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链轮材料文|许昌烟草机械有限责任公司任红业
Creo是美国PTC公司的三维CAD／CAM 系统，它提出了真正的全相关性、单一的数据库和基于特征的参数化造型等概念，已成为当今世界机械设计领域的新标准。Creo Parametric的参数化是指将表示零件或组件的形状和拓扑关系由赋予它们的特征值来控制，这些特征值可能与其他特征值相关联。参数化设计是一种使用重要几何参数快速构建和修改几何模型的三维建模方法，不同于传统的设计方法，它存储了设计的整个过程，能设计出一系列而非单一的形状和功能上具有相似的产品模型。具有以下特点：◎参数化设计能够使工程设计人员不需要考虑细节而能尽快草绘出零件图，并可以通过变动某些约束参数而不必运行产品设计的全过程来更新设计； ◎对于形状大致相似的一系列零件，只需修改参数，即可生成新的零件，从而大大提高了零件设计效率，在成组技术中利用这些手段是很有益的；
◎参数化设计将图形尺寸与设计条件(或约束条件)相关联，即将图形尺寸看作设计条件的函数，当设计条件发生变化时，图形尺寸便作相应的变化。
一、链轮的齿槽廓形及几何尺寸的计算
滚子链与链轮的啮合属于非共轭啮合，只要链条滚子能够平稳、自由地进入啮合和退出啮合，且啮合时滚子与齿面接触良好即可，因此，链轮齿形的设计可以有较大的灵活性。国家标准GB/T 1243-2006 《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》中没有规定具体的链轮齿形，仅规定了滚子链轮齿槽的齿面圆弧半径r e、齿沟圆弧半径r i 和齿沟角α的最大值和最小值，因此，链轮的实际齿槽形状，应在最大齿槽形状和最小齿槽形状的范围内。目前，最常用的链轮端面齿形是是“三圆弧一直线”齿形，也称作凹齿形，如图1所示。本文按照“三圆弧一直线齿形”的方法， 创建链轮的三维建模并对其几何驱动尺寸进行参数化。
图1 三圆弧一直线齿形的齿槽形状
三圆弧一直线齿形的齿槽形状的几何参数，主要有分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、齿侧凸缘（或排间槽）直径、齿沟半角、齿沟圆弧半径、工作圆弧半径、工作段圆弧中心角、齿顶圆弧半径及齿形半角等，其计算公式如表1所示。
表1
链轮的计算公式
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