一种阻燃型玻璃纤维绳的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，具体为一种阻燃型玻璃纤维绳。

背景技术：

2.玻璃纤维（fiberglass），是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
3.在中国实用新型cn202121348893.0一种环保纤维绳中提供了一种环保纤维绳，具体如下：本实用新型公开了一种环保纤维绳，属于纤维绳领域，包括纤维绳内芯和纤维绳外套，纤维绳内芯的外表面均匀固定安装有连接绳，连接绳的端部侧面固定安装于纤维绳外套的侧面，纤维绳外套的外表面固定安装有加强层，厚度为2mm，加强层的外表面固定安装有阻燃层，厚度为2mm，纤维绳内芯和纤维绳外套之间填充有阻燃纺布，阻燃纺布内部位于连接绳的两侧均固定安装有加强纤维丝，阻燃层外表面固定安装有限位环。该环保纤维绳，通过加强层和加强纤维丝可增加纤维绳的结构强度，避免在使用过程中发生断裂，提高使用效果。
4.但是，现有技术的玻璃纤维的绳子在使用时直接裸露在外部，而玻璃纤维的耐火性很差，极易造成玻璃纤维出现起火的现象，进而造成不必要的危险。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种阻燃型玻璃纤维绳，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃型玻璃纤维绳，包括前连接线，还包括：
7.外连接装置，外连接装置安装在前连接线的一侧；
8.连接结装置，连接结装置包括连接结，连接结的一侧固定有套箍，套箍的内部开设有内腔，内腔的中间部位固定有插杆，套箍的一侧贯穿插接有螺柱，螺柱的两侧安装有螺栓，套箍的一侧固定有杆件，杆件的表面环绕安装有螺纹；
9.外线装置，外线装置安装在外连接装置的一侧；
10.内线装置，内线装置安装在外线装置的内部。
11.进一步的技术方案，外连接装置包括固定在前连接线一侧的连接结，连接结的一侧固定有后连接线。
12.进一步的技术方案，外线装置包括铁芯，铁芯的表面环绕安装有线圈。
13.进一步的技术方案，内线装置包括线圈，线圈的外部安装有pvc层，pvc层的内部安
装有金属层，金属层的内部固定有胶水层，胶水层的中间部位固定有玻璃纤维层。
14.进一步的技术方案，插杆插接安装在线圈的内部，螺柱贯穿安装在线圈的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置针对现有技术存在的技术缺陷，提出了相应的解决方案。首先本装置的玻璃纤维绳是直接环绕安装在金属铁芯的表面，金属铁芯具有一定的阻燃效果，可以避免纤维出现引燃的情况；其次，为了避免相邻部位的线缆之间相互引燃，在线缆的中间部位通过连接结进行断口连接，由于连接结不是可燃装置，因此可以在绳索起火的情况下避免火势的蔓延；通过插杆直接插接在线缆的内部，并通过螺柱和螺栓可以实现对线缆的固定；连接部位采用螺纹的连接方式实现连接固定；在线缆的内部也设置了相应的阻燃材料：pvc层可以降低外壳的温度，金属层用于直接实现阻燃，胶水层用于实现内部的粘接，最内部的玻璃纤维层即为被保护的核心。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中线缆安装的结构示意图；
18.图3为本实用新型中连接结的结构示意图；
19.图4为本实用新型中线缆内部的结构示意图。
20.图中：1前连接线、2连接结、3后连接线、4铁芯、5线圈、6套箍、7内腔、8插杆、9螺栓、10杆件、11螺纹、12pvc层、13金属层、14胶水层、15玻璃纤维层、16螺柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，一种阻燃型玻璃纤维绳，包括前连接线1，还包括：
24.外连接装置，外连接装置通过打断线缆之间的连续性，进而避免火势蔓延的情况。外连接装置安装在前连接线1的一侧；
25.连接结装置，连接结装置包括连接结2，连接结2的一侧固定有套箍6，套箍6用于套接在线缆的表面；套箍6的内部开设有内腔7，内腔7部位即为线缆的安装部位；内腔7的中间部位固定有插杆8，套箍6的一侧贯穿插接有螺柱16，插杆8和螺柱16用于实现对线缆的插接固定；螺柱16的两侧安装有螺栓9，螺栓9用于对螺柱16进行固定；套箍6的一侧固定有杆件10，杆件10的表面环绕安装有螺纹11，杆件10和螺纹11用于连接结2之间的相互固定；
26.外线装置，外线装置间接地实现防火的效果；外线装置安装在外连接装置的一侧；
27.内线装置，内线装置直接实现防火的效果；内线装置安装在外线装置的内部。
28.实施例2：
29.请参阅图1-4，外连接装置包括固定在前连接线1一侧的连接结2，连接结2是实现阻燃的装置；连接结2的一侧固定有后连接线3。
30.外线装置包括铁芯4，铁芯4避免了表面线圈5在燃烧时的火势过大；铁芯4的表面
环绕安装有线圈5。
31.内线装置包括线圈5，线圈5的外部安装有pvc层12，pvc层12的内部安装有金属层13，金属层13的内部固定有胶水层14，胶水层14的中间部位固定有玻璃纤维层16。pvc层12可以降低外壳的温度，金属层13用于直接实现阻燃，胶水层14用于实现内部的粘接，最内部的玻璃纤维层15即为被保护的核心。
32.插杆8插接安装在线圈5的内部，螺柱16贯穿安装在线圈5的内部。
33.实施例3
34.结合本技术附图1至4，当装置正常使用时，本装置针对现有技术存在的技术缺陷，提出了相应的解决方案。首先本装置的玻璃纤维绳是直接环绕安装在金属铁芯4的表面，金属铁芯4具有一定的阻燃效果，可以避免纤维出现引燃的情况；其次，为了避免相邻部位的线缆之间相互引燃，在线缆的中间部位通过连接结2进行断口连接，由于连接结2不是可燃装置，因此可以在绳索起火的情况下避免火势的蔓延；通过插杆8直接插接在线缆的内部，并通过螺柱16和螺栓19可以实现对线缆的固定；连接部位采用螺纹11的连接方式实现连接固定；在线缆的内部也设置了相应的阻燃材料：pvc层12可以降低外壳的温度，金属层13用于直接实现阻燃，胶水层14用于实现内部的粘接，最内部的玻璃纤维层15即为被保护的核心。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种阻燃型玻璃纤维绳，包括前连接线（1），其特征在于，还包括：外连接装置，所述外连接装置安装在前连接线（1）的一侧；连接结装置，所述连接结装置包括连接结（2），所述连接结（2）的一侧固定有套箍（6），所述套箍（6）的内部开设有内腔（7），所述内腔（7）的中间部位固定有插杆（8），所述套箍（6）的一侧贯穿插接有螺柱（16），所述螺柱（16）的两侧安装有螺栓（9），所述套箍（6）的一侧固定有杆件（10），所述杆件（10）的表面环绕安装有螺纹（11）；外线装置，所述外线装置安装在外连接装置的一侧；内线装置，所述内线装置安装在外线装置的内部。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型玻璃纤维绳，其特征在于：所述外连接装置包括固定在前连接线（1）一侧的连接结（2），所述连接结（2）的一侧固定有后连接线（3）。3.根据权利要求2所述的一种阻燃型玻璃纤维绳，其特征在于：所述外线装置包括铁芯（4），所述铁芯（4）的表面环绕安装有线圈（5）。4.根据权利要求3所述的一种阻燃型玻璃纤维绳，其特征在于：所述内线装置包括线圈（5），所述线圈（5）的外部安装有pvc层（12），所述pvc层（12）的内部安装有金属层（13），所述金属层（13）的内部固定有胶水层（14），所述胶水层（14）的中间部位固定有玻璃纤维层（15）。5.根据权利要求3所述的一种阻燃型玻璃纤维绳，其特征在于：所述插杆（8）插接安装在线圈（5）的内部，所述螺柱（16）贯穿安装在线圈（5）的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种阻燃型玻璃纤维绳，包括前连接线。首先本装置的玻璃纤维绳是直接环绕安装在金属铁芯的表面，金属铁芯具有一定的阻燃效果，可以避免纤维出现引燃的情况；其次，为了避免相邻部位的线缆之间相互引燃，在线缆的中间部位通过连接结进行断口连接，由于连接结不是可燃装置，因此可以在绳索起火的情况下避免火势的蔓延；通过插杆直接插接在线缆的内部，并通过螺柱和螺栓可以实现对线缆的固定；连接部位采用螺纹的连接方式实现连接固定；在线缆的内部也设置了相应的阻燃材料：PVC层可以降低外壳的温度，金属层用于直接实现阻燃，胶水层用于实现内部的粘接，最内部的玻璃纤维层即为被保护的核心。纤维层即为被保护的核心。纤维层即为被保护的核心。