一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置及其方法与流程

1.发明涉及载板玻璃后加工技术领域，具体为一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置及其方法。

背景技术：

2.在载板玻璃生产过程中整个半成品加工产线为上片、划线掰断、研磨、清洗、检查、包装，其中清洗区域需要大量的纯水供给，清洗区必要的工序包括盘刷、滚刷、二流体和风刀工序，纯水的供给一个是保证部分齿轮的润滑，最主要的是在于盘刷、滚刷的湿润，同时玻璃本身的水也会让搬送滚轮保持湿润。清洗盘滚刷长时间脱离水的润湿，表面干燥变形，切入量自动变小，清洗能力下降，长时间停机各单元搬送滚轮干燥且表面会残留研磨粉等异物，刚开机有轻微轮痕，影响颗粒度。如果长时间停机后直接开机运行，会导致盘刷、滚刷等磨损严重，同时需要设备空运转半小时以上才可以正常工作，若想要防止此类情况出现，则需要人工进行设备湿润，需要每隔1到2个小时打开设备盖板用水湿润盘刷、滚刷等部件，会消耗大量人力。

技术实现要素：

3.发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置及其方法。
4.为实现上述目的，发明提供如下技术方案：
5.一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置，包括清洗机和湿润养护系统，所述湿润养护系统设置于清洗机的一侧；
6.所述清洗机由盘刷、海绵滚轴、雾化喷头、搬送滚轴、滚刷和传动带组成；所述盘刷、海绵滚轴、搬送滚轮以及滚刷依次设置于传动带的上方；
7.所述湿润养护系统由雾化喷头、抽水泵、过滤器、液位器、水箱、供水水泵和排水阀门组成；所述水箱的上方与供水水泵相贯通，所述水箱的底部通过排水阀门与外界相贯通，所述液位器位于水箱内，所述水箱的底部与过滤器相贯通，所述过滤器通过抽水泵与多处雾化喷头相贯通，所述雾化喷头位于清洗机内侧，且依次分布于传送带上方的盘刷、海绵滚轴、搬送滚轮以及滚刷上。
8.优选的，所述抽水泵由时间继电器周期性控制，其控制湿润间隔时间为1h，单次湿润时间为5min。
9.优选的，所述过滤器的过滤精度为0.2μm。
10.优选的，每列所述雾化喷头的间隔距离大于盘刷、海绵滚轴、搬送滚轮以及滚刷的宽度，从而不妨碍盘刷、海绵滚轴、搬送滚轮以及滚刷的更换。
11.一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护方法，具体操作步骤为：
12.s1.当启动湿润养护系统后，供水水泵对水箱进行供水，直到液位到达液位计的所在位置后停止供水，当水箱内液位下降时，供水水泵会及时向水箱内进行供水；
13.s2.清洗机需要湿润时，时间继电器开始控制抽水泵周期性工作，将水箱内的纯水通过过滤器抽出，经雾化喷头喷出，其控制湿润间隔时间为1h，单次湿润时间为5min，依次对盘刷、海绵滚轴、搬送滚轮以及滚刷进行湿润保养；
14.s3.当产线恢复正常工作时，关闭设备电源，同时打开放水阀门，将水箱内的纯水排出，防止水变质。
15.与现有技术相比，发明的有益效果是：
16.本发明为一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置及其方法，可调节时间频率的供水系统，可对盘刷、滚刷等部件进行定时湿润处理，设定好后无需人员进行操作，在保障设备稳定性的同时，大大节省了人员的劳动强度。
附图说明
17.图1为本发明中清洗机在保养时的侧面结构示意图；
18.图2为本发明中湿润养护系统的结构示意图。
19.图中：1-清洗机；1-1-由盘刷；1-2-海绵滚轴；1-3-雾化喷头；1-4-搬送滚轴；1-5-滚刷；1-6-传动带；2-湿润养护系统；2-1-雾化喷头；2-2-抽水泵；2-3-过滤器；2-4-液位器；2-5-水箱；2-6-供水水泵；2-7-排水阀门。
具体实施方式
20.下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
21.请参照图1-2，发明提供一种技术方案：
22.一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置，包括清洗机1和湿润养护系统2，所述湿润养护系统2设置于清洗机1的一侧；
23.所述清洗机1由盘刷1-1、海绵滚轴1-2、雾化喷头1-3、搬送滚轴1-4、滚刷1-5和传动带1-6组成；所述盘刷1-1、海绵滚轴1-2、搬送滚轮1-4以及滚刷1-5依次设置于传动带1-6的上方；
24.所述湿润养护系统2由雾化喷头2-1、抽水泵2-2、过滤器2-3、液位器2-4、水箱2-5、供水水泵2-6和排水阀门2-7组成；所述水箱2-5的上方与供水水泵2-6相贯通，所述水箱2-5的底部通过排水阀门2-7与外界相贯通，所述液位器2-4位于水箱2-5内，所述水箱2-5的底部与过滤器2-3相贯通，所述过滤器2-3通过抽水泵2-2与多处雾化喷头2-1相贯通，所述雾化喷头2-1位于清洗机1内侧，且依次分布于传送带1-6上方的盘刷1-1、海绵滚轴1-2、搬送滚轮1-4以及滚刷1-5上。
25.上述中，所述抽水泵2-2由时间继电器周期性控制，其控制湿润间隔时间为1h，单次湿润时间为5min。
26.上述中，所述过滤器2-3的过滤精度为0.2μm。
27.上述中，每列所述雾化喷头2-1的间隔距离大于盘刷1-1、海绵滚轴1-2、搬送滚轮1-4以及滚刷1-5的宽度，从而不妨碍盘刷1-1、海绵滚轴1-2、搬送滚轮1-4以及滚刷1-5的更
换。
28.一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护方法，具体操作步骤为：
29.s1.当启动湿润养护系统2后，供水水泵2-6对水箱2-5进行供水，直到液位到达液位计2-4的所在位置后停止供水，当水箱2-5内液位下降时，供水水泵2-6会及时向水箱2-5内进行供水；
30.s2.清洗机1需要湿润时，时间继电器开始控制抽水泵2-2周期性工作，将水箱2-5内的纯水通过过滤器2-3抽出，经雾化喷头2-1喷出，其控制湿润间隔时间为1h，单次湿润时间为5min，依次对盘刷1-1、海绵滚轴1-2、搬送滚轮1-4以及滚刷1-5进行湿润保养；
31.s3.当产线恢复正常工作时，关闭设备电源，同时打开放水阀门2-7，将水箱2-5内的纯水排出，防止水变质。
32.对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置，其特征在于：包括清洗机(1)和湿润养护系统(2)，所述湿润养护系统(2)设置于清洗机(1)的一侧；所述清洗机(1)由盘刷(1-1)、海绵滚轴(1-2)、雾化喷头(1-3)、搬送滚轴(1-4)、滚刷(1-5)和传动带(1-6)组成；所述盘刷(1-1)、海绵滚轴(1-2)、搬送滚轮(1-4)以及滚刷(1-5)依次设置于传动带(1-6)的上方；所述湿润养护系统(2)由雾化喷头(2-1)、抽水泵(2-2)、过滤器(2-3)、液位器(2-4)、水箱(2-5)、供水水泵(2-6)和排水阀门(2-7)组成；所述水箱(2-5)的上方与供水水泵(2-6)相贯通，所述水箱(2-5)的底部通过排水阀门(2-7)与外界相贯通，所述液位器(2-4)位于水箱(2-5)内，所述水箱(2-5)的底部与过滤器(2-3)相贯通，所述过滤器(2-3)通过抽水泵(2-2)与多处雾化喷头(2-1)相贯通，所述雾化喷头(2-1)位于清洗机(1)内侧，且依次分布于传送带(1-6)上方的盘刷(1-1)、海绵滚轴(1-2)、搬送滚轮(1-4)以及滚刷(1-5)上。2.根据权利要求1所述的一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置，其特征在于：所述抽水泵(2-2)由时间继电器周期性控制，其控制湿润间隔时间为1h，单次湿润时间为5min。3.根据权利要求1所述的一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置，其特征在于：所述过滤器(2-3)的过滤精度为0.2μm。4.根据权利要求1所述的一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置，其特征在于：每列所述雾化喷头(2-1)的间隔距离大于盘刷(1-1)、海绵滚轴(1-2)、搬送滚轮(1-4)以及滚刷(1-5)的宽度，从而不妨碍盘刷(1-1)、海绵滚轴(1-2)、搬送滚轮(1-4)以及滚刷(1-5)的更换。5.一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护方法，其特征在于：具体操作步骤为：s1.当启动湿润养护系统(2)后，供水水泵(2-6)对水箱(2-5)进行供水，直到液位到达液位计(2-4)的所在位置后停止供水，当水箱(2-5)内液位下降时，供水水泵(2-6)会及时向水箱(2-5)内进行供水；s2.清洗机(1)需要湿润时，时间继电器开始控制抽水泵(2-2)周期性工作，将水箱(2-5)内的纯水通过过滤器(2-3)抽出，经雾化喷头(2-1)喷出，其控制湿润间隔时间为1h，单次湿润时间为5min，依次对盘刷(1-1)、海绵滚轴(1-2)、搬送滚轮(1-4)以及滚刷(1-5)进行湿润保养；s3.当产线恢复正常工作时，关闭设备电源，同时打开放水阀门(2-7)，将水箱(2-5)内的纯水排出，防止水变质。

技术总结

本发明公开了一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置及其方法，涉及载板玻璃后加工技术领域，包括清洗机和湿润养护系统，所述湿润养护系统设置于清洗机的一侧；所述清洗机由盘刷、海绵滚轴、雾化喷头、搬送滚轴、滚刷和传动带组成；所述盘刷、海绵滚轴、搬送滚轮以及滚刷依次设置于传动带的上方；所述湿润养护系统由雾化喷头、抽水泵、过滤器、液位器、水箱、供水水泵和排水阀门组成。本发明为一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置及其方法，可调节时间频率的供水系统，可对盘刷、滚刷等部件进行定时湿润处理，设定好后无需人员进行操作，在保障设备稳定性的同时，大大节省了人员的劳动强度。强度。强度。