一般技术发货条件
DIN EN 10254英文版
DIN EN 10254
欧洲标准 EN 10254:1999与DIN标准状态相同 逗号被用作表示十进制标记 1 范围
此欧洲标准规定了闭模锻造钢件的一般发货条件。
这些锻件是在适当温度下（热或温）压模中，通过打击或挤压加热产品而制成的，在成形过程中，将材料定形成模具形状。类似产品例如热挤压和顶锻，也被看作工艺的一部分。 当闭模锻为了提高表面质量或保持更精确尺寸时，部分表面后续会经过冷成形或整形处理，这种闭模锻造同样也适用于此欧洲标准。
此标准不适用于开模锻造，在此工艺过程中，模具不会充分环绕在生产的元件周围。
2 引用标准
此欧洲标准由特定发布版本中的参考规定组成。这些引用标准被列举在正文的适当地方，其后列举了出版物。只有包含了修改或修订版时，这些出版物的后续修改或修订版才可应用于此欧洲标准。当没有注释标准日期时同，引用最新版。
EN 10002‐1 金属材料—拉力试验—第1部分：试验方法（在常温下）
EN 10002‐5 金属材料—拉力试验—第5部分：高于室温下的试验方法
EN 10003‐1 金属材料—硬度测试—布氏—第1部分：测试方法
EN 10045‐1 金属材料—夏比冲击测试—第1部分：测试方法
EN 10052 铁产品热处理术语词汇
EN 10109‐1 金属材料—硬度测试—洛氏试验第1部分（标尺A‐B‐C‐D‐E‐F‐G‐H‐K）以及洛氏
表面硬度测试（标尺15N,30N,45N,15T,30T和45T）
EN 10204 金属产品 – 检验文件类型
EN10243‐1 钢模铸件 – 尺寸公差 – 第1部分： 落锻和压锻
EN 10243‐2 钢模铸件 – 尺寸公差 – 第2部分： 水平锻造机制成的顶锻
CR 10261 ECISS 资料通报11 – 铁和钢 –可用化学分析方法的评审
EU 103 显微检查钢件的铁索体或奥氏体晶粒尺寸
EU 104 非合金和低合金结构钢脱碳层厚度的判定
ISO 3763 锻造钢 – 评估非金属杂质含量的宏观方法
ISO 4967 钢 – 判定非金属杂质含量 – 使用标准光谱图的微观方法
ISO 4968 钢 – 通过硫印法进行宏观检测
ISO 4969 钢 – 用强无机酸蚀刻进行宏观检测
采购商在询价和下订单时应提供以下信息：
a) 通过批准图纸提供闭模锻件的所有详细信息（见第4条）；
b) 闭模锻件的发货数量；
c) 第5条中模具所有信息；
d) 闭模锻件的预期用途；
e) 材料和热处理（见第6条）；
采购商提供的信息，应满足要求特征并优先参考欧洲标准。 注： 非强制性信息附件A总结了所有强制性和选择性信息。
4 参考图纸
采购商提供的批准图纸，通常是生产和发货闭模锻件产品的决定性文件。
闭模锻件图纸是：
‐成品元件定义，说明，画图或程序文件并经采购商批准后，由锻件制造商提供的，或者 ‐在准备模具并由锻件制造商批准前，由采购商提供的。
在第二种情况下，最好是同时提供一个成品定义。
基于制造商的经验，同时还应该和采购商尽可能保持紧密合作，从技术和经济角度最好地满足采购商的功能要求，并且使以上第二种情况成为可能。
这个合作不仅延伸到闭模锻件的设计，材料，某些情况下的热处理，而且为确保连续性，还延伸到闭模锻件质量判定的推荐测试类型和范围。计划的试验类型和范围必须在下订单时，就规定清楚并包含在订单或闭模锻件图纸中。
必须由SPC（统计过程控制）监控的尺寸，应经过锻件制造商和采购商之间协商同意，在下订单前在图纸上标识出来。
如果表面识别对后续首次加工关于尺寸和锻件尺寸控制来说是至关重要的，就应该在元件图纸上标识出来。
尺寸对于锻件的功能和尺寸控制是很重要的，公差和欧洲标准EN 10243偏差可能只能被应
用于锻件图纸上包含的尺寸。
应该插入锻造元件的最大长度，宽度，高度和厚度尺寸，因为它们对于公差判定来说是必需的。
如果采购商认为个别尺寸有必要应用特殊公差，必须在订单中陈述出来，且受控于锻件制造商和采购商之间的协议。
5 模具
5.1 概述
生产模具的基础，特别是压模，是批准锻件图纸。考虑到经验和锻件制造商的专业知识，建议委托制造商设计并完成模具制造。
锻件法兰在特殊情况下，当采购商希望提供工具时，应经过协商同意（检验，修改 ，调整适应机器），并被作为订单的一部分，以考虑机器和模具的适用性（见5.2到5.4）。
5.2 特定于个别采购商的工具
当个别采购商采用特定工具时，获取并使用这些工具，应该在特定合同中规定出来。采购商为了按期收货，会为锻件制造商提供使用已付费或部分付费工具。
5.3 未特定于个别采购商的工具
标准或其它锻造工具，未特定用于某采购商的工具例如： 标准锻头螺栓，挂钩，锻法兰，等，由锻件供应商生产及供应。锻件制造商使用这些工具是不受限制的。
5.4 工具的修改
采购商请求修改模具和工具，则会涉及到额外的人工费用以及其它可能包括材料的费用。
6 材料和热处理
6.1 材料
6.1.1 钢等级
钢等级的代号，尽可能由适当的材料标准中获取。在其它情况下，应使用有相似规范要求的材料。
6.1.2 纯度标准，淬硬性
任何关于材料纯度和淬硬性的特殊要求，如果超出材料标准中所包含的内容，必须在下订单时就规定出来。
6.1.3 锻件压缩比
如果要求材料（元件或试棒）特定的锻件压缩比，应规定出此锻件压缩比。
6.1.4 晶粒流向
如果采购商要求锻件每个截面材料都有一个特定的晶粒要求，锻件图纸中必须规定出，因为这对于决定锻造方法来说是非常重要的。
6.2 热处理
如果要求进行后热处理，特别是如果是直接处理或单独的常规处理，采购商必须阐明，并规定在锻造产品图纸上1）。
如果协商同意用试样测试机构性能，则图纸或测试规范中应该给出同意的试样的位置和状态。
如果闭模锻件要求热处理，则应使用EN10052中的术语，提出此要求。
1） 当钢材性质要求一个固定的冷却速率时，热处理相关要求同样也适用（例如，沉淀硬化型钢）
7 制造的通用技术条件
7.1 锻件制造商的责任
锻件制造商可自由选择锻造操作、任何可应用热处理技术以及要求的任何补充操作，以生产出符合他自己操作的合格产品。
应指明任何关于锻造温度范围的特殊要求。
然而，对于有特殊应用的产品，订单上应该清楚说明会影响锻造的强制性要求（例如滚轧方向，脱碳等）以及采购商和锻件制造商协商同意的热处理。
7.2 表面条件
7.2.1 表面光洁度
闭模锻件，除非协商同意，以锻态条件发货。
允许进行表面打磨，只要不会损害闭模锻件的使用。只有经过采购商同意，才允许通过焊接改正缺陷。
7.2.2 脱碳
当脱碳是一个很关键的因素时，采购商在下订单前就应该规定允许的脱碳层深度。在这种情况下，应按照EU104判定脱碳层深。
豫公网安备41160202000603
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