一种消泡母粒过滤分拣系统的制作方法

1.本实用新型涉及消泡母粒过滤分拣设备领域，具体是一种消泡母粒过滤分拣系统。

背景技术：

2.对于消泡母粒而言，其制备原料需要使用多种混合物进行混合，并且当多种混合料进行混合后，通过挤出机挤出得到消泡母粒条状物，针对消泡母粒条状物进行水冷干燥后，将消泡母粒条状物进行切割造粒，然后就需要对消泡母粒进行过滤分拣操作。因为对于消泡母粒而言，其本身在进行切割造粒时的尺寸大小是不一致的，因此针对不同尺寸大小的消泡母粒进行分拣，使得后续工作人员针对不同大小尺寸的消泡母粒进行区分，并对要求指定尺寸消泡母粒的客户进行销售。但是对于消泡母粒而言，其截面为圆面结构，而不同尺寸消泡母粒的区别方式是在消泡母粒的长度上，因此消泡母粒的分拣方式不能够同传统的分拣方式进行分拣，因为如果对消泡母粒进行震动分拣时，可能会出现消泡母粒截面朝向滤孔的现象，致使分拣机构无法有效分拣出不同长度的消泡母粒。而且对于消泡母粒而言，在进行消泡母粒的分拣时对于一些尺寸较长的消泡母粒而言，会因为尺寸较大而无法进行有效进行分拣传递的问题，即较大尺寸的消泡母粒可能会在分拣机构内出现堵塞的问题，从而影响其他尺寸的消泡母粒进行分拣操作。
3.基于上述问题，需要设计一种消泡母粒过滤分拣系统，能够实现对消泡母粒进行过滤分拣操作，使得造粒制备得到的消泡母粒能够按不同尺寸进行过滤分拣，并且不会因为有较大消泡母粒存在而对消泡母粒进行传送以及分拣时造成影响。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消泡母粒过滤分拣系统，它能够进行消泡母粒的过滤分拣操作，区别于传统的过滤分拣方式，本系统针对消泡母粒进行设置，能够满足消泡母粒的分拣需求，并且在进行过滤分拣时克服消泡母粒的弊端问题，从而确保不同尺寸大小的消泡母粒能够被分拣开来。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种消泡母粒过滤分拣系统，包括设置在传送带结构组件上的遮挡件、分拣结构总成；在所述传送带结构组件上配合设置有凹陷位，且所述遮挡件配合设置在所述传送带端面的上方位置；所述分拣结构总成配合所述传送带结构组件进行设置，所述分拣结构总成包括分拣条板，多层所述分拣条板呈上下倾斜排列设置，且在所述分拣条板上等间距设置有多条分拣横杆，且相邻所述分拣横杆之间形成落料间隙。
7.在所述传送带结构组件的传送端面上覆盖设置有落位膜，所述凹陷位等间距设置在所述落位膜上。
8.所述遮挡件包括伸缩杆、遮挡杆，两个所述伸缩杆固定设置在所述传送带结构组件的两侧位置，且与所述遮挡件相连接；在所述传送带结构组件的两侧配合设置有落料槽，
且所述落料槽处于所述遮挡杆末端的下方位置。
9.所述遮挡杆为v形倾斜遮挡杆件，且所述v形倾斜遮挡杆件的开口端朝向传送带结构组件的运动方向进行设置。
10.所述凹陷位为圆柱形凹陷位，且所述圆柱形凹陷位在所述落位膜上横向设置。
11.多个所述分拣条板配合设置在分拣腔室内部，且在每个所述分拣条板的下端位置均连接设置有收集腔。
12.所述分拣条板连接设置有驱动件，且所述驱动件与所述分拣腔室相连接；在所述分拣腔室的侧壁上设置有滑动位，所述分拣条板的外端配合所述滑动位进行设置，在所述驱动件的驱动下沿所述滑动位进行滑动。
13.所述分拣横杆的侧面结构为弧面结构。
14.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本装置在进行设置时，通过传送带结构组件实现对造粒完成后的消泡母粒进行传递操作，并且针对消泡母粒生产尺寸需要满足指定尺寸的问题，进行遮挡件的设置，通过遮挡件能够将一些尺寸及其较大的消泡母粒进行筛分出来，从而避免影响对消泡母粒的正常传送。
16.2、本装置在进行设置时，通过进行分拣结构总成实现对不同尺寸大小消泡母粒的分拣操作，使得对于不同大小尺寸的消泡母粒而言，均能够实现分拣操作，从而使得工作人员能够针对不同尺寸大小的消泡母粒进行打包处理，对外进行销售。而且在对消泡母粒进行分拣操作时，针对消泡母粒的具体形状进行设置，从而满足消泡母粒的分拣需求。
附图说明
17.附图1是本实用新型整体结构示意图。
18.附图2是本实用新型传送带结构组件位置的结构示意图。
19.附图3是本实用新型传送带结构组件位置的局部结构示意图。
20.附图4是本实用新型分拣腔室内部的结构示意图。
21.附图5是本实用新型分拣腔室内部的局部结构示意图。
22.附图中所示标号：
23.1、传送带结构组件；2、遮挡件；3、凹陷位；4、分拣条板；5、落料间隙；6、落位膜；7、伸缩杆；8、遮挡杆；9、落料槽；10、v形倾斜遮挡杆件；11、分拣腔室；12、驱动件；13、滑动位。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
25.本实用新型所述是一种消泡母粒过滤分拣系统，包括设置在传送带结构组件1上的遮挡件2、分拣结构总成；
26.在所述传送带结构组件1上配合设置有凹陷位3，且所述遮挡件2配合设置在所述传送带端面的上方位置；此处通过传送带结构组件1进行消泡母粒的输送传递，而区别于现
上后，消泡母粒沿分拣条板4向下进行滚动滑落，而不是进行直接的掉落。因此此处需要配合上述凹陷位3进行设置，即所述凹陷位3为圆柱形凹陷位3，且所述圆柱形凹陷位3在所述落位膜6上横向设置；进而使得通过传送带结构组件1传送到分拣结构总成的消泡母粒在进行下落时，是以滚动的方式进行下落的，进而确保消泡母粒的截面不会直接插入到分拣横杆所形成的分拣间隙内部，从而确保不同长度尺寸的消泡母粒能够有效进行分拣操作。
30.为了配合不同间隙的分拣条板4，在进行设置时，为了满足装置的整体性以及密封性，将多个所述分拣条板4配合设置在分拣腔室11内部，且在每个所述分拣条板4的下端位置均连接设置有收集腔。此处设置的收集腔是为了实现对不同长度尺寸的消泡母粒进行收集而设置的，即在对不同长度尺寸带下的消泡母粒进行收集后，即可将收集腔内的消泡母粒进行拿取，并进行包装处理，从而对使用指定长度尺寸消泡母粒的客户进行销售。
31.为了实现在消泡母粒沿分拣条板4向下进行滑动的过程中，消泡母粒不会因为相互阻碍而发生堵塞问题，因此在进行分拣条板4的设置时。在所述分拣条板4连接设置有驱动件12，且所述驱动件12与所述分拣腔室11相连接；在所述分拣腔室11的侧壁上设置有滑动位13，所述分拣条板4的外端配合所述滑动位13进行设置，在所述驱动件12的驱动下沿所述滑动位13进行滑动。如说明书附图图4所示，当启动驱动件12时，驱动件12带动分拣条板4在滑动位 13进行前后滑动，而此处所设置的滑动位13与分拣条板4的倾斜方向保持一致，因此在驱动件12带动分拣条板4进行移动时，不会传递给分拣条板4脱离分拣条板4倾斜方向的运动趋势，进而确保分拣条板4只能够在其倾斜方向上进行移动。而处于分拣条板4上的消泡母粒在驱动件12的驱动下，具有相对的位置滑动，从而使得在分拣条板4上出现堵塞的消泡母粒在驱动件12的带动下能够有效向下滑动，避免在分拣条板4上出现堵塞的问题。致使此处所设置的滑动位13能够有效限制分拣条板4的运动方向，避免分拣条板4在其他方向上存在运动趋势问题。而对于此处所设置的驱动件12而言，可以选择电动伸缩杆7件进行设置，因为分拣条板4并不会承受较大的压力作用，即能够带动分拣条板4 沿滑动位13进行位置移动即可，当然也不排除其他能够驱动分拣条板4进行位置移动的驱动件12。
32.而为了避免消泡母粒在进行下落时，出现倾斜滑落的问题，而导致消泡母粒可能出现截面朝向收集腔进行滑动的现象。因此此处在进行设置时，将所述分拣横杆的侧面结构设置为弧面结构，当消泡母粒沿分拣条板4向下进行滑动时，将分拣横杆的侧面结构设置为弧面结构后，能够允许消泡母粒在分拣横杆的间隙问题进行缓冲，因为能够落入分拣横杆的分拣间隙位置的是不能够向下掉落的较长消泡母粒，因此在经过弧面结构进行缓冲后，在驱动件12的带动下与分拣横杆之间再次进行相对位置的划动，使得消泡母粒继续沿分拣条板4向下进行滚动下落，从而不会出现上述消泡母粒截面向下进行滑动的问题。
33.因此，一种消泡母粒过滤分拣系统，能够进行消泡母粒的过滤分拣操作，区别于传统的过滤分拣方式，本系统针对消泡母粒进行设置，能够满足消泡母粒的分拣需求，并且在进行过滤分拣时克服消泡母粒的弊端问题，从而确保不同尺寸大小的消泡母粒能够被分拣开来。

技术特征：

1.一种消泡母粒过滤分拣系统，其特征在于：包括设置在传送带结构组件(1)上的遮挡件(2)、分拣结构总成；在所述传送带结构组件(1)上配合设置有凹陷位(3)，且所述遮挡件(2)配合设置在所述传送带端面的上方位置；所述分拣结构总成配合所述传送带结构组件(1)进行设置，所述分拣结构总成包括分拣条板(4)，多层所述分拣条板(4)呈上下倾斜排列设置，且在所述分拣条板(4)上等间距设置有多条分拣横杆，且相邻所述分拣横杆之间形成落料间隙(5)。2.根据权利要求1所述一种消泡母粒过滤分拣系统，其特征在于：在所述传送带结构组件(1)的传送端面上覆盖设置有落位膜(6)，所述凹陷位(3)等间距设置在所述落位膜(6)上。3.根据权利要求2所述一种消泡母粒过滤分拣系统，其特征在于：所述遮挡件(2)包括伸缩杆(7)、遮挡杆(8)，两个所述伸缩杆(7)固定设置在所述传送带结构组件(1)的两侧位置，且与所述遮挡件(2)相连接；在所述传送带结构组件(1)的两侧配合设置有落料槽(9)，且所述落料槽(9)处于所述遮挡杆(8)末端的下方位置。4.根据权利要求3所述一种消泡母粒过滤分拣系统，其特征在于：所述遮挡杆(8)为v形倾斜遮挡杆件(10)，且所述v形倾斜遮挡杆件(10)的开口端朝向传送带结构组件(1)的运动方向进行设置。5.根据权利要求4所述一种消泡母粒过滤分拣系统，其特征在于：所述凹陷位(3)为圆柱形凹陷位(3)，且所述圆柱形凹陷位(3)在所述落位膜(6)上横向设置。6.根据权利要求5所述一种消泡母粒过滤分拣系统，其特征在于：多个所述分拣条板(4)配合设置在分拣腔室(11)内部，且在每个所述分拣条板(4)的下端位置均连接设置有收集腔。7.根据权利要求6所述一种消泡母粒过滤分拣系统，其特征在于：所述分拣条板(4)连接设置有驱动件(12)，且所述驱动件(12)与所述分拣腔室(11)相连接；在所述分拣腔室(11)的侧壁上设置有滑动位(13)，所述分拣条板(4)的外端配合所述滑动位(13)进行设置，在所述驱动件(12)的驱动下沿所述滑动位(13)进行滑动。8.根据权利要求7所述一种消泡母粒过滤分拣系统，其特征在于：所述分拣横杆的侧面结构为弧面结构。

技术总结

本实用新型公开了一种消泡母粒过滤分拣系统，主要涉及消泡母粒过滤分拣设备领域。包括设置在传送带结构组件上的遮挡件、分拣结构总成；在所述传送带结构组件上配合设置有凹陷位，且所述遮挡件配合设置在所述传送带端面的上方位置；所述分拣结构总成配合所述传送带结构组件进行设置，所述分拣结构总成包括分拣条板，多层所述分拣条板呈上下倾斜排列设置，且在所述分拣条板上等间距设置有多条分拣横杆，且相邻所述分拣横杆之间形成落料间隙。本实用新型的有益效果在于：能够实现对消泡母粒进行过滤分拣操作，使得造粒制备得到的消泡母粒能够按不同尺寸进行过滤分拣，并且不会因为有较大消泡母粒存在而对消泡母粒进行传送以及分拣时造成影响。拣时造成影响。拣时造成影响。