1. 美国VTI公司简介
美国VALVTECHNOLOGIES阀门公司（以下简称“美国VTI公司”）是世界上最大的阀门制造公司，总部设在美国德州休斯顿，公司以生产“恶劣条件下”绝对的“零泄漏”阀门享誉全球。
VTI产品广泛应用的极其恶劣工况有：高温（可达1800F/982C）、高压（可达20000psi/138MPa）、超低温（如绝对零度）、高颗粒（如矿山工业，石油化工的催化剂及PTO 工艺等颗粒输送场合）、高磨损及高腐蚀场合。早在1994年，VTI公司就获得了ISO9001质量体系认证。为了保证品质，其100%的生产工序都在美国工厂完成，各工序除严格按照当今世界上认可的任何标准（如API，ANSI等）制造检验外，还要通过更加严格的VTI企业标准进行检验，并对任何一个出厂的阀门提供“零泄漏”检验证书。 尤其应用在危险场合，VTI阀门通过了严格的火灾安全认证和阀门无渗漏认证，确保生产的安全。
此外，VTI还拥有世界上一流的镀膜公司（ACC公司），使其品质得以进一步保证。
美国VTI公司一贯追求质量进步，每年提供给科研机构及大学的技术攻关费用达几百万美元。VTI公司与这些科研机构共同开发新技术，新材料，新产品。这些措施保证了VTI 公司能够提供世界上最优秀的产品，并使之具有竞争力。
VTI拥有全球售后服务支持网点并为客户提供24小时热线服务。
2. 采用标准与规范
我方提供的产品，按照招标文件要求和下列标准和规范进行设计、制造及检验。
管道阀门标准API 6D
爆炸性环境用防爆电气设备 IEC 60079—1998
阀体等材料ASTM，ANSI
阀门的结构长度标准ANSI B16.10
油田阀门阀门泄漏等级标准ANSI B16.104、MSS SP-61
美国石油学会阀门试验与检验标准API 598
美国石油学会角行程旋转阀阀座的防火测
API 607
试
美国国家标准钢管法兰和法兰接件ANSI B16.5
美国国家标准阀门结构长度ANSI B16.10
美国国家标准焊接端ANSI B16.25
美国国家标准化工与炼油系统管线ANSI B31.3
美国国家标准钢制法兰连接和焊接端阀门ANSI B16.34
美国国家标准管缧纹ANSI B1.20.1
美国国家标准表面纹理（粗糙度、波纹、凸
ANSI B46.1
面）
美国国家标准控制阀泄漏等级ANSI/FCI70-2
美国阀门与管件制造者协会标准：
MSS-SP-6
管法兰与阀门连接端法兰接触面精度
美国阀门与管件制造者协会标准：
MSS-SP-25
阀门的标准标记
美国阀门与管件制造者协会标准：
MSS SP-55
铸钢阀门、法兰及管件质量标准
美国阀门与管件制造者协会标准：
MSS SP-61
炼油厂仪表安装手册API RP 550
国际标准法兰管线系统金属阀门ISO 5752
美国腐蚀工程师协会标准：
NACE MR 0175
油田设备抗硫化应力裂化的金属材料要求
3.技术特点
VTI的系列球阀，起完全关断作用。可应用于电力、煤化工、碳氢处理、矿山采矿、石油和天然气、石化、造纸、航天工业以及其它工业领域。该系列阀门的磅级范围在150-4500之间，口径为1/2-36英寸，可选用各种锻造或者铸造材料。此外，可根据客户要求进行专
门设计。阀门满足API607-REV.4防火测试标准。
阀球和阀座依照不同介质工况及工艺要求被喷涂上各种不同材料的碳化涂层（68-72RC）。这些喷涂层比Stellite 6 合金（典型硬度为34-38RC）要硬好几倍，并被精细研磨达到在所有压力条件下的气泡级密封，包括真空。预应力弹簧确保了阀门的初始密封，在线压力进一步增强密封。阀门在不同压力下的开关，特别硬的表面不断互相磨光代替刮伤和擦伤。密封性的增加要超过“磨损”带来的负面影响。
格兰的设计采用平衡式压兰设计，充分保证盘根的平行压入，确保最大程度地减少对阀门扭矩的影响，并保证压兰密封。阀杆和格兰是硬化处理并做抛光的。盘根是由上下两个防止挤散的316不锈钢网状环及中间一层石墨环组成。格兰设计还包括了已经被证实有效的多碟簧组和预应力的填料盒。
1）、火箭喷涂RAM®技术
密封表面用硬度可达72RC的碳化钨喷涂。然后用金刚砂研磨，以达到完全密封。特别的硬度及耐温到华氏 1800 度，使我们的阀门有力的抵抗磨损物和流体的侵袭。
2）、保护性阀座
在全开位置时，流体通过”管道”被准确定位在阀座间，在阀座上除去气流和流体冲撞。
在管道与阀座间没有间隙。小小的间隙在我们竞争者的阀门中造成了极端气流并在某些情况
下的涡流，造成极大破坏。
3）、自行清洁功能
为减小力矩并改进密封，阀门使用抛光表面。高强度密封确保阀门全行程的紧密接触，
并阻止颗粒物质进入到阀球与阀座密封面之间。
4）、气泡级密封
一体化的密封阀座，完全杜绝了阀座与阀体间隙造成泄露的可能。作为标准，在低压
空气和高压水的情况下VTI满足零泄漏要求
5）、高强度弹簧密封
VTI高强度密封不仅确保了阀球和阀座之间很好的接触，而且从开到关的所有位置均
能保证同样的密封性能。这样我们的球阀能达到气泡级泄漏。同时还可使阀门承受较高的反
向压力，并保证良好的密封效果。
6）、耐磨及防杂质沉积设计
VTI的球阀因为采用高硬度的喷涂层并经过精细研磨，密封面之间结合紧密。运行过
程中相互研磨，能有效阻止杂质进入密封面之间造成阀门内漏。上游侧阀座与阀体间的滑动
密封，阻止了弹簧间隙成为流体通道，而沉积杂质，破坏弹簧的预应力作用。阀腔吹扫系统
可以在恶劣工况下，确保阀腔内不会有杂质沉积。在脏污介质时，阀门可以自由开关，而不
会影响阀门力矩或者使阀门卡死，同时依然可以使阀门达到零泄露的标准。
VTI公司在ISO9001认证下质量验收标准，远远超过美国现有ANSI VI级标准。以下
是VTI
公司同美国ANSI标准的对比：
测量压力阀门尺寸介质时间允许泄漏量
美国ANSI
50-10000PSI 8″空气1分钟 45汽泡
VI级标准50-10000PSI 10″空气1分钟 60汽泡
VTI出厂验
50-50000PSI 1/2″-42″空气3分钟 0 收标准50-50000PSI 1/2″-42″氮气3分钟 0
4．产品测试和质量检验
4.1．预组装检查
在后组装前，所有阀门部件都做一个详细的检查/测试。该测试包括：
1)尺寸检查
2）喷涂涂层的最终厚度和硬度检查
3）所有内件表面粗糙度检查
4.2．产品测试
1) 阀门生产压力测试符合API598的要求
2)所有静压测试的测试流体是腐蚀抑制剂过滤的脱盐水
3)所有气体测试的流体是干燥无油的氮气或空气
4)在静压测试期间，阀门排去空气。
5)用于测试的指示压力计是计划测试压力的量程范围的2倍
6)压力指示计均定期被校准与验证
7)静压测试后，阀门进行内部干燥和清洁程序
4.3．性能测试
1) 在制造车间内，对本次投标的阀门，全部进行功能测试
2) 性能测试过程中，用户检验人员可现场观察
豫公网安备41160202000603
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