环境影响评价报告公示:害化处理含铬污泥工业试验环评报告

前  言
电镀污泥来源于电镀废水处理产生的污泥。电镀是一个环境敏感行业,电镀废水中含有大量的有毒有害的重金属,通过电镀废水的处理,废水中的重金属几乎全部转移到污泥中,电镀污泥的危害远大于达标排放的电镀废水,被列为危险废物HW17类。镀铬表面处理广泛应用在电镀表面处理金属和塑料,电镀过程中金属铬离子对环境、人体危害远大于其他重金属(除已经禁止镉电镀外),对电镀污泥的处置,以处理电镀污泥中金属铬离子为目标,相应其他金属得到处置。为了充分体现对电镀污泥中铬的无害化处置,项目确定为“无害化处理含铬污泥”,即电镀污泥中铬离子无害化处理后,其它金属离子也相应无害化处理了。无害化处理电镀污泥常用的方法是采用水泥固化与填埋处置,实现了“无害化处理电镀污泥”,但是占用土地资源并存在二次污染的风险,不能满足危废处理“三化”(减量化、无害化、资源化)的最终目标。
重庆市的机加工、汽车、电子生产为其主要发展行业,据统计预测2015年仅电镀行业年产生电镀污泥达15万吨(含水量80%),采用水泥固化与填埋处置,每年既耗近3000吨的水泥,又占用大量的土地资源,还存在对地下水、地表水的二次污染风险。对于实现电镀污泥的“三化”是重庆市以及全国的技术难题。
“无害化处理含铬污泥和生产垃圾焚烧炉排及航空用合金钢基地项目”在重庆市科委、重庆市环保局以及
国家环保部的大力支持下,重庆瑞帆再生资源开发有限公司与重庆钢铁集团经过多年对含铬废渣资源化处置进行了大量研究并完成了工业化试验,确定了含铬废渣、电镀污泥减量化、无害化、资源化处置的最优技术路线:
含铬废渣、电镀污泥中金属离子经过二次成球包裹在铁精矿粉、除尘灰等为外层球核中形成二次物料复合球团,烧结球团内部在高温下形成还原气氛对六价铬解毒,再经过炼铁的熔融和还原,将金属离子还原成金属,熔于生铁中成为含铬、镍的炼特殊钢的铬镍生铁,作为冶炼特殊钢的原料。既实现电镀污泥中铬、电镀含铬污泥(铬渣)+还原剂+粘接剂一次成球(φ4~6mm )+铁精矿等
二次成球(φ8~12mm )烧结
烧结矿高炉炼铁镍铬生铁特殊钢
镍等金属元素“三化”处置,也使电镀污泥中的非金属物质作为炼铁的助剂并与炼铁渣一同成为高活性水泥原料,达到了电镀污泥吃干压尽的资源综合利用的目的。
在此基础上重庆市发改委于2012年4月以“渝发改工函【2012】107号”对江津区发改委发函《关于同意重庆钢铁(集团)有限公司无害化处理含铬污泥和生产垃圾焚烧炉排及航空用合金钢基地项目开展前期工作的函》,确定“重庆钢铁集团拟在江津区夏坝镇建设害化处理含铬污泥和生产垃圾焚烧炉排及航
空用合金钢基地项目,预计用总投资35000万。该项目充分利用原重钢集团铁业公司原有设施,有助于促进铬盐厂、电镀企业及垃圾处理厂实现清洁化生产。同意开展项目前期工作。请你委督促项目业主抓紧完成项目可行性论证,加快项目前期工作,完善有关审批手续后由你委办理项目备案”。该函明确了“该项目充分利用原重钢集团铁业公司原有设施”即“烧结、高炉、喷煤、焦化、发电以及环保设施等”。
重钢集团铁业公司经过近一年的项目可行性论证及实验室研究,重庆市发改委于2013年4月以“渝发改工函【2013】193号”对江津区发改委发函《关于重庆钢铁(集团)有限公司开展无害化处理含铬污泥工业化试验的函》,“重钢按照我委‘关于同意重庆钢铁(集团)有限公司无害化处理含铬污泥和生产垃圾焚烧炉排及航空用合金钢基地项目开展前期工作的函’(渝发改工函【2012】107号)要求,已经完成项目可行性研究及实验室试验等前期工作,并取得较好的试验成果。无害化处理含铬污泥具有显著的环境效益、社会效益和一定的经济效益,但该技术目前还没有产业化的先例和经验,为保证成功产业化并足量消纳重庆市的电镀污泥,经研究,同意开展无害化处理含铬污泥工业试验(试验期为3-5年)。请你委督促项目业主做好工业化试验工作,争取尽早实现产业化”。
“渝发改工函【2012】107号”明确了原重钢集团铁业公司原有设施从政策上可利用性。“渝发改工函【2013】193号”函,肯定了“项目可行性研究及实验室试验等前期工作”和无害化处理含铬污泥具有显著的环境效益、社会效益和一定的经济效益,明确了项目性质“工业化试验”和规模“足量消纳重庆市的
电镀污泥”,规定了试验期限“试验期为3-5年”。固体废物处理设备
重庆钢铁集团铁业公司(原江津钢铁厂)主要产品有炼钢生铁、铸造生铁年产30 万吨的生产能力,具备焦化、烧结、高炉及相关配套设施等整套冶金设备;再完善电镀污泥二次成球成套设备以及电镀污泥暂存的污染防治措施,即可实现
冶金法处理电镀污泥设备工业化试验。大大减少了新建全套冶金法处理电镀污泥设备工业化试验的资金投入,为国家减少数亿资金。为了避免违返国家有关小钢铁相关政策,一是确定产品为含铬镍生铁,利用重庆钢铁集团铁业有限公司全套炼铁设备即可实现“无害化处理含铬污泥”,不再延伸产业链至“生产垃圾焚烧炉排及航空用合金钢”;二是以废定产,按照“足量消纳重庆市的电镀污泥”的要求,以2015年重庆市15万吨(含水量80%)电镀污泥,定年产28万吨标准铬镍生铁,禁止生产一般生铁。为此,将年处置15万吨(含水量80%)电镀污泥、年产28万吨标准铬镍生铁的工艺生产设备及配套设施作为处置危险废物设施,不再从钢铁行业产业政策方面进行分析论证。
由于一般电镀废水处理的污泥含水量是80%,考虑运输的环境安全和工艺要求,本项目对接纳80%电镀污泥时,直接在接纳处进行深度脱水达到含水量50%电镀污泥并利用其污水处理设施处理深度脱水产生的废水,本评价不再对前处理、收集、装运过程进行影响评价。
重钢集团铁业有限责任公司对无害化处理电镀污泥工业化试验的环境保护高度重视,依据《中华人民
共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关规定,向重庆市江津区环保局申请该试验的环境影响评价。江津区环保局下达了重庆市建设项目环境评价要求通知书渝(市)环评通知书[2013]135号确定,该项目编制环境影响报告书。
重钢集团铁业有限责任公司委托中国人民解放军后勤工程学院环境保护科学研究所承担“重钢集团铁业有限责任公司无害化处理含铬污泥工业试验项目”的环境影响评价工作。接受委托后,我所组织技术人员根据项目特点、性质、建设规模及周围环境状况到现场进行踏勘考察、调查和收集资料等一系列前期工作,并且明确了“本次环评虽不从规模上分析钢铁行业产业政策符合性,但其污染物治理、污染物排放标准必须参照钢铁行业的标准严格要求”的评价思路,编制完成了《重钢集团铁业有限责任公司无害化处理含铬污泥工业试验项目环境影响报告书》。
在本报告书编写的过程中,得到了重庆市发改委、重庆市环保局、江津区政府、江津区发改委、江津区环保局的大力支持和重钢集团铁业有限责任公司、重庆瑞帆科技有限公司密切配合,在此一并表示感谢。
目录
前  言............................................................I 目  录............................................................I 1  总则.. (1)
1.1编制依据 (1)
1.1.1  环保法律、法规及相关文件 (1)
1.1.2  环评技术导则和其它依据 (2)
1.1.3参考资料 (3)
1.2评价总体构思 (3)
1.2.1  评价原则 (3)
1.2.2  评价工作思路 (3)
1.2.3  评价目的 (4)
1.2.4  评价重点 (5)
1.3环境保护标准 (5)
1.3.1  环境质量标准 (5)
1.3.2  污染物排放标准 (6)
1.4评价工作等级及范围 (9)
1.4.1  大气环境 (9)
1.4.2  地表水环境 (10)
1.4.3  地下水环境 (10)
1.4.4  声环境 (11)
1.4.5  风险评价 (11)
1.4.6  评价范围 (11)
1.5评价因子、评价时段 (11)
1.5.1  环境现状评价因子 (12)
1.5.2  环境影响评价因子 (12)
1.6环境敏感点及保护目标 (12)
2  无害化处理电镀污泥技术及重钢铁业公司概况 (14)
2.1项目建设背景 (14)
2.1.1  电镀污泥现状 (14)
2.1.2  项目由来 (15)
2.1.3  电镀污泥处理及资源综合利用技术来源 (16)
2.2无害化处理电镀污泥技术 (17)
2.2.1  原理 (17)
2.2.2  解毒还原步骤 (17)
2.2.3  效益 (18)
2.2.4  主要工艺及设备 (18)
2.3利用重钢铁业公司炼铁生产设备的可行性分析 (19)
2.3.1  重钢铁业公司概况 (19)
2.3.2  生产装置及规模 (19)
2.3.3  公用工程概况 (20)
2.3.4  主要工艺 (20)
2.3.5  主要设备 (22)
2.3.6  主要污染治理措施现状及存在问题 (22)
2.3.7  利用重钢铁业公司钢铁生产设备可行性 (23)
3  项目概况 (24)
3.1项目基本情况 (24)
3.2产品方案及产品性质 (24)
3.2.1  产品方案 (24)
3.2.2  原料、中间体、产品指标及性质 (25)
3.3拟建项目组成 (29)
3.3.1  主体工程 (30)
3.3.2  辅助工程 (30)
3.3.3  公用工程 (31)
3.3.4  运输工程 (32)
3.3.5  环保工程 (32)
3.4主要原辅材料消耗 (32)
3.4.1  电镀污泥二次物料复合成球段原辅材料消耗 (32)
3.4.2  焦化段原辅材料消耗 (32)
3.4.3  烧结段原辅材料消耗 (32)
3.4.4  炼铁段原辅材料消耗 (32)
3.4.5 喷煤系统段原辅材料消耗 (33)
3.5总平面布置 (33)
3.6主要设备 (33)
3.6.1 新增设备 (33)
3.6.2  利用设备 (33)
4  工程分析 (34)

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标签:污泥   电镀   处理   项目   无害化   含铬
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