一种桁架钢筋混凝土叠合板结构的制作方法



1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种桁架钢筋混凝土叠合结构


背景技术:



2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表,也是建筑未来发展的重要方向。
3.现有的一些桁架钢筋混凝土叠合板在吊装安装时,桁架钢筋混凝土叠合板不能够精确的放置在指定位置上,且由于桁架钢筋混凝土叠合板的自身重量问题,导致叠桁架钢筋混凝土叠合板不能轻易的进行位置调节,且桁架钢筋混凝土叠合板之间容易产生较大的缝隙,导致桁架钢筋混凝土叠合板连接不稳。
4.因此,有必要提供一种新的桁架钢筋混凝土叠合板结构解决上述技术问题。


技术实现要素:



5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于轻便的对桁架钢筋混凝土叠合板进行精确的位移,且能够稳固桁架钢筋混凝土叠合板之间连接的桁架钢筋混凝土叠合板结构。
6.本实用新型提供的桁架钢筋混凝土叠合板结构包括:底板;滑板结构,所述滑板结构固定于所述底板的表面,所述滑板结构包括滑板和滚珠,所述滑板固定于所述底板的表面,所述滚珠嵌入于所述滑板表面的内部;支架结构,所述支架结构固定于所述滑板的边沿,所述支架结构包括支板、第一调节螺栓、第二调节螺栓和滑槽,所述支板固定于所述滑板的边沿,所述第一调节螺栓贯穿所述支板的侧壁,所述第二调节螺栓贯穿所述支板的表面,所述滑槽设于所述支板的侧壁;叠合板结构,所述叠合板结构的底面抵触于所述滑板的表面,所述叠合板结构包括叠合板、加强筋、第一钢筋、第二钢筋、连接凸块和通道,所述叠合板的底面抵触于所述滑板的表面,所述加强筋固定于所述叠合板内部的居中处,所述第一钢筋的一端固定于所述加强筋的侧壁,所述第二钢筋固定于所述第一钢筋的另一端,所述连接凸块固定于所述叠合板的两端,所述通道贯穿所述连接凸块;调节结构,所述调节结构贯穿所述支板的侧壁,所述调节结构包括伸缩杆,滑杆、卡箍、连接杆和限位筒,所述伸缩杆贯穿所述支板的侧壁,所述滑杆安装于所述伸缩杆的另一端,所述卡箍卡合于所述伸缩杆的侧壁,所述连接杆固定于所述伸缩杆的侧壁,所述限位筒固定于所述伸缩杆的侧壁;连接结构,所述连接结构固定于所述连接凸块的内部,所述连接结构包括螺栓、连接件和螺母,所述连接件固定于所述连接凸块的内部,所述螺母固定于所述连接件的一端,所述螺栓贯穿所述螺母。
7.优选的,所述滑板的厚度小于所述底板的厚度,且所述滚珠与所述滑板之间滑动
连接,且所述叠合板与所述滚珠之间滑动连接。
8.优选的,所述连接凸块固定于所述叠合板的两端,且所述叠合板两端的所述连接凸块呈交叉状态。
9.优选的,所述伸缩杆滑动于所述滑槽的内部,且所述第二调节螺栓与所述伸缩杆之间螺纹连接,且所述第二调节螺栓与所述支板之间转动连接。
10.优选的,所述第一调节螺栓与所述支板之间螺纹连接,且所述第一调节螺栓通过所述限位筒与所述伸缩杆之间转动连接。
11.优选的,所述连接件的一端固定于所述加强筋的侧壁,且所述螺栓贯穿所述连接凸块的侧壁与所述螺母螺纹连接。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的桁架钢筋混凝土叠合板结构具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种桁架钢筋混凝土叠合板结构,先通过塔吊将预制的所述叠合板结构吊装到指定位置,使所述叠合板结构结构处于所述滑板结构的表面上,所述滑板结构固定于所述底板表面上,然后将所述支架结构古固定在所述滑板结构的两端,然后将所述调节结构贯穿所述叠合板结构,将所述调节结构与所述叠合板结构卡合固定在一起,使所述调节结构于所述支架结构连接在一起,然后通过转动所述支架结构,使所述支架结构驱动所述调节结构在内部滑动,使所述调节结构驱动所述叠合板结构进行位置调节,由于所述滑板结构的表面嵌入有所述滚珠,所述滚珠与所述滑板结构转动连接,使所述滚珠减小了叠合板结构与所述滑板结构之间的接触面积和摩擦力,使所述叠合板结构能够被轻便的进行调节,使两块所述叠合板结构交叉在一起,然后通过所述连接结构贯穿所述叠合板结构的交叉处,使所述叠合板结构通过所述连接结构固定连接在一起,以此增强所述叠合板结构的强度,此结构便于轻便的对桁架钢筋混凝土叠合板进行精确的位移,且能够稳固桁架钢筋混凝土叠合板之间连接的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的桁架钢筋混凝土叠合板结构的一种较佳实施例的结构示意图;
15.图2为图1所示的整体正视剖面的结构示意图;
16.图3为图1所示的侧视剖面的结构示意图;
17.图4为图2所示的a部放大的结构示意图。
18.图中标号:1、底板,2、滑板结构,21、滑板,22、滚珠,3、支架结构,31、支板,32、第一调节螺栓,33、第二调节螺栓,34、滑槽,4、叠合板结构,41、叠合板,42、加强筋,43、第一钢筋,44、第二钢筋,45、连接凸块,46、通道,5、调节结构,51、伸缩杆,52,滑杆,53、卡箍,54、连接杆,55、限位筒,6、连接结构,61、螺栓,62、连接件,63、螺母。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的桁架钢筋混凝土叠合板结构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的整体正视剖面的结构示意图;
图3为图1所示的侧视剖面的结构示意图;图4为图2所示的a部放大的结构示意图。桁架钢筋混凝土叠合板结构包括:底板1;滑板结构2,所述滑板结构2固定于所述底板1的表面,所述滑板结构2包括滑板21和滚珠22,所述滑板21固定于所述底板1的表面,所述滚珠22嵌入于所述滑板21表面的内部;支架结构3,所述支架结构3固定于所述滑板21的边沿,所述支架结构3包括支板31、第一调节螺栓32、第二调节螺栓33和滑槽34,所述支板31固定于所述滑板21的边沿,所述第一调节螺栓32贯穿所述支板31的侧壁,所述第二调节螺栓33贯穿所述支板31的表面,所述滑槽34设于所述支板31的侧壁;叠合板结构4,所述叠合板结构4的底面抵触于所述滑板21的表面,所述叠合板结构4包括叠合板41、加强筋42、第一钢筋43、第二钢筋44、连接凸块45和通道46,所述叠合板41的底面抵触于所述滑板21的表面,所述加强筋42固定于所述叠合板41内部的居中处,所述第一钢筋43的一端固定于所述加强筋42的侧壁,所述第二钢筋44固定于所述第一钢筋43的另一端,所述连接凸块45固定于所述叠合板41的两端,所述通道46贯穿所述连接凸块45;调节结构5,所述调节结构5贯穿所述支板31的侧壁,所述调节结构5包括伸缩杆51,滑杆52、卡箍53、连接杆54和限位筒55,所述伸缩杆51贯穿所述支板31的侧壁,所述滑杆52安装于所述伸缩杆51的另一端,所述卡箍53卡合于所述伸缩杆51的侧壁,所述连接杆54固定于所述伸缩杆51的侧壁,所述限位筒55固定于所述伸缩杆51的侧壁;连接结构6,所述连接结构6固定于所述连接凸块45的内部,所述连接结构6包括螺栓61、连接件62和螺母63,所述连接件62固定于所述连接凸块45的内部,所述螺母63固定于所述连接件62的一端,所述螺栓61贯穿所述螺母63。
21.在具体实施过程中,如图1、图2和图4所示,所述滑板21的厚度小于所述底板1的厚度,且所述滚珠22与所述滑板21之间滑动连接,且所述叠合板41与所述滚珠22之间滑动连接,便于通过所述滚珠22减小所述叠合板41与所述滑板21之间的接触面积与摩擦力,使工人能够轻便的对所述叠合板41进行调节位移。
22.在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述连接凸块45固定于所述叠合板41的两端,且所述叠合板41两端的所述连接凸块45呈交叉状态,便于使两块所述叠合板41进行交叉固定,减小所述叠合板41之间的缝隙。
23.在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述伸缩杆51滑动于所述滑槽34的内部,且所述第二调节螺栓33与所述伸缩杆51之间螺纹连接,且所述第二调节螺栓33与所述支板31之间转动连接,便于通过所述第二调节螺栓33将所述伸缩杆51通过所述卡箍53固定在所述第二钢筋44的侧壁。
24.在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,述第一调节螺栓32与所述支板31之间螺纹连接,且所述第一调节螺栓32通过所述限位筒55与所述伸缩杆51之间转动连接,便于通过转动所述第一固定螺栓,使所述第一固定螺栓32驱动所述伸缩杆51在所述滑槽34的内部滑动,使所述叠合板41的位置得以调节。
25.在具体实施过程中,如图1、图2和图4所示,所述连接件62的一端固定于所述加强筋42的侧壁,且所述螺栓61贯穿所述连接凸块45的侧壁与所述螺母63螺纹连接,便于使所述螺栓61通过所述通道贯穿连接凸块45,使两块所述叠合板41固定连接在一起。
26.本实用新型提供的桁架钢筋混凝土叠合板结构的工作原理如下:
27.在使用时,先通过吊机件所述叠合板41放置在所述滑板21的表面上,所述滑板21固定于所述底板1的表面上,所述滑板21通过所述底板1支撑所述叠合板41,然后再将另一
块所述叠合板41与第一块所述叠合板1并排放置,将所述伸缩杆51从所述第一钢筋43的内部贯穿,使所述伸缩杆51的一端处于所述支板31的内部,然后将所述第二调节螺栓33贯穿所述伸缩杆51的两端侧壁,使所述伸缩杆51的侧壁抵触在与所述第一钢筋43固定连接的所述第二钢筋44的侧壁,然后将所述卡箍53将所述伸缩杆51、所述第一钢筋43和所述第二钢筋44卡合固定在一起,然后再转动所述第一调节螺栓32,使所述第一调节螺栓32与所述伸缩杆41侧壁固定的所述限位筒55转动连接,使所述第一调节螺栓32驱动所述伸缩杆51在所述支板31侧壁设的所述滑槽34的内部滑动,使所述伸缩杆51带动所述叠合板41在所述滑板21的表面上移动,由于所述滑板21的表面嵌入有所述滚珠22,所述滚珠22大大的减少了所述叠合板41于所述滑板21之间的接触面积和摩擦力,使所述叠合板41能够被轻便的进行调节,使两块所述叠合板41侧壁固定所述连接凸块45交叉在一起,然后再将所述螺栓61从所述连接凸块45侧壁设定所述通道46插入,使所述螺栓61贯穿所述连接凸块45,使所述螺栓61将两块所述叠合板41固定连接在一起,使所述叠合板41之间的强度得以提升,此结构便于轻便的对桁架钢筋混凝土叠合板进行精确的位移,且能够稳固桁架钢筋混凝土叠合板之间连接的优点。
28.与相关技术相比较,本实用新型提供的桁架钢筋混凝土叠合板结构具有如下有益效果:
29.本实用新型提供一种桁架钢筋混凝土叠合板结构,先通过塔吊将预制的所述叠合板结构4吊装到指定位置,使所述叠合板结构4结构处于所述滑板结构2的表面上,所述滑板结构2固定于所述底板1表面上,然后将所述支架结构3固定在所述滑板结构2的两端,然后将所述调节结构5贯穿所述叠合板结构4,将所述调节结构5与所述叠合板结构4卡合固定在一起,使所述调节结构5于所述支架结构3连接在一起,然后通过转动所述支架结构3,使所述支架结构3驱动所述调节结构5在内部滑动,使所述调节结构5驱动所述叠合板结构4进行位置调节,由于所述滑板结构2的表面嵌入有所述滚珠22,所述滚珠22与所述滑板结构2转动连接,使所述滚珠22减小了所述叠合板结构4与所述滑板结构2之间的接触面积和摩擦力,使所述叠合板结构4能够被轻便的进行调节,使两块所述叠合板结构4交叉在一起,然后通过所述连接结构6贯穿所述叠合板结构4的交叉处,使所述叠合板结构4通过所述连接结构6固定连接在一起,以此增强所述叠合板结构4的强度,此结构便于轻便的对桁架钢筋混凝土叠合板进行精确的位移,且能够稳固桁架钢筋混凝土叠合板之间连接的优点。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:


1.一种桁架钢筋混凝土叠合板结构,其特征在于,包括:底板(1);滑板结构(2),所述滑板结构(2)固定于所述底板(1)的表面,所述滑板结构(2)包括滑板(21)和滚珠(22),所述滑板(21)固定于所述底板(1)的表面,所述滚珠(22)嵌入于所述滑板(21)表面的内部;支架结构(3),所述支架结构(3)固定于所述滑板(21)的边沿,所述支架结构(3)包括支板(31)、第一调节螺栓(32)、第二调节螺栓(33)和滑槽(34),所述支板(31)固定于所述滑板(21)的边沿,所述第一调节螺栓(32)贯穿所述支板(31)的侧壁,所述第二调节螺栓(33)贯穿所述支板(31)的表面,所述滑槽(34)设于所述支板(31)的侧壁;叠合板结构(4),所述叠合板结构(4)的底面抵触于所述滑板(21)的表面,所述叠合板结构(4)包括叠合板(41)、加强筋(42)、第一钢筋(43)、第二钢筋(44)、连接凸块(45)和通道(46),所述叠合板(41)的底面抵触于所述滑板(21)的表面,所述加强筋(42)固定于所述叠合板(41)内部的居中处,所述第一钢筋(43)的一端固定于所述加强筋(42)的侧壁,所述第二钢筋(44)固定于所述第一钢筋(43)的另一端,所述连接凸块(45)固定于所述叠合板(41)的两端,所述通道(46)贯穿所述连接凸块(45);调节结构(5),所述调节结构(5)贯穿所述支板(31)的侧壁,所述调节结构(5)包括伸缩杆(51),滑杆(52)、卡箍(53)、连接杆(54)和限位筒(55),所述伸缩杆(51)贯穿所述支板(31)的侧壁,所述滑杆(52)安装于所述伸缩杆(51)的另一端,所述卡箍(53)卡合于所述伸缩杆(51)的侧壁,所述连接杆(54)固定于所述伸缩杆(51)的侧壁,所述限位筒(55)固定于所述伸缩杆(51)的侧壁;连接结构(6),所述连接结构(6)固定于所述连接凸块(45)的内部,所述连接结构(6)包括螺栓(61)、连接件(62)和螺母(63),所述连接件(62)固定于所述连接凸块(45)的内部,所述螺母(63)固定于所述连接件(62)的一端,所述螺栓(61)贯穿所述螺母(63)。2.根据权利要求1所述的桁架钢筋混凝土叠合板结构,其特征在于,所述滑板(21)的厚度小于所述底板(1)的厚度,且所述滚珠(22)与所述滑板(21)之间滑动连接,且所述叠合板(41)与所述滚珠(22)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的桁架钢筋混凝土叠合板结构,其特征在于,所述连接凸块(45)固定于所述叠合板(41)的两端,且所述叠合板(41)两端的所述连接凸块(45)呈交叉状态。4.根据权利要求1所述的桁架钢筋混凝土叠合板结构,其特征在于,所述伸缩杆(51)滑动于所述滑槽(34)的内部,且所述第二调节螺栓(33)与所述伸缩杆(51)之间螺纹连接,且所述第二调节螺栓(33)与所述支板(31)之间转动连接。5.根据权利要求1所述的桁架钢筋混凝土叠合板结构,其特征在于,所述第一调节螺栓(32)与所述支板(31)之间螺纹连接,且所述第一调节螺栓(32)通过所述限位筒(55)与所述伸缩杆(51)之间转动连接。6.根据权利要求1所述的桁架钢筋混凝土叠合板结构,其特征在于,所述连接件(62)的一端固定于所述加强筋(42)的侧壁,且所述螺栓(61)贯穿所述连接凸块(45)的侧壁与所述螺母(63)螺纹连接。

技术总结


本实用新型提供一种桁架钢筋混凝土叠合板结构。所述桁架钢筋混凝土叠合板结构包括底板;滑板结构,所述滑板结构固定于所述底板的表面,所述滑板结构包括滑板和滚珠,所述滑板固定于所述底板的表面,所述滚珠嵌入于所述滑板表面的内部;支架结构,所述支架结构固定于所述滑板的边沿;叠合板结构,所述叠合板结构的底面抵触于所述滑板的表面;调节结构,所述调节结构贯穿所述支板的侧壁;连接结构,所述连接结构固定于所述连接凸块的内部。本实用新型提供的桁架钢筋混凝土叠合板结构具有便于轻便的对桁架钢筋混凝土叠合板进行精确的位移,且能够稳固桁架钢筋混凝土叠合板之间连接的优点。的优点。的优点。


技术研发人员:

徐卫荣 钱红良 徐南俊 钟逸晨 俞一馨 庞英杰 许郁鎏

受保护的技术使用者:

浙江省一建建设集团有限公司

技术研发日:

2022.05.25

技术公布日:

2022/11/17

本文发布于:2024-09-20 23:46:47,感谢您对本站的认可!

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