渗漏水的管理
地下防水工程浮现的渗漏水症害， 直接影响着工程结构的安全、 生产设备的 寿命，给人们的正常生产、生活带来极大危害。因此，必须及时采取有效措施， 进行管理。
地下工程产生渗漏的因素是多方面的，它涉及设计、施工、材料，以及使用 管理和维护， 其中施工质量为主要因素。 因此， 必须强调在管理渗漏水的施工过 程中，应自始至终一丝不苟、精心施工，坚决避免“久治不愈、扩大危害”。 17-5-1 渗漏水管理原则及准备工作
17-5-1-1 渗漏水管理原则
渗漏水管理应遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合管理”的原则。
17-5-1-2 准备工作
1．按现行规范要求，掌握工程原防、排水系统的设计及施工有关资料。调 查渗漏水现状、 了解工程周围环境及水文地质情况、 分析渗漏水原因， 制定渗漏 水管理方案。
2 ．按现行规范要求，选择相宜的防水材料。
3 ．有降、排水条件的，先做好降、排水工作。
4 ．施工时按“先顶后墙再底板”的顺序进行，避免破坏原有完好的防水层。
5．施工严格实行三检制， 上道工序未经验收合格， 不得进行下道工序施工。
6 ．施工队必须具有防水专业资质，施工人员必须持证上岗。
7 ．按规定制定劳保及安全措施。
17-5-2 渗漏水管理
地下工程渗漏水常见的有孔渗漏、 缝渗漏以及面渗漏； 渗水情况有慢渗 (湿 渍)、快渗、漏水、涌水。应视具体情况，确定管理方案，进行堵漏。通常漏水 量大的部位， 可以直观到； 而渗水较慢或者普通湿渍不易观察到出水点， 可用以 下方法进行检查：
1．将漏水部位擦干，即将在漏水处薄薄地撒上一层干水泥，表面浮现的湿 点或者湿线处就是漏水的孔或者缝。 2．如上述方法尚不能查出渗水处，则可用水泥胶浆(水泥：水玻璃＝1：1) 在渗水面均匀涂一薄层， 并即将撒上干水泥粉一薄层， 干水泥层表面的湿点或者湿 线即为渗水的孔隙或者裂缝。
目前较常用的堵漏法有：
抹面堵漏法，其特点是先堵漏、后抹面，因之，还可作为柔性防水层渗漏的 补救做法。堵漏的原则是以大化小，将面漏变成线漏、线漏变成点漏，最后一堵 成功。堵漏后，应进行抹面防水施工，这一工序与堵漏同等重要，可以防止因地 下水位的变化以及堵漏施工不周所致的在原漏点以外的薄弱部位又产生渗漏。这 种做法合用于大面积渗漏的修堵管理， 当前在国外应用也很普遍。 目前普通的防 水抹面五层作法已被掺有各种外加剂、 防水剂和
聚合物乳液的砂浆所代替， 且效 能提高、施工简便。
注浆堵漏法，是根据工程渗漏水的情况(水的流量、流速)以及渗漏部位， 布置注浆孔， 并选择适宜的注浆设备和注浆材料， 将浆液压入裂缝及孔隙的深部 至注满并固化，而达到管理渗漏的目的。
17-5-2-1 抹面堵漏法
1．大面积渗漏水
大面积渗漏水在渗漏工程中比较普遍， 其特征为渗水点有大有小、 且分布密 集，渗水面积大。
大面积严重渗漏， 首先应尽可能采取措施降低地下水位， 以便在无水情况下 进行修堵施工； 当无条件降低地下水位时， 应先行引水泄压， 再涂抹快凝止水材 料，使面漏变成线漏、线漏变为点漏(可集中为若干点) ，最后将漏水点封堵， 再行大面积抹面。
大面积慢渗， 漏水不明显， 但湿渍常在。 这种情况可采用速凝材料直接封堵， 再进行防水砂浆抹面，或者涂抹水泥基结晶型防水涂料等。
(1)氯化铁防水砂浆抹面
1)配合比
氯化铁防水素浆配合比(分量比)如下：
水泥：水：氯化铁防水剂＝1：(0.35~0.39)：0.03
氯化铁防水砂浆配合比(分量比)如下：
底层砂浆：
水泥：水：中砂：防水剂＝1：(0.45~0.52)：2：0.03
面层砂浆：
水泥：水：中砂：防水剂＝1：(0.5~0.55建筑防水剂)：2.5 ：0.03
2)配制砂浆
素浆配制： 按配合比将原材料称量准确； 先将氯化铁防水剂放入容器中， 缓 慢加水搅拌均匀；再加入水泥继续搅拌均匀即成。
砂浆配制：先将称量好的氯化铁防水剂和拌合水混合搅拌均匀成混合液备 用；将称量过的水泥和砂子干拌均匀；再加入防水剂混合液搅拌 1~2min 即成。 防水砂浆根据所需随拌随用，以免浪费，初凝变硬的砂浆不得使用。
3)抹面施工
先做好基层清理、补平工作，使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚固；在 基层上抹防水素浆(2~3mm 厚)；抹底层防水砂浆(10~12mm 厚)，分两次抹， 每次 5~6mm 厚、并用木抹子搓平；然后抹面层防水砂浆(10~13mm 厚)，也分 两次抹，每次 5~6.5mm，终凝前用铁抹子压实抹平；防水砂浆施工后 8~12h 喷 水养护或者覆盖湿草袋养护， 24h 后可浇水养护、保持湿润，养护期在 14d 以上。 (2)聚合物水泥砂浆抹面
适合修堵渗漏工程的聚合物水泥砂浆抹面所选聚合物， 主要有聚醋酸乙烯乳 液、丙烯酸酯共聚乳液以及氯丁胶乳等。
1)配合比
净浆：水泥＋母料：聚醋酸乙烯乳液：水=1：0.1 ：0.05 ：(0.375~0.45)
钢纤维聚合物水泥砂浆：
水泥： 钢纤维＋母料： 聚醋酸乙烯乳液： 砂：水=1：0.22：0.05：2.2：0.30~0.36
合成纤维聚合物水泥砂浆：
水泥：合成纤维＋母料： 聚醋酸乙烯乳液： 砂：水=1：0.3：0.08：2.6：0.35~0.40
丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆：
水泥：细砂：丙烯酸酯共聚乳液=1：2~3 ：0.3~0.5
通常丙烯酸酯共聚乳液含固量为 50%摆布， 按上述配合比， 丙烯酸酯固体掺 量相当于水泥用量的 15%~25%，普通以 12%为宜，因此采用市售丙烯酸酯乳液 成品时，应根据其合格证书进行复验，经过试配以确定最佳配合比。
阳离子氯丁胶乳水泥砂浆见表 17-51。
阳离子氮丁胶乳水泥砂浆参考配合比(分量比) 表 17-51
①为北京市建造工程研究院数据；
②为青岛化工厂数据。 2)配制要点
聚合物水泥素浆的配制： 按配合比将原材料称量好； 将水加入聚合物乳液并 搅拌均匀；再边拌边加入水泥及母料，拌至均匀即可。
纤维聚合物水泥砂浆的配制： 先按配合比将原材料称量好； 将拌合水徐徐加 入聚合物乳液并搅拌均匀； 将水泥与砂干拌均匀， 再加入混合均匀的水乳液及母 料，继续搅拌均匀，最后再投入纤维、拌至均匀即成。
氯丁胶乳水泥砂浆的配制(丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆的配制同此)：按配 合比将原材料称量准确；将氯丁胶乳装入搅拌桶，加入稳定剂、消泡剂和水，拌 合均匀成乳液备用； 将水泥和砂子投入搅拌机先行干拌均匀， 再将备用的乳液徐 徐倒入搅拌机，搅拌均匀即可。
3)抹面施工要点
纤维聚合物水泥砂浆抹面：在处理好的基层上先涂刷一道聚合物水泥素浆， 要薄涂， 不宜厚； 净浆终凝后即分两次抹压砂浆防水层。 底板砂浆防水层总厚度 为 25mm，抹第一遍厚度为 11~13mm，抹压时应用力，掌握砂浆厚度要均匀； 第一遍砂浆初凝后即抹压第二遍砂浆层， 并在终凝前抹实压光。 立面砂浆防水层 厚 15mm，净浆层终凝后即抹第一遍
砂浆层，厚度为 6~8mm；第一遍砂浆层初 凝后即抹压第二遍砂浆层， 并在终凝前抹实压光。 抹面施工 12h 后， 即可喷水养 护，要注意保护好做完的防水层。
氯丁胶乳水泥砂浆抹面： 在处理好的基层上先均匀涂刷一道氯丁胶乳水泥素 浆；素浆涂刷 15min 后，即可抹压氯丁胶乳水泥砂浆， 要顺着一个方向边抹边压， 一次成活， 切勿用抹子反复揉搓， 主要是避免破坏胶乳的成膜， 防止砂浆起壳或者 龟裂。施工顺序为先立墙、后地面，立面每次抹压厚度为 5~8mm，平面抹压厚 度为 10~15mm，阴阳角应抹成圆弧形。氯丁胶乳水泥砂浆防水层的养护宜采取 干湿交替的养护方法，即早期(指施工后 7d 以内)保持湿润养护，以保证水泥 水化的正常进行；后期宜在自然条件下养护(干燥养护)，以促使氯丁胶乳尽快 成膜。 因为阳离子氯丁胶乳是水溶性物质， 惟独在干燥的条件下方可固化。 要注 意，施工后早期湿润养护是指在砂浆硬化以后， 切忌在砂浆硬化前浇水养护或者受 雨水冲淋， 因为胶乳水泥骨料网络膜是在水泥砂浆脱水后借助空气中的氧而使胶 乳逐渐完成交链而形成的， 刚抹完的防水层表面直接接触空气中的氧， 形成的网 络膜较
多， 此时防水层内的胶乳仍处在逐渐脱水与交链的阶段， 如果浇水或者雨淋 就会将胶乳带走， 从而破坏网络膜的形成， 降低防水层质量。 砂浆层硬化后保持 湿润养护，既可防止砂浆早期失水，加速水泥水化作用，避免干缩裂缝，也不致 带走胶乳和破坏网络膜。 试验表明， 干湿结合养护方法的试件抗压强度、 抗折强 度， 以及折压比的值均比全干或者全湿养护下的值高， 说明干湿结合养护法可使水 泥和氯丁胶乳各自的特性得以充分发挥。
丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆抹面： 其施工方法基本同于普通砂浆， 但养护方 法却同于氯丁胶乳水泥砂浆，即干湿结合养护法。
(3)喷涂水泥基渗透结晶型防水涂料
这种涂料的特点是使用方便， 可以合用于任意几何面的喷涂， 它可渗入水泥 混凝土(砂浆)内部，与碱类物质反应，生成不溶于水的结晶体，填塞混凝土内 部空隙，封闭毛细孔渗水通道，从而起到抗渗效果。此外，还具有提高结构机械 强度，防霉、防腐、抗风化等功能。施工要点如下：
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