（1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，平、正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最 终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装
1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。管形母线
4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联
结。
6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。
7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。
8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
（6）柜（盘）试验调整
1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。
3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。
5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。
7）接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
9）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
(7）送电运行的条件
1）安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单
2）试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等
应备齐。
3）检查母线、设备上有无遗留下的杂物。
4）做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。
5）清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。
6）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
（8）送电
1）由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。
2）由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3）合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
4）合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
5）按以上顺序依次送电。
6）在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其他两相。
7）验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变
更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
封闭式母线电缆的安装
（1）施工顺序 母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验 （2）主要施工方法及技术措施 1）母线槽的检查
应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容：
a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。
b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。
c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。
d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。
2）母线槽测量定位
a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。
b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。
3）支吊架制作安装
a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。
b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。
4）母线槽拼接
a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。
b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，
使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）。
c.为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。
d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。
5）相位校验
母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。
封闭式母线安装程序
（1）施工顺序
母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验
（2）主要施工方法及技术措施
1）母线槽的检查
应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容：
a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确
、数量足。
b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。
c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。
d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。
2）母线槽测量定位
a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。
b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。
3）支吊架制作安装
a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。
b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。
）母线槽拼接
a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。
b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）。
c.为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。
d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。
5）相位校验
母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。
对保护间隙的接地线有何要求
在《安规》有明文规定的：“保护间隙的接地线应用多股软铜线。其截面应满足接地短路容量的要求，但最小不得小于２５mm2。”。保护间隙的接地线与普通的短路接地线要求大体上是一致的。但必须满足该输电线路短路电流热容量的要求，保证该处可靠地短路接地，至少在线路断路器设备的保护未动作跳闸之前不能熔断。因此，它的截面选择是很重要的。
要修理或修复年久的霓虹，或者维护刚制作不久的霓虹招牌，往往不是惹人喜爱的工作。它涉及的工艺绝非赏心悦目：几处快弯、几处焊接和一次重新充气。实际工作中总也少不了拆卸、清洗、刮剥、玻璃管破裂、碎裂、烟熏火燎甚至更多的麻烦。你是否尝试过改进这种方式？采用更简化的步骤，甚至也许会使修理费用更低了？要使自己的生意多赚钱，这样的想法就对了！
一、修理霓虹的准备工作 为了使维修过程更简易，获得更良好的经济效益。第一步，就是摹制所幸存的灯管样图。为什么首先要做样图呢？因为原始样图或设计经济无法寻到（如果能到，就更加好了），若你把维修招牌中余下的仅有一部分也打碎了，你就会后
悔当初应该描摹一张样图。 现在开始制作样图，只需将灯管描绘至弯型材料或图样纸上即可。紧贴灯管描图，这样可展现最佳原貌。接着尽你所能，将空白的地方填补完整，如破碎的或遗失的部分。若能得到一张原始招牌的照片，或者少许的背景漆，以及乙烯基薄膜等信息对填补这些空缺都有极大帮助。否则，你将不得不依据招牌字或其艺术风格尽量贴切地猜测招牌设计时候的原貌了。
二、清理杂质，判断维修的难度 一经绘得样图后，就要着手刮掉老化的绝缘材料，遮住油漆。 这一步骤有两个目的。其一，它有助确定这一组件是水银管还是氖管，并有助减少灯管加热和处理过程中工作间产生的有害烟气。当然，将灯管充入原始气体使其发光不变也很重要，但水银灯管需要特殊考虑。其二，若你发现管内或两极都有水银，就要作出决定，这样的冒险修理是否值得。水银受热产生的蒸汽会对你的健康造成极大危害，某些情况下甚至会涉及人身伤害，以至引出保险责任问题。如今，最好清除并保存含杂质的水银，之后重新制作整个灯管，以避免产生健康危害和潜在的责任。这一步骤还包括擦净灯管，这是为了防止修理过程中干扰颗粒进入灯管内。
三、检查真空度，修复灯管 此步也可同上一步调换次序，主要是检查灯管真空度，当
然，明显的破裂或灯管未涂层时勿需检测。若遗漏了这步检测过程，你就可能会损坏灯管涂层。所以，用灯管检测仪或电火花线圈来测定灯管是否真空，是非常重要的一步。若测试过程中灯管点亮，则为真空，而这时切割灯管会导致空气冲入，破坏了没有坏的灯管，这样你就要重新制作整个灯管了。 为了减缓空气冲入真空灯管，用手持式喷灯加热密封的装管顶端。通常顶端会破裂，开始冷却时用手指紧紧夹住它，减缓空气进入灯管。退火后的牢固装管也许不会裂开。这时，就可以轻轻地将其剥落。若这些方法均不奏效，就需要用手持式喷灯加热某一端的封口，之后使用冰块来增加应力，如果你认为冰块足以使封口破裂。但你必须戴着防护眼罩，以免万一玻璃管破裂而四射炸开。 看来，你已决定修理一番。现在做什么？哦，清楚一点：年代已久的装管涂层，当与刚刚出厂的装管涂层联接使用时，有时发出的光深浅有差异，这是因为磷光 粉随着时间的流逝而性能逐渐减弱的原因。若灯管已老态龙钟，建议客户重新制管。 若修理是某项浩大工程的一部分，告知客户年久的灯管可能发光颜的偏差，这样做比较稳妥，容易解决货款回收问题。典型的无涂层玻璃也有此类问题，颜搭配适宜也许很难。还有，要么使用相同的管径，要么冒着光输出相异的危险，小管径灯管比大管每期发也的光更耀眼明亮，所以灯管直每期不匹配将影响维修的相对亮度。
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