一种连接组件、微通道换热器及热水箱的制作方法

1.本实用新型涉及热水箱技术领域，具体是指一种连接组件、微通道换热器及热水箱。

背景技术：

2.在市场上的一些热水箱中，内胆的外侧通常盘绕着微通道换热器，而该微通道换热器的两端需要通过拉簧或具有螺栓的连接件连接，其结构复杂。其中，不管是拉簧，还是具有螺栓的连接件，其加工制造工序较多，不利于生产，成本也较高，而且安装时都需要借助额外的工具，同时需要在微通道换热器上打孔，这都影响了热水箱的安装效率。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供可简化结构且便于安装的连接组件、微通道换热器及热水箱。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种连接组件，包括：
5.安装件，所述安装件设有安装部和扣位部；和
6.弹性件，所述弹性件的两端都设有用于扣合所述扣位部的卡扣部。
7.本实用新型的有益效果是：该连接组件结构简单，安装方便，也无需安装工具，便于生产制造，还可降低成本。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.一种可能的设计，所述扣位部设置为扣位槽，所述扣位槽设置在所述安装件的侧面。
10.一种可能的设计，所述安装件还包括导向部，所述扣位部设置在所述安装部和所述扣位部之间，所述导向部用以引导所述卡扣部扣合于所述扣位部。
11.一种可能的设计，所述导向部设置为导向面，所述安装部设置为圆弧槽。
12.一种可能的设计，所述安装件包括：
13.圆弧板，所述圆弧板围成所述安装部；
14.异形板，所述异形板的一端与所述弧形板的外侧面连接，所述异形板构成所述扣位部和所述导向部。
15.一种可能的设计，所述扣位部设置为卡扣板，所述卡扣板位于所述弹性件的一侧，且所述卡扣板的一端与所述弹性件的一端连接，所述卡扣板的另一端朝向所述弹性件的另一端倾斜延伸。
16.一种可能的设计，所述卡扣板为弧形板，所述弧形板的凹曲面朝向所述弹性件。
17.一种可能的设计，所述卡扣板在靠近所述扣位部一端设有两个凸出且间隔设置的限位耳，所述扣位部夹在两所述限位耳之间。
18.一种可能的设计，所述弹性件和所述卡扣板之间还设有过渡连接段，所述卡扣板通过所述过渡连接段连接于所述弹性件的端部。
19.一种可能的设计，所述弹性件设置为弹性板，所述过渡连接段为过渡连接板，所述弹性板、所述过渡连接板和所述卡扣板通过弹性基板一体弯折成型。
20.本实用新型所要解决的技术问题是提供可简化结构且便于安装的微通道换热器。
21.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种微通道换热器，应用上述的连接组件，包括两个所述安装件和一个所述弹性件，两个所述安装件的扣位部相背设置，所述弹性件的两端分别卡在两个所述扣位部上。
22.本实用新型的有益效果与上述微通道换热器的有益效果相同，在此不再赘述。
23.本实用新型所要解决的技术问题是提供可简化结构且便于安装的热水箱。
24.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种热水箱，包括内胆，还包括上述的微通道换热器，所述微通道换热器绕在所述内胆的外壁上。
25.本实用新型的有益效果与上述微通道换热器的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例的热水箱示意图；
28.图2为本实用新型实施例的微通道换热器装配示意图；
29.图3为图2中的安装件安装示意图；
30.图4为图2中的安装件示意图；
31.图5为图2中的弹性件示意图；
32.图6为图5中的a处局部放大示意图；
33.图7为图5中的弹性件局部放大示意图；
34.图8为图2中的连接组件剖视示意图；
35.图9为图2中的弹性件与安装件装配示意图；
36.图10为图2中的连接组件安装示意图。
37.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
38.1-内胆，2-微通道换热器，3-连接组件，4-微通道，5-集流管，6-安装件， 7-弹性件，8-安装部，9-扣合部，10-导向段，11-扣位槽，12-扣紧面，13-导向面，14-圆弧过渡面，15-主体板，16-卡扣部，17-过渡连接段，18-卡扣板， 19-配合段，20-圆弧面，21-限位耳，22-凹曲面、23-第一板段、24-第二板段、 25-弧形面、26-延伸段。
39.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
40.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
41.如图1、图2和图8所示，本实用新型实施例的连接组件，该连接组件 3可将绕在内胆1上微通道换热器2紧固住。该连接组件3包括安装件6和可弹性变形的弹性件7，其中，安
装件6可安装在微通道换热器2周向上的两端，安装件6包括扣合部9和与其相接的安装部8。上述弹性件7的两端都设有卡扣部16，该卡扣部16可与扣位部9卡扣连接。由此，该连接组件 3结构简单，安装方便，也无需安装工具，便于生产制造，还可降低成本。
42.如图1和图2所示，上述微通道换热器2呈c型，具体包括多个微通道 4和两个尺寸一致的集流管5，其中，多个微通道4尺寸相同且等间隔布置，每个微通道4都弯成接近环形的形状，但未形成完整的环形，其弯曲的弧度与内胆1的外径相匹配。而两个集流管5处于微通道4的两端，收集各个微通道4的流体，形成了两个集流管5间隔开。由此，该微通道换热器2可通过微通道4受力变形，使得整体轮廓向外扩张，而轻松套在内胆1的外侧，同时又可利用微通道4自身弹性回复力，恢复原有状态而抱在内胆1外壁上。在内胆1竖立情况下，该集流管5也保持上下方向延伸。另外，该微通道换热器2围成一腔体，该腔体内为微通道换热器2的内侧，相对的一侧(即腔体外)为微通道换热器2的外侧。
43.如图1、图2和图3所示，在一些示例性实施例中，微通道换热器2上安装有两个安装件6，两个安装件6分居在两根集流管5上，使得两个安装件6间隔开，同时，两个安装件6相对设置，即两个安装件6在上、下方向上位置一致，使得两个安装件6之间的距离最短，弹性件7可使用较小的尺寸，节省成本。
44.如图2、图3和图8所示，在一些示例性实施例中，两个安装件6的结构相同，都采用铝材一体成型，两个安装件6都包括依次相接的安装部8、扣合部9和导向段10，其中，该安装部8呈c形状，即为圆弧板构成的圆弧槽状，其内壁弧面与集流管5的外壁相匹配，使得安装部8可抱在集流管 5上，该安装部8通过焊接方式固定在集流管5上。上述扣合部9的一端与安装部8的外侧面连接，另一端远离集流管5延伸，而伸入两个集流管5之间的空间内，同时扣合部9还向微通道换热器2的外侧弯折，形成v字型，该扣合部9围成了扣位槽11，两个安装件8上的扣位槽11的槽口背向设置，即两个扣位部9相背设置。该扣合部9包括相接的第一板段23和第二板段 24，其中，第一板段23与安装部8连接，第二板段24与导向段10连接，而第一板段23和第二板段24的夹角为锐角。该扣合部9具有扣紧面12，该扣紧面12为扣位槽11一侧的槽内壁，具体位于该第二板段24面向安装部8 的板面。上述导向段10为板状，一端连接上述第二板段24，另一端向微通道换热器2的外侧延伸，该导向段10面向弹性件7上的卡扣部16的板面为导向面13，构成导向部，该导向面13由扣合部9向两安装件6的中间位置倾斜，该导向面13通过弧形的圆弧过渡面14与上述扣紧面12连接。
45.如图5至图7所示，该弹性件7为板簧材质，并挤压一体成型，其具有弹性，可在外力作用下弯折变形而在失去外力作用下又可利用弹性恢复原有状态，该弹性件7为对称结构，形状似燕尾夹，其中，该弹性件7包括主体板15和卡扣部16，卡扣部16具有两个，两个卡扣部16分别设置在主体板 15长度方向上的两端，两个卡扣部16都向同一侧弯折延伸。同时，该卡扣部16与主体板15的夹角为锐角，即两个卡扣部16都向中间倾斜，该卡扣部16可与上述扣合部9配合，收紧微通道换热器2。其中，该卡扣部16由弧形板状的卡扣板18构成，该卡扣板18包括依次相接的延伸段26和配合段19，卡扣板18还通过过渡连接段17连接主体板15，该卡扣板18的截面接近c型，该过渡连接段17采用过渡连接板，其与主体板15连接，过渡连接段17向主体板15的中间位置倾斜，而延伸段26与过渡连接段17的夹角为钝角，延伸段26与配合段19构成圆弧板。该延伸段26与配合段19的相交处，且在面向扣合部9的一侧设有弧形面25，该弧形面25与上述圆弧过渡面14相匹配。另外，该配合段19在远离延伸段26的一端
设有圆弧面20，该圆弧面20代替了尖锐的边楞，避免了划伤安装件6。特别地，卡扣板18 面向主体板15的端面为凹曲面22，该曲面包括上述弧形面25，以及配合段 19面向主体板15的端面(即仿形面22)，该仿形面22的外形匹配上述扣紧面12，利用两者紧密贴合后不易产生滑移的特点，在一定程度上保护了安装件6。
46.如图2和图8所示，该连接组件3装配后，两个卡扣部16分别与两个安装件6配合，该卡扣部16上的配合段19插入扣位槽11内，延伸段26与过渡连接段17伸出扣位槽11，而且扣紧面12与仿形面22贴合，弧形面25 与圆弧过渡面14贴合，实现弹性件7拉紧该微通道换热器2，使其箍紧在内胆1上。此时，该导向段10远离扣合部9的一端与主体板15间隔开，避免干涉，两者之间形成第一间隙，同时，上述过渡连接段17的设置可为该导向段10提供了延伸的空间。
47.如图10所示，连接组件3装配时，安装件6已经预装在微通道换热器2 上，仅需要将弹性件7和安装件6组合即可，安装时需要对准卡扣部16和安装件6后，向内胆1按压弹性件7。此时，圆弧面20会先接触到导向面 13，挤压该弹性件7变形向外张开，圆弧面20会随着导向面13滑向扣位槽 11，圆弧过渡面14则平滑地将配合段19引入扣位槽11。随后，弹性件7 回弹，实现弹性件的配合段19扣紧在扣位槽11内，即扣紧面12和仿形面 22贴合，实现两集流管5的拉紧，同时也实现了微通道换热器2在内胆1 上的安装固定。
48.在一些示例性实施例中，如图6、图7和图9所示，该连接组件3上还具有限位结构，该限位结构可限位弹性件7活动，特别是在集流管5的延伸方向上，避免弹性件7脱出。该限位结构由两个限位耳21构成，限位耳位于弹性件7上，具体处于配合段19的自由端，两个限位耳21继续沿该配合段19的延伸方向延伸一定距离，而突出圆弧面20，两个限位耳21在圆弧面 20的两侧，该连接组件3装配后，扣合部9夹在两个限位耳21之间，两个限位耳21会上下限位扣合部9。
49.在一些示例性实施例中，该限位结构由两个限位耳21构成，限位耳位于安装件6上，具体处于扣合部9上，两个限位耳上下间隔布置，该连接组件3装配后，配合段19插入扣位槽11内，同时也位于两个限位耳21之间。
50.在一些示例性实施例中，每个集流管5上设有两个或两个以上的安装件 6，该安装件6沿集流管5的长度方向间隔布置，此时需要两个或两个以上的弹性件7分别一一连接两侧的安装件6，实现多重连接，进一步提升连接稳定性。
51.在一些示例性实施例中，每个集流管5上设有两个或两个以上的安装件 6，该安装件6沿集流管5的长度方向间隔布置，相对应地，该主体板的长度方向一端都具有两个或两个以上的卡扣部16，该卡扣部16与安装件6对应设置，又可实现多重连接，进一步提升连接稳定性。
52.如图1所示，在一些示例性实施例中，一种热水箱，除了上述的微通道换热器2和内胆1之外，需要通过上述的连接组件3将微通道换热器2固定在内胆1上。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
54.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
55.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
58.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种连接组件，其特征在于，包括：安装件，所述安装件设有安装部和扣位部；和弹性件，所述弹性件的两端都设有用于扣合所述扣位部的卡扣部；所述卡扣部设置为卡扣板，所述卡扣板位于所述弹性件的一侧，且所述卡扣板的一端与所述弹性件的一端连接，所述卡扣板的另一端朝向所述弹性件的另一端倾斜延伸。2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述扣位部设置为扣位槽，所述扣位槽设置在所述安装件的侧面。3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述安装件还包括导向部，所述导向部设置在所述安装部和所述扣位部之间，所述导向部用以引导所述卡扣部扣合于所述扣位部。4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述导向部设置为导向面，所述安装部设置为圆弧槽。5.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述安装件包括：圆弧板，所述圆弧板围成所述安装部；异形板，所述异形板的一端与所述圆弧板的外侧面连接，所述异形板构成所述扣位部和所述导向部。6.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述卡扣板为弧形板，所述弧形板的凹曲面朝向所述弹性件。7.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述卡扣板在靠近所述扣位部一端设有两个凸出且间隔设置的限位耳，所述扣位部夹在两所述限位耳之间。8.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述弹性件和所述卡扣板之间还设有过渡连接段，所述卡扣板通过所述过渡连接段连接于所述弹性件的端部。9.根据权利要求8所述的连接组件，其特征在于，所述弹性件设置为弹性板，所述过渡连接段为过渡连接板，所述弹性板、所述过渡连接板和所述卡扣板通过弹性基板一体弯折成型。10.一种微通道换热器，应用如权利要求1-9任一项所述的连接组件，其特征在于，包括两个所述安装件和一个所述弹性件，两个所述安装件的扣位部相背设置，所述弹性件的两端分别卡在两个所述扣位部上。11.一种热水箱，包括内胆，其特征在于，还包括如权利要求10所述的微通道换热器，所述微通道换热器绕在所述内胆的外壁上。

技术总结

本实用新型涉及一种连接组件、微通道换热器及热水箱，连接组件包括安装件和弹性件，安装件设有安装部和扣位部；弹性件的两端都设有用于扣合扣位部的卡扣部。微通道换热器包括两个安装件和一个弹性件，两个所述安装件的扣位部相背设置，弹性件的两端分别卡在两个扣位部上。热水箱包括内胆和上述的微通道换热器。本实用新型提供的技术方案旨在解决现有的结构复杂且安装繁琐的技术问题。复杂且安装繁琐的技术问题。复杂且安装繁琐的技术问题。