1．主题内容和适应范围
本技术条件书适用于正常使用条件下，额定绝缘电压为660V，额定工作电压交流380V，额定电流至630A，频率为50HZ的配电系统中，适用于做为城市市区配电变压器台区使用的、集低压电力载波集中数据采集、变压器在线监测、无功补偿、数据上传等功能为一体的综合型智能配电装置。用此装置实现配网自动化后台管理功能以及经济、安全、可靠的运行方案，为最终形成的市区电网综合性的、配调一体化的电力整体自动化系统打好基础，从而达到全面提高配电系统的服务质量和供电企业的管理水平。 2．引用标准及额定值
2．1引用标准
GB/T15576 低压无功功率静态补偿装置总技术条件
GB7251.3 低压成套开关设备和按制设备3：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求 2．2．额定值
2．2．1额定绝缘电压：660V
2．2．2额定工作电压：主电路380V；辅助回路380V，220V。
4．3额定频率：50HZ
4．4额定电流：100A~630A
4．5主母线额定电流：100A~630A
4．6母线额定短时耐受电流：50kA
4．7装置内短路保护电器所能承受的额定短时耐受电流应等于或大于母线的额定短时耐受电流。
4．8额定短路持续时间：1S
4．9集中器主系统工作电压：直流 +5V±5﹪
4．10集中器功耗：≤20W
4．11抄表通道：三相电力线
4．12集中器表计管理容量：1340块单表
4．13上位通讯方式：电话线通信方式(波特率2400BPS)，异步双工串行直联通讯(波特 率9600BPS)，红外通讯(波特率2400BPS) 4．14 下行电力线载波通讯方式
4．15 停电后系统数据保持时间不少于4个月
4．16 时钟误差不大于5s/日
4．17 停电后时钟运行时间不少于2年
4．18 抄表成功率100%
4．19 测量精度
电压0.5 级 电流0.5 级
有功功率1 级 无功功率1 级
有功电量1 级 无功电量2 级
4．20 遥控输出
提供5VDC 或12VDC 低电平（或称5VDC 或12VDC共阳极）输出。每路最大允许电流0.5A，12 路总输出；最大允许电流12VDC 时 0.5A，5VDC 时 1A。
4．21 通信端口
RS-232 ：传输速率 1200～19200bps
RS-485 ：传输速率 1200～19200bps
GPRS ：内置
4．22通信规约
DL/T 634-5101—1997
DL/T 634-5101—2002
DL/T645-1997
3．名词术语
3．1静态补偿：根据指令，按一定步长或其倍数连续对无功负荷进行的补偿。
3．2静态补偿装置：用并联电容器改善供配电系统及连续运行的异步电动机、其它感性负荷功率因数的各类无功功率补偿装置。
3．3涌流：在电容器投入运行的瞬间，在该支路中产生的瞬态（过渡）过电流。
3．4条形熔断器开关：是集熔断器保护、隔离功能和开关三种功能为一种的新型电器元件。对线路进行短路及过载保护、电能分配，在某一单相线路出现故障或需要检修时，另外两相仍然继续运行。以下简称条形开关。
3．5多功能载波抄表集中器：是抄表系统的组成部分，它作为多费率载波抄表系统的中心环节，连接上位中央管理系统和下位多个电表控制模块，负责抄表过程的控制以及抄表数
据的接收、存贮与传送。集中器与上位中央管理系统的载波管理软件交换数据、接收指令等通讯过程有多种方式：电话线通讯方式、RS-232串口直联方式，并可扩展PDA红外通讯方式和485通讯方式。集中器与下位多个电表控制模块的通讯通过电力载波通讯方式对管理的电表进行实时抄表、冻结抄表、继电器操作。广泛用于城乡居民小区和企、事业单位的用电管理。以下简称集中器。
3．6 变压器监控终端：最新一代配电网络自动化产品。技术先进，运行可靠，操作方便，用于对三相四线接线方式的配电变压器进行实时监测，存储配电变压器的运行数据，解决供电部门所关心的低压设备运行状况问题，为供电部门掌握配电网络运行状况，制定最经济、安全、可靠的运行方案及设备增容等提供完整的科学数据。配电变压器远方终端可以替代电压表、电流表、功率因数表、负荷指示仪、电压监测仪、低压无功补偿控制器、负荷开关控制器、谐波分析仪等仪表，全面提高配电系统的服务质量和供电企业的管理水平。以下简称监控终端。
3．7 智能复合开关：是针对可控硅无触点开关、交流接触器在低压无功补偿应用中的不足而研制的。智能复合开关将两种器件的优点融为一体，并回避了可控硅无触点开关或固态
继电器及交流接触器这两种器件的缺点，既能实现过零开通和过零关断的功能，又可保证开关倒通期间无电能损耗，无浪涌电流，对电容和电网无冲击，是投切电容器最理想的新型复合开关。
4．使用环境条件
4．1装置的正常使用环境条件即：
4．1．1周围空气温度不超过+40℃，而且在24h内其平均温度不超过+35℃。周围空气温度的下限为-5℃。
4．1．2大气条件：最高温度为+25℃时，相对湿度短时可高达100%。
4．1．3污染等级：3级
4．1．4海拔：不超过2000m。
4．1．5周围介质无爆炸及易燃危险、无足以损坏绝缘及腐蚀金属的气体、无导电尘埃。
4．1．6安装地点无剧烈振动及颠簸，安装斜度不大于5％。 4．1．7电压波动范围不超过额定工作电压的±10％。
4．1．8装置不适用于过大谐波的场所，如：电压波动和谐波作用的结果，超过电容器额定电流的1.3倍。
4．2特殊使用条件：应由用户和制造厂商协商解决。
5．技术要求
5．1结构及标志
5．1．1 装置应由能承受一定的机械、电气和热应力的材料构成，同时需经得起在正常使用条件下可能会遇到的潮湿影响。材料应进行合适的表面处理或采用合适的防腐材料。
5．1．2 装置的门应能在不小于90°的角度内灵活启闭。同一组合的装置，应装设能用同一钥匙打开的锁。
5．1．3 操作器件的运动方向应符合GB 4205之规定。
5．1．4 装置的壳体外表面，一般应喷涂无眩目反光的覆盖层，表面不得有起泡、裂纹或流痕等缺陷。
5．1．5 装置内母线的相序排列从装置正面观察，应符合表1之规定。主电路接头间的相序和极性排列，推荐依照表1之规定。
表1
相 序 | 垂 直 排 列 | 水 平 排 列 | 前 后 排 列 |
L1相 | 上 | 左 | 远 |
L2相 | 中 | 中 | 中 |
L3相 | 智能抄表下 | 右 | 近 |
中性线 | 最 下 | 最 右 | 最 近 |
| | | |
5．1．6母线和导线检查：母线应无毛刺、锤痕，接触面平整，主辅电路接线正确，导线截面、颜、标志及相序应符合要求。
5．1．7绝缘材料
5．1．7．1绝缘材料应有足够的机械强度和钢度，能够耐受使用中可能遇到的机械应力，电气应力和热应力。
5．1．7．2绝缘材料应有良好的抗老化和阻燃能力。
5．1．7．3装置中为了提高相间和相对地间的绝缘水平加设的绝缘件。它的设置应保证相间和相对地间有足够的空气距离，以免由于电场强度的影响，使绝缘件很快破坏。
5．1．7．4绝缘件的绝缘水平不得低于装置额定绝缘电压的1.5倍。
5．1．7．5标志、符号及铭牌应正确、清晰、齐全且易于辨认，安装的位置应正确。
5．1．8防腐性
所有金属零部件除非它本身具有防腐蚀能力外，都应采取防腐蚀措施，如喷塑、镀锌、搪锡等。
装置防护层处理应符合技术要求，外表面涂层应牢固、均匀，无明显反光和缺陷，整体结构及泽协调。
5．2 装置的防护等级
装置外壳的防护等级应为IP33。
5．3 元器件的选择与安装
5．3．1 装置中所选用的电器元件及辅件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度及安装方式等方面应适合指定的用途及本身相关标准，并按照制造厂的说明书进行安装。
5．3．2 用于自动投切电容器组的控制器，可根据下列物理量选择：
a.功率因数；
b.无功电流；
c.无功功率；
d.无功电流控制，功率因数锁定。
5．3．3 装置中应采取措施，把由于切合操作所产生的涌流峰值限制在2.5IN以下（IN为电容器额定工作电流）。开关在分断电容器组时开关不应重击穿及电流过零分断。
5．3．4 所有电器元件及辅件应按照其制造厂的说明书（使用条件、需要的飞弧距离、拆卸灭弧栅需要的空间等）进行安装。
5．3．5 电器元件及辅件的安装应便于接线，维修和更换，需要在装置内部操作调整和复位的元件应易于操作。
操作器件（如手柄、按钮等）的高度一般不得高出装置安装基准面的1.9m。
5．3．6主回路开关应选用单极分断的熔断器开关，对线路进行短路及过载保护、电能分配，在某一单相线路出现故障或需要检修时，另外两相仍然继续运行。所选用元件须具有较大的分段能力，显著的限流特性。
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