一种新型钢制冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种新型钢制冷却塔。

背景技术：

2.冷却塔是以水作为冷却剂，利用外界空气吸收热量，从而降低水温的装置，一般应用于注塑、金属加工等领域，在水与空气进行热交换时，水与空气中的杂质混合，通常冷却塔对该部分水缺少回收利用，浪费较大；
3.申请号为202020260982.9的一种具有节能结构的全钢开式冷却塔，采用填料层、储水槽与滤网板等一系列结构，达到过滤以及增加水流利用率的效果；
4.但该装置在使用时，空气中的一些杂质自填料层上方向下渗透时，杂质集中堆积在填料层的上端面，造成水流速下降，处理效率下降，同时滤网板顶部的污物难以清理，污物堆积在滤网板上也对滤网板的正常使用造成影响，装置整体的流量较小；
5.为此，我们提出一种新型钢制冷却塔，以解决上述装置容易堵塞以及流量较小的问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型钢制冷却塔，以解决上述背景技术中提出的容易堵塞以及流量较小的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢制冷却塔，包括塔体，塔体的内部中间位置固定连接有镂空的挡板，挡板的上方放置有填料层，挡板的底部外侧固定连接有水槽，水槽的底部嵌入设置有出水管，塔体的底部固定连接有水泵，出水管与水泵的进水口相连通，水泵的出水端固定连接有连通管，连通管贯穿挡板以及填料层设置，连通管为“t”字形状，连通管的水平部底部固定连接有成排设置的喷头；
8.填料层的内部开设有凹槽，连通管以及喷头均嵌入设置于填料层顶部凹槽的内部。
9.优选的，所述填料层的凹槽内部设置有溢流槽，溢流槽位于所述填料层的凹槽内壁下方，所述溢流槽截面为矩形。
10.优选的，所述水槽的下端面为倾斜设置，所述水槽的内部底端中间位置固定连接有滤网，所述滤网为“n”字形结构，所述出水管安装于滤网的内部。
11.优选的，所述滤网的竖直部与塔体的侧壁之间留有5cm间距。
12.优选的，所述滤网的上端面与挡板之间设置有5cm间隔。
13.优选的，所述滤网的内部上方位置固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧套接有移动块，所述移动块的外侧面紧密贴合有刷毛，刷毛的另一端紧密贴合于所述滤网的内壁。
14.优选的，所述移动块的上端面为外凸弧面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该种新型钢制冷却塔，通过设置有填料层，填料层顶部开设有凹槽，喷头嵌入设
置于凹槽当中，填料层开设有溢流槽，水流将填料层凹槽内壁上的污物冲向溢流槽，使污物停留在溢流槽的内部，使污物集中储存，充分暴露填料层凹槽内壁，减少污物堵塞的情况，提高水流流速，喷头喷出的水流能够对填料层进行冲刷，水进入填料层顶部凹槽当中，利用凹槽形成漏斗结构，使水集中向下渗透填料层，水同时与填料层上端面及填料层凹槽的两个侧壁接触，流速得到提高，加快了水渗透的流速。
17.2、其次，该种新型钢制冷却塔，通过设置有滤网，滤网为“n”字形结构，水可与滤网的水平部以及竖直部接触，并穿过滤网，利用滤网过滤水中的污物，在水流向下流动的过程中，对污物进行冲刷，保证滤网竖直部不容易堆积污物，从而保证滤网的过滤性能，而根据水往低处流的特点，污水以及污物沉积在滤网的竖直部外侧底端，达到储存的效果，滤网的竖直部与塔体的侧壁之间的间距用于集中储存污物，并通过排污口可直接放出，使用便捷。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的滤网结构示意图；
20.图3是本实用新型的移动块结构示意图；
21.图4是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图中：塔体1、挡板101、水泵102、连通管103、喷头104、填料层2、水槽3、出水管301、滤网302、导向杆303、移动块304。
具体实施方式
23.请参阅图1至2，本实用新型实施例中；
24.实施例1：一种新型钢制冷却塔，包括塔体1，塔体1的内部中间位置固定连接有镂空的挡板101，挡板101的上方放置有填料层2，挡板101的底部外侧固定连接有水槽3，水槽3的底部嵌入设置有出水管301，塔体1的底部固定连接有水泵102，出水管301与水泵102的进水口相连通，水泵102的出水端固定连接有连通管103，连通管103贯穿挡板101以及填料层2设置，连通管103为“t”字形状，连通管103的水平部底部固定连接有成排设置的喷头104；
25.填料层2的内部开设有凹槽，连通管103以及喷头104均嵌入设置于填料层2顶部凹槽的内部；
26.水泵102将水槽3内的水经过连通管103输送至喷头104处喷出，水进入填料层2顶部凹槽当中，利用凹槽形成漏斗结构，使水集中向下渗透填料层2，水同时与填料层2上端面及填料层2凹槽的两个侧壁接触，流速得到提高，加快了水渗透的流速。
27.实施例2：参考说明书附图2-4可得知，实施例2与实施1的不同在于：
28.填料层2的凹槽内部设置有溢流槽，溢流槽位于填料层2的凹槽内壁下方，溢流槽截面为矩形；
29.在喷头104喷出水流时，水流在惯性以及自身重力的作用下掉落至填料层2上，水流将填料层2凹槽内壁上的污物冲向溢流槽，使污物停留在溢流槽的内部，使污物集中储存，充分暴露填料层2凹槽内壁，减少污物堵塞的情况，提高水流流速；
30.水槽3的下端面为倾斜设置，水槽3的内部底端中间位置固定连接有滤网302，滤网302为“n”字形结构，出水管301安装于滤网302的内部；
31.穿过填料层2的水继续穿过挡板101，并流至水槽3内，该部分水可与滤网302的水平部以及竖直部接触，并穿过滤网302，利用滤网302过滤水中的污物，在水流向下流动的过程中，对污物进行冲刷，保证滤网竖直部不容易堆积污物，从而保证滤网302的过滤性能，而根据水往低处流的特点，污水以及污物沉积在滤网302的竖直部外侧底端，达到储存的效果；
32.其中，塔体1的外侧设置有排污口，排污口安装有电磁阀，排污口开设于水槽的底部位置，利用排污口即可快速清理污物，使用便捷；
33.滤网302的竖直部与塔体1的侧壁之间留有5cm间距；
34.利用该部分间距形成凹槽，用于集中储存污物，并提高滤网302过滤的面积，提高水流流速；
35.滤网302的上端面与挡板101之间设置有5cm间隔；
36.避免填料层2与挡板101接触滤网302，保证滤网302充分暴露于污水中，有效提高滤网302的使用面积，提高水流流速；
37.滤网302的内部上方位置固定连接有导向杆303，导向杆303的外侧套接有移动块304，移动块304的外侧面紧密贴合有刷毛，刷毛的另一端紧密贴合于滤网302的内壁；
38.根据水槽3内污水的高度，移动块304为泡沫材质，质轻，能够漂浮于污水上方，利用水流带动移动块304上下移动，从而利用刷毛清理滤网302 的侧壁，保障滤网302的正常使用；
39.移动块304的上端面为外凸弧面；
40.倾斜面具有不易沾染污物的特点，减少污物堆积在移动块304上端面造成移动块304重量产生变化无法浮起的情况。

技术特征：

1.一种新型钢制冷却塔，包括塔体(1)，塔体(1)的内部中间位置固定连接有镂空的挡板(101)，挡板(101)的上方放置有填料层(2)，挡板(101)的底部外侧固定连接有水槽(3)，水槽(3)的底部嵌入设置有出水管(301)，塔体(1)的底部固定连接有水泵(102)，出水管(301)与水泵(102)的进水口相连通，水泵(102)的出水端固定连接有连通管(103)，连通管(103)贯穿挡板(101)以及填料层(2)设置，连通管(103)为“t”字形状，连通管(103)的水平部底部固定连接有成排设置的喷头(104)；其特征在于，填料层(2)的内部开设有凹槽，连通管(103)以及喷头(104)均嵌入设置于填料层(2)顶部凹槽的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型钢制冷却塔，其特征在于：所述填料层(2)的凹槽内部设置有溢流槽，溢流槽位于所述填料层(2)的凹槽内壁下方，所述溢流槽截面为矩形。3.根据权利要求1所述的一种新型钢制冷却塔，其特征在于：所述水槽(3)的下端面为倾斜设置，所述水槽(3)的内部底端中间位置固定连接有滤网(302)，所述滤网(302)为“n”字形结构，所述出水管(301)安装于滤网(302)的内部。4.根据权利要求3所述的一种新型钢制冷却塔，其特征在于：所述滤网(302)的竖直部与塔体(1)的侧壁之间留有5cm间距。5.根据权利要求4所述的一种新型钢制冷却塔，其特征在于：所述滤网(302)的上端面与挡板(101)之间设置有5cm间隔。6.根据权利要求5所述的一种新型钢制冷却塔，其特征在于：所述滤网(302)的内部上方位置固定连接有导向杆(303)，所述导向杆(303)的外侧套接有移动块(304)，所述移动块(304)的外侧面紧密贴合有刷毛，刷毛的另一端紧密贴合于所述滤网(302)的内壁。7.根据权利要求6所述的一种新型钢制冷却塔，其特征在于：所述移动块(304)的上端面为外凸弧面。

技术总结

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种新型钢制冷却塔，包括填料层的内部开设有凹槽，连通管以及喷头均嵌入设置于填料层顶部凹槽的内部；该种新型钢制冷却塔，通过设置有填料层，填料层顶部开设有凹槽，喷头嵌入设置于凹槽当中，填料层开设有溢流槽，水流将填料层凹槽内壁上的污物冲向溢流槽，使污物停留在溢流槽的内部，使污物集中储存，充分暴露填料层凹槽内壁，减少污物堵塞的情况，提高水流流速，喷头喷出的水流能够对填料层进行冲刷，水进入填料层顶部凹槽当中，利用凹槽形成漏斗结构，使水集中向下渗透填料层，水同时与填料层上端面及填料层凹槽的两个侧壁接触，流速得到提高，加快了水渗透的流速。加快了水渗透的流速。加快了水渗透的流速。