橇座是橇装装置成橇的一个基础平台。装置的设备、工艺管线、仪表阀门、控制系统，集成在橇座上来实现一定的功能。整个橇装装置实行整体吊装，橇座应具有一定的强度和刚性。在制作过程中对橇座的焊接、铺板的形式、吊装结构都提出一定的要求。 标签：
铺板；焊接；吊装结构；橇座连接
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随着橇装装置的广泛使用，装置上集成的设备重量和体积不断增大、工艺管线、仪表、电器及控制系统复杂程度越来越高，整个装置的重量和体积都随之增大。为了满足吊装、发运的要求，还出现了双橇座并联的情况。橇座的铺板形式会影响到装置的外观、日常清理以及维护操作的便利；橇座的焊接、吊装结构及连接结构都会影响到整个装置的吊装安全及，橇座的质量。因此对橇座的制作提出了较高的要求。
1橇座铺板结构
1.1菱形花纹板做铺板
橇座的铺板一般选菱形花纹钢板，花纹板的厚度为4～6mm，对于较大的橇座，通常选取6mm花纹钢板；橇座在铺板时花纹钢板一般选用顺长方向铺设，拼板的间隙控制在2mm范围内；铺板的尺寸要求边缘多出底座型钢边缘10mm，减小铺板与底座型钢焊接橇座变形，另一方面焊缝在铺板下方，橇座外观比较美观；橇座四角的铺板要求倒R20mm圆弧，防止挂伤操作人员；铺板铺设时要求局部不平整度不超过5mm。
1.2铺板的焊接
铺板与底座圈梁的外缘焊接形式采用点焊方式，长度为20mm，间距100～150mm。铺板与其它圈梁、支撑梁底部采用断续焊（50/150），焊脚高度4mm。在焊接时采取对称、跳跃式焊接，不允许沿着一条焊缝连续焊接。
1.3铺板设置排水孔
铺板铺设完毕后，在最低点设置排水孔，防止橇座上积液。
1.4热镀锌钢格板做铺板
在北方由于冬季经常下雪，橇座的铺板常选用热镀锌钢格板。其具有承载力强、美观耐用、易于清理、防滑且防腐防锈性能好。
钢格板的固定可选用焊接和安置夹紧固两种方法。焊接形式优点是永久牢固，不会松脱；安置夹的长处是不破坏热浸锌层，不会生锈并且装配比较便利，因此在制作时常选用安置夹的固定方式。
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