一种煤燃烧防污染用余渣收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤燃烧技术领域，更具体的，涉及一种煤燃烧防污染用余渣收集处理装置。

背景技术：

2.在化工生产中煤燃烧会产生大量的煤渣，煤渣是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。现有的煤渣从锅炉中输送出来后煤渣含有较多热量，若弃置堆积，不仅占用土地，放出含硫气体污染大气，危害环境，甚至会自燃起火；这些煤燃烧所产生的余渣往往含有各种杂质和污染物，因此无法直接利用，需要对其进行一定的处理。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种煤燃烧防污染用余渣收集处理装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤燃烧防污染用余渣收集处理装置，包括壳体、清洗箱和空气净化箱，所述壳体远离背部的一侧转动连接有第一箱门，所述壳体的底部贯穿连接有出料管，所述出料管的内部贯穿连接有止料阀，所述壳体的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的外侧贯穿连接有水泵，所述水泵的外侧贯穿连接有出水管，所述壳体内部的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有分流管，所述分流管的底部贯穿连接有雾化喷头，所述壳体的内侧固定连接有导料板，所述壳体一侧的顶部贯穿连接有进料管，所述壳体位于进料管一侧的底部设置有震动电机，所述震动电机的内侧固定连接有清洗框，所述清洗框远离背部的一侧转动连接有第二箱门，所述清洗框的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有搅拌杆，所述转动轴远离清洗框的一端转动连接有驱动电机，所述壳体远离进料管的一侧贯穿连接有吸气管，所述吸气管远离壳体的一端贯穿连接有空气净化箱，所述空气净化箱远离吸气管的一侧贯穿连接有排气管，所述排气管的外侧贯穿连接有风机。
5.优选的，所述空气净化箱包括过滤板和活性炭吸附板，所述空气净化箱的内部固定连接有过滤板和活性炭吸附板，所述活性炭吸附板位于过滤板的右侧，且过滤板的网孔孔径小于清洗框的网孔孔径。
6.优选的，所述出水管远离水泵的一端与分流管相连通；且分流管的横向长度大于清洗框的内径。
7.优选的，所述清洗框与导料板的下端面相齐平，且清洗框为开口垂直朝上的矩形网框结构。
8.优选的，多个所述搅拌杆平均分为两组，且以转动轴为横向中轴线平均对称安装。
9.优选的，所述震动电机、驱动电机、水泵及风机均与外界电源电性连接；且震动电机的输出端与清洗框驱动连接；驱动电机的输出端与转动轴转动连接。
10.本实用新型提供了一种煤燃烧防污染用余渣收集处理装置，具有以下有益效果：
11.1、该种煤燃烧防污染用余渣收集处理装置设置有雾化喷头及空气净化箱，将余渣经由进料管带倒入壳体内，使其沿着导料板的倾斜面顺畅地下落至清洗框中；随后，启动水泵，使得清洗箱中的清水能够由出水管和分流管输送至雾化喷头处，朝向清洗框中的余渣进行全面地喷淋水洗，同时，启动震动电机和驱动电机，驱动清洗框发生高速抖动，并使得转动轴转动，从而带动多个搅拌杆将清洗框中的余渣进行均匀地搅动，使其水洗得更加地均匀充分，而水洗后的污水及废渣则会穿过清洗框的网孔，落入壳体底部，便可拧动止料阀，将污水及废渣经由出料管全部输送至外界进行统一清理；此时，启动风机，使得余渣所释放出来的废气能够经由吸气管抽吸至空气净化箱中，使得过滤板和活性炭吸附板依次将废气中的颗粒性杂质及异味进行全面地过滤吸附处理后，由排气管排放到外界大气中；最后，在余渣收集处理结束后，工作人员可依次转动打开第一箱门和第二箱门，将清洗框中处理后的废渣取出即可；解决了现有煤燃烧所产生的余渣未统一收集处理的问题，通过雾化喷头及空气净化箱的共同作用下，将其表面上附着的杂质及污染物进行全面地水洗处理，同时，将余渣所释放出来的废气进行过滤吸附处理，以便得到纯净的余渣，方便后续对其的回收利用，有效地减少了余渣对生态环境及大气的污染，提高了该装置的处理效果。
12.2、该种煤燃烧防污染用余渣收集处理装置设置有震动电机和搅拌杆，驱动清洗框发生高速抖动，并使得转动轴转动，从而带动多个搅拌杆将清洗框中的余渣进行均匀地搅动，使其水洗得更加地均匀充分；实现了进一步提高余渣水洗清理的效率，同时，使得余渣水洗得更加充分，更加全面，保障了余渣水洗清理的效果，从而提升了余渣收集处理的质量，实用性更强。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体外观结构示意图。
15.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
16.图4为本实用新型的清洗框外观结构示意图。
17.图1-4中：壳体1、清洗箱2、空气净化箱3、过滤板31、活性炭吸附板32、进料管4、出料管5、止料阀6、震动电机7、清洗框8、转动轴9、搅拌杆10、驱动电机11、导料板12、水泵13、出水管14、分流管15、雾化喷头16、吸气管17、风机18、排气管19、第一箱门20、第二箱门21、固定架22。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种煤燃烧防污染用余渣收集处理装置，包括壳体1、清洗箱2和空气净化箱3，壳体1远离背部的一侧转动连接有第一箱门20，壳体1的底部贯穿连接有出料管5，出料管5的内部贯穿连接有止料阀6，壳体1的顶部固定连接有清
洗箱2，清洗箱2的外侧贯穿连接有水泵13，水泵13的外侧贯穿连接有出水管14，壳体1内部的顶部固定连接有固定架22，固定架22的底部固定连接有分流管15，分流管15的底部贯穿连接有雾化喷头16，壳体1的内侧固定连接有导料板12，壳体1一侧的顶部贯穿连接有进料管4，壳体1位于进料管4一侧的底部设置有震动电机7，震动电机7的内侧固定连接有清洗框8，清洗框8远离背部的一侧转动连接有第二箱门21，清洗框8的内侧转动连接有转动轴9，转动轴9的表面固定连接有搅拌杆10，转动轴9远离清洗框8的一端转动连接有驱动电机11，壳体1远离进料管4的一侧贯穿连接有吸气管17，吸气管17远离壳体1的一端贯穿连接有空气净化箱3，空气净化箱3远离吸气管17的一侧贯穿连接有排气管19，排气管19的外侧贯穿连接有风机18。
20.本实施例中，空气净化箱3包括过滤板31和活性炭吸附板32，空气净化箱3的内部固定连接有过滤板31和活性炭吸附板32，活性炭吸附板32位于过滤板31的右侧，且过滤板31的网孔孔径小于清洗框8的网孔孔径，使得该装置能够净化余渣所释放的废气，从而防止其未经处理直接排放，导致大气受到污染及影响人体健康安全。
21.本实施例中，出水管14远离水泵13的一端与分流管15相连通，有助于将清洗箱2中的液体经由出水管14输送至分流管15中，以便将余渣表上的杂质和污染物进行全面地清洗；且分流管15的横向长度大于清洗框8的内径，有助于增强水洗面积，提高余渣的清洗效果。
22.本实施例中，清洗框8与导料板12的下端面相齐平，且清洗框8为开口垂直朝上的矩形网框结构，使在导料板12引导下落的余渣能够啥顺畅地落入清洗框8中，提高余渣收集的效果。
23.本实施例中，多个搅拌杆10平均分为两组，且以转动轴9为横向中轴线平均对称安装，能够在余渣进行水洗的过程中，将清洗框8中的余渣进行全面搅动，使得余渣水洗得更加彻底，更加快速。
24.本实施例中，震动电机7、驱动电机11、水泵13及风机18均与外界电源电性连接；且震动电机7的输出端与清洗框8驱动连接；驱动电机11的输出端与转动轴9转动连接。
25.在使用本实用新型一种煤燃烧防污染用余渣收集处理装置时，首先将余渣经由进料管4带倒入壳体1内，使其沿着导料板12的倾斜面顺畅地下落至清洗框8中；随后，启动水泵13，使得清洗箱2中的清水能够由出水管14和分流管15输送至雾化喷头16处，朝向清洗框8中的余渣进行全面地喷淋水洗，同时，启动震动电机7和驱动电机11，驱动清洗框8发生高速抖动，并使得转动轴9转动，从而带动多个搅拌杆10将清洗框8中的余渣进行均匀地搅动，使其水洗得更加地均匀充分，而水洗后的污水及废渣则会穿过清洗框8的网孔，落入壳体1底部，便可拧动止料阀6，将污水及废渣经由出料管5全部输送至外界进行统一清理；此时，启动风机18，使得余渣所释放出来的废气能够经由吸气管17抽吸至空气净化箱3中，使得过滤板31和活性炭吸附板32依次将废气中的颗粒性杂质及异味进行全面地过滤吸附处理后，由排气管19排放到外界大气中；最后，在余渣收集处理结束后，工作人员可依次转动打开第一箱门20和第二箱门21，将清洗框8中处理后的废渣取出即可。
26.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种煤燃烧防污染用余渣收集处理装置，包括壳体(1)、清洗箱(2)和空气净化箱(3)，其特征在于，所述壳体(1)远离背部的一侧转动连接有第一箱门(20)，所述壳体(1)的底部贯穿连接有出料管(5)，所述出料管(5)的内部贯穿连接有止料阀(6)，所述壳体(1)的顶部固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的外侧贯穿连接有水泵(13)，所述水泵(13)的外侧贯穿连接有出水管(14)，所述壳体(1)内部的顶部固定连接有固定架(22)，所述固定架(22)的底部固定连接有分流管(15)，所述分流管(15)的底部贯穿连接有雾化喷头(16)，所述壳体(1)的内侧固定连接有导料板(12)，所述壳体(1)一侧的顶部贯穿连接有进料管(4)，所述壳体(1)位于进料管(4)一侧的底部设置有震动电机(7)，所述震动电机(7)的内侧固定连接有清洗框(8)，所述清洗框(8)远离背部的一侧转动连接有第二箱门(21)，所述清洗框(8)的内侧转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的表面固定连接有搅拌杆(10)，所述转动轴(9)远离清洗框(8)的一端转动连接有驱动电机(11)，所述壳体(1)远离进料管(4)的一侧贯穿连接有吸气管(17)，所述吸气管(17)远离壳体(1)的一端贯穿连接有空气净化箱(3)，所述空气净化箱(3)远离吸气管(17)的一侧贯穿连接有排气管(19)，所述排气管(19)的外侧贯穿连接有风机(18)。2.根据权利要求1所述的煤燃烧防污染用余渣收集处理装置，其特征在于：所述空气净化箱(3)包括过滤板(31)和活性炭吸附板(32)，所述空气净化箱(3)的内部固定连接有过滤板(31)和活性炭吸附板(32)，所述活性炭吸附板(32)位于过滤板(31)的右侧，且过滤板(31)的网孔孔径小于清洗框(8)的网孔孔径。3.根据权利要求1所述的煤燃烧防污染用余渣收集处理装置，其特征在于：所述出水管(14)远离水泵(13)的一端与分流管(15)相连通；且分流管(15)的横向长度大于清洗框(8)的内径。4.根据权利要求1所述的煤燃烧防污染用余渣收集处理装置，其特征在于：所述清洗框(8)与导料板(12)的下端面相齐平，且清洗框(8)为开口垂直朝上的矩形网框结构。5.根据权利要求1所述的煤燃烧防污染用余渣收集处理装置，其特征在于：多个所述搅拌杆(10)平均分为两组，且以转动轴(9)为横向中轴线平均对称安装。6.根据权利要求1所述的煤燃烧防污染用余渣收集处理装置，其特征在于：所述震动电机(7)、驱动电机(11)、水泵(13)及风机(18)均与外界电源电性连接；且震动电机(7)的输出端与清洗框(8)驱动连接；驱动电机(11)的输出端与转动轴(9)转动连接。

技术总结

本实用新型提供了一种煤燃烧防污染用余渣收集处理装置，属于煤燃烧技术领域，包括壳体、清洗箱和空气净化箱，震动电机的内侧固定连接有清洗框，清洗框的内侧转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有搅拌杆，壳体远离进料管的一侧贯穿连接有吸气管，吸气管远离壳体的一端贯穿连接有空气净化箱；本实用新型通过雾化喷头及空气净化箱的共同作用下，将其表面上附着的杂质及污染物进行全面地水洗处理，同时，将余渣所释放出来的废气进行过滤吸附处理，以便得到纯净的余渣，有效地减少了余渣对生态环境及大气的污染；且设置震动电机和搅拌杆，进一步提高余渣水洗清理的效率，使得余渣水洗得更加充分，更加全面。更加全面。更加全面。