青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程
1一般规定
1.1目的
（1）为了适应青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程工厂设计中有关工业炉部分工程建设的需要，保证青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程的设计和装备水平，并使建成后达到降低加热炉运行费用及控制和降低建设投资，特编制《青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程工厂设计统一技术规定》加热炉篇（以下简称本篇）。以作为参加青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程建设的有关加热炉专业设计人员在工厂设计中所必须共同遵循的技术准则。 （2）本篇主要依据青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程的特点，并结合其它大型钢铁企业建设的经验，为青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程建设的需要编制而成。1.2 适用范围
本篇包括中棒车间、扁钢车间、1～6#高线车间共计8个车间范围的加热炉、退火炉、缓冷坑的炉体砌筑
、钢结构、燃烧系统及附属设备、相关介质管道、烟气余热回收及其装置、安全卫生与环境保护的等工程的设计。
青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁工程工厂设计中，应遵照的加热炉专业主要的标准、规范、规程以及规定：
(1)钢铁厂工业炉设计规范GB50486--2009
(2)钢铁企业设计节能技术规范GB50632--2010
(3) 钢铁企业能效指数计算导则GB/T 28924-2012
(4)工业炉窑保温技术通则GB/T16618-1996
(5)工业燃料炉热平衡测定与计算基本规则GB/T13338-91
(6)工业炉名词术语GB/T 17195—1997
(7)步进梁式加热炉技术条件YB/T 018一92
(8)粘土质隔热耐火砖GB/T3994-2005
(9)粘土质耐火砖YB/T5106-2009
(10)高铝砖GB/T2988-2004
(11)通用耐火砖形状尺寸GB/T 2992-1998
(12)定形耐火制品常温抗折强度试验方法GB /T 3001-2000
(13)耐火材料高温抗折强度试验方法GB/T 3002-2004
(14)硅酸钙绝热制品GB/T 10699一1998
(15)耐火材料陶瓷纤维及制品GB/T 3003-2006
(16)粘土质耐火泥浆GB/T 14982一94
(17)高铝质耐火泥浆GB/T 2994一94
(18)工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211--2004
(19)致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T 2997-2000
(20)工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程CECS27:90
(21)钢结构设计规范GB 50017━2003
(22)钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001
(23)钢制对焊无缝管件GB/T 12459- 2005
(24)冶金工业炉燃烧器技术条件YB/T062—1994
(25)冶金工业炉燃烧器性能试验方法YB/T 160—1999
(26)冶金喷嘴YB4087—92
(27)加热炉热滑轨技术条件YB/T 4063—1991
(28)工业金属管道设计规范GB50316-2000
(29)工业金属管道工程施工及验收规范GB50235--97
(30)工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97
(31)设备及管道保温技术通则GB4272-92
(32)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50235--98
(33)压力管道安全管理与监察规定劳部发〔1996〕140号
(34)原油和天然气工程设计防火规范GB50183-93
(35)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
(36)一般用压缩空气质量等级GB/T13277-91
(37)余热利用设备设计管理规定YB9071-92
(38)余热利用设备设计技术暂行规定YBJ53-87
(39)管壳式换热器GB151-1999
(40)工业炉砌筑工程质量验收规范GB50309--2007
(41)冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定YBJ201--83
(42)冶金工业环境保护设计规定YB9066--95
(43)冶金工业环境保护设施划分范围规定YB9067--95
(44)工业企业煤气安全规程GB6222--2005
(45)固定式钢直梯安全技术条件GB4053.1—2009
(46)固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2—2009
(47)固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3--2009
(48)氢气使用安全技术规程GB4962--2008
(49)生产设备安全卫生设计总则GB5083--1999
(50)安全光通用规则GB14778--93
(51)建筑安装工程金属熔化焊缝射线照相检验标准GECS7094
(52)重大危险源辩识GB18218-2009
(53)工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996
(54)工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348－2008
(55)一般用途耐热钢和合金铸件GB/T 8492－2002
（56）山东省钢铁工业污染物排放标准 D B37/990-2013
（57）《特种设备安全法》
（58）供配电系统设计规范GB50052-2009
（59）低压配电设计规范GB50054-2009
（60）通用用电设备配电设计规范GB50055—2001
（61）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—2006
（62）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—2006
（63）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170—2006
（64）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006
（65）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2006
（66）电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255—96
（67）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257—96 （68）电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范GB50258-2006
（69）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259—96
2设计基本原则
2.1炉型选择与技术装备水平应与车间生产规模及轧线工艺设备装备水平相适应。选用的结构、材料和炉用设备应满足运输、建筑安装、维护更换的要求。
2.2新建的燃煤气和燃油轧钢加热炉，其设计单耗应符合GB 50632-2010 《钢铁企业节能设计规范》相关规定。
步进式加热炉
2.3加热炉炉内水管冷却系统宜采用汽化冷却，产生的蒸汽应与本厂动力管网并网运行。
2.4加热炉砌体外表面设计计算的最高温度应符合GB/T 16618 《工业炉窑保温技术通则》的有关规定。
2.5在总体设计时应充分利用上道工序坯料的余热。
2.6在加热炉平面设计图设计文件中，应标明炉区相关构筑物和设备的名称、定位尺寸和各种能源介质接点位置。
2.7炉型选择和主要结构的设计应符合下列规定：
（1）大中型型钢轧机钢坯加热宜选用上下加热加热的步进梁式加热炉。
（2）中小型型钢轧机钢坯加热炉，用于普通碳素结构钢加热时，可采用推钢式加热炉，用于优质钢加热时宜采用步进梁式加热炉。
（3）不锈钢和易脱碳钢加热时应选用步进梁式加热炉。
2.8炉底强度应经济合理，新设计加热炉炉底强度应符合国家现行标准《钢铁企业节能设计规范》GB 5
0632-2010中的相关规定。炉底强度不大于470kg/m2²h，1#高线炉子有效长度不小于39m；2、3#高线炉子有效长度不小于22m；扁钢炉子有效长度不小于34m，中棒炉子有效长度不小于38m。
2.9应能满足炉子小时产量和出料节奏的要求；应能满足坯料最高加热温度及温度均匀性的要求；应能满足坯料最低的氧化烧损要求，确保坯料的表面质量；炉子安全、卫生、环保达到相关的国家标准要求。
2.10设计要满足不同钢种及其他特殊钢种的加热工艺要求，特别是弹簧钢等钢种表面不得有全脱碳层，能实现快速加热，快速通过高温段，满足易脱碳钢在炉内的减少脱碳要求。
3炉衬
3.1在满足砌筑部位温度、承受荷重等使用性能的前提下，应根据绝热效果、使用寿命和经济合理性，选用炉衬材料；在正常使用情况下，炉衬寿命保证 5 年不大修。
3.2各部位的砌体必须采取有效的绝热措施，并按不同接触面温度使用不同材料的复合炉衬。
3.3用耐火材料和可塑料整体砌筑炉顶以及炉墙时，应设置锚固砖。炉顶锚固砖的间距宜为300～400mm，炉墙锚固砖上下左右的间距宜为450～600mm。
3.4耐火可塑料或浇注料砌筑的倾斜炉顶，当推力较大时，应在斜顶部位设置耐热托板，下加热高度大于3.0m的直墙也可设置耐热托板。
3.5耐火砖砌体的长度和宽度应为116mm的倍数，高度应为68mm的倍数；烧结普通砖砌体的长度和宽度应为120mm的倍数，高度应为60mm的倍数。
3.6炉子耐材内衬及尺寸：炉子各部位均采用保温层和工作层的复合结构，材料厚度：炉顶
不小于350mm，炉墙不小于500mm，炉底不小于540mm；高温段炉顶外表面温度控制在105℃以下，高温段炉墙外表面温度控制在95℃以下。
3.7炉体各部分采用耐火材料和绝热材料的主要性能见表1～6。
炉顶可塑料表1
低水泥浇注料表2
自流浇注料表3
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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