装板11上，排夹支板45内铰接安装有能转动的夹板46，夹板46的一端安装有夹子头47，夹子头47能将证卡夹紧定位在运料安装板11上，夹板46的另一端安装有铰座套48，对应于铰座套48的位置在运料安装板11上安装有升降缸49，升降缸49的活塞杆端部与铰座套48相连接，升降缸49的活塞杆竖向上升能带动夹子头47转动靠近运料安装板11，实现对证卡的夹紧操作，升降缸49的活塞杆竖向下移时，夹子头47则可以转动远离运料安装板11，实现对证卡的松开操作。
30.进一步地，为了实现对冲切运料夹20移动位置的精准控制，如图7所示，所述冲切进料框架18内安装有第四电机50和冲切运料丝杠51，冲切运料丝杠51的端部安装有第二皮带轮52，第四电机50的输出轴和第二皮带轮52之间通过第二传动皮带53相连接。所述冲切运料丝杠51上配合安装有丝杠螺母54，在冲切进料框架18内安装有第四滑轨55，丝杠螺母54上安装有与第四滑轨55相配合的第四滑板56，所述第四滑板56上安装冲切运料夹20，第四电机50启动时，冲切运料丝杠51能进行转动，其上的丝杠螺母54能在第四滑轨55和第四滑板56配合的导向作用下，在冲切运料丝杠51上进行轴向移动，也就是带动其上的冲切运料夹20进行移动，通过相配合的丝杠及螺母能实现对冲切运料夹20移动的精准操控，让证卡能在冲切定位槽19和冲切模具21之间实现精确移动。
31.本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

技术特征：

1.一种单卡层压机，其特征在于：包括有机架(1)，机架(1)上安装有并排布置的下模架板(2)和上模架板(3)，下模架板(2)和上模架板(3)之间通过固定螺栓(57)相连接，在上模架板(3)上安装有能移动的进料机械手(4)，对应于进料机械手(4)的位置在下模架板(2)上安装有进料台(5)，所述下模架板(2)上还安装有并排布置的预热压模(6)、热压压模(7)和冷却压模(8)，预热压模(6)、热压压模(7)和冷却压模(8)距离进料台(5)由近到远布置，各压模上侧的上模架板(3)上均安装有增压缸(9)，增压缸(9)的活塞杆穿出上模架板(3)并安装有上模(10)，所述下模架板(2)上安装有能移动的运料安装板(11)，运料安装板(11)上设有并排布置的第一层压排夹(12)、第二层压排夹(13)、第三层压排夹(14)和第四层压排夹(15)，靠近冷却压模(8)一端的下模架板(2)上安装有出料台(16)，其中第一层压排夹(12)能在进料台(5)和预热压模(6)之间移动，第二层压排夹(13)能在预热压模(6)和热压压模(7)之间移动，第三层压排夹(14)能在热压压模(7)和冷却压模(8)之间移动，第四层压排夹(15)能在冷却压模(8)和出料台(16)之间移动，在上模架板(3)上安装有能移动的出料机械手(17)，下模架板(2)一侧的机架(1)上设有冲切进料框架(18)，冲切进料框架(18)内安装有冲切定位槽(19)，出料机械手(17)能在出料台(16)和冲切定位槽(19)之间移动，在冲切进料框架(18)内安装有能移动的冲切运料夹(20)，冲切进料框架(18)一侧的机架(1)上安装有冲切模具(21)，冲切运料夹(20)能在冲切定位槽(19)和冲切模具(21)之间移动，所述冲切模具(21)的底部安装有传送装置(22)，传送装置(22)输出一端安装有集卡器(23)，所述集卡器(23)固定在机架(1)的前侧。2.根据权利要求1所述的一种单卡层压机，其特征在于：所述上模架板(3)上安装有第一滑轨座(24)，第一滑轨座(24)上安装有第一滑轨(25)和第一齿条(26)，在第一滑轨(25)上配合安装有第一滑板(27)，第一滑板(27)上安装有第一电机(28)，第一电机(28)的输出轴上安装有与第一齿条(26)相啮合的第一齿轮(29)，在第一滑板(27)的一侧还安装有第一直线模组(30)，第一直线模组(30)的滑板上安装进料机械手(4)。3.根据权利要求1所述的一种单卡层压机，其特征在于：所述上模架板(3)上安装有第二滑轨座(31)，第二滑轨座(31)上安装有第二滑轨(32)和第二齿条(33)，在第二滑轨(32)上配合安装有第二滑板(34)，第二滑板(34)上安装有第二电机(35)，第二电机(35)的输出轴上安装有与第二齿条(33)相啮合的第二齿轮(36)，在第二滑板(34)的一侧还安装有第二直线模组(37)，第二直线模组(37)的滑板上安装有出料机械手(17)。4.根据权利要求1所述的一种单卡层压机，其特征在于：所述下模架板(2)上安装有第三电机(38)，运料安装板(11)的侧面安装有第三齿条(39)，在下模架板(2)上安装有传动轴，传动轴的下端安装有第一皮带轮(40)，传动轴的上端安装有与第三齿条(39)相啮合的第三齿轮(41)，所述第一皮带轮(40)和第三电机(38)的输出轴之间安装有第一传动皮带(42)，在下模架板(2)上安装有第三滑轨(43)，运料安装板(11)上设有与第三滑轨(43)相配合的第三滑板(44)。5.根据权利要求1所述的一种单卡层压机，其特征在于：所述层压排夹均包括有排夹支板(45)，排夹支板(45)内铰接安装有能转动的夹板(46)，夹板(46)的一端安装有夹子头(47)，夹板(46)的另一端安装有铰座套(48)，对应于铰座套(48)的位置在运料安装板(11)上安装有升降缸(49)，升降缸(49)的活塞杆端部与铰座套(48)相连接，升降缸(49)的活塞杆竖向上升能带动夹子头(47)转动靠近运料安装板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种单卡层压机，其特征在于：所述冲切进料框架(18)内安装有第四电机(50)和冲切运料丝杠(51)，冲切运料丝杠(51)的端部安装有第二皮带轮(52)，第四电机(50)的输出轴和第二皮带轮(52)之间通过第二传动皮带(53)相连接，所述冲切运料丝杠(51)上配合安装有丝杠螺母(54)，在冲切进料框架(18)内安装有第四滑轨(55)，丝杠螺母(54)上安装有与第四滑轨(55)相配合的第四滑板(56)，所述第四滑板(56)上安装冲切运料夹(20)。

技术总结

一种单卡层压机，包括有并排布置的上模架板和下模架板，上模架板上安装有能移动的进料机械手和出料机械手，下模架板上安装有并排布置的预热压模、热压压模和冷却压模，以及能移动的运料安装板，运料安装板上设有与各压膜设置的层压排夹，层压排夹能带动证卡在压膜之间移动加工，在机架的一侧还设有冲切定位槽、冲切运料夹和冲切模具，能对证卡进行预定位及冲切操作，并在传送装置的带动下最终进入到集卡器内，相比于传统进行多张卡加工的层压机，此种单卡层压机能够一次性对单张小卡进行层压，实现证卡的小批量制作。实现证卡的小批量制作。实现证卡的小批量制作。