功能整理:凡是能赋予纺织品某种特殊实用功能的整理加工统称为功能整理。 包括：抗皱、防缩、防水、防油、阻燃、抗菌防臭、防霉防蛀、防静电、防紫外线、防辐射、香味整理、陶瓷（保健）整理等等。
止血整理:整理手段:化学接枝变性(赋予织物新的化学和物理性能)阻燃纤维止血机理: 1、物理作用：吸收水分而膨化(增加血液粘度，减缓流速)紧贴产生压力(膨化胶体堵塞毛细管末端)2、化学作用：粘附及凝集血小板3、生理作用：促活凝血因子-----活化凝血酶 抗冻疮整理 整理手段：纤维上连接（化学嫁接（为经得起重复使用中酸性汗液和碱性洗液的侵蚀））某种化学物质。抗冻疮机理：制止动脉的痉挛收缩（通过生理性舒解、物理性扶摸）
消痒整理 整理手段：选择一种在结构上近似组织胺（致痒的代谢产物，脱羧的组胺酸），活性又比组织胺较强的物质，连接在纤维上。
抗菌整理 整理手段：抗菌剂化学结合等方法留存在织物上。抗菌机理：抗菌剂直接作用或缓慢释放作用，抑制菌类生长。
抗霉腐整理 整理手段：在织物上生成不溶性的抗霉腐物质、伯醇基化学变性、与纤维素纤维中羟基结合形成共价键。
抗静电整理 整理手段：物理方法（带不同电荷的纤维混纺或交织 添加油剂、给湿、车间接地）化学方法（用抗静电剂进行整理来消除，在疏水性纤维表面形成导电层：提高纤维的吸湿性 表面离子化）。
防臭整理 整理手段：抗菌法（使杂菌无法在织物上繁殖生长）吸收法 氧化法。
防紫外线整理 整理手段：增强织物对紫外线的吸收能力（选用适当的纤维，用紫外线吸收剂，选择合适的组织结构）增强织物对紫外线的反射能力（选用适当的纤维，选择合适的组织结构，用反光性强的物质）。
防污整理 易去污整理：指通过这种整理后的织物沾污后在水中易于洗除。拒污整理：拒污整理是指通过这种整理后的织物在空气中不易被污物沾污。1.含氟整理剂适合作拒油整理剂。 2. 聚丙烯酸系整理剂适合作易去污整理剂。
污物分类 （1）油脂类物质：乙醚溶解物、食品油脂、汗脂。（2）水溶性物质：盐、糖、
尿、汁、酸、碱，果汁、菜汁、难除的淀粉、胶水、蛋白质、牛奶，易再沾污。（3）固体颗粒物质：煤屑、尘埃（通常是无机物）
丙烯酸/丙烯酸酯共聚物易去污原理 ①共聚物具有良好的亲水性；经浸轧焙烘后，产生一层薄膜附在织物表面上能降低纤维的疏水性。②静电斥力：因为这类共聚物在碱性洗液中带负电荷,而油的粒子在洗液中一般也呈阴电荷,所以覆盖在纤维上的丙烯酸酯共聚物,能将油污排斥而脱离织物。③为高分子电解质：在洗除液中有剧烈的膨化作用，因而嵌留在织物表面、纱线间隙中的油污，也可因此排挤到洗液中去。
两性结构的防污整理剂的二重作用机理 在不同的环境中，两性结构的防污整理剂的大分子的排列会发生改变，使其处于界面能最低状态。在空气中：拒油性全氟链段排列在表面织物上具有拒油性。在水中：亲水性链段排列在表面织物上具有亲水性。
荷叶效应 荷叶的“自洁性”源于其表面的微细结构。荷叶表面有许多乳头状凸起，凸起部分的高度为5 ～10μm，凸起之间的间隙为10～15μm，乳头状的表面又被许多直径为1 nm 蜡质晶体所覆盖. 在这些微小的凹凸之间，储存着大量的空气。当水滴落到荷叶上时，由于空气层、乳头状突起和蜡质层的共同托持作用，使得水滴不能渗透，而能自由滚动。
荷叶拒水具有的条件：1）表面材料必须拒水，水在其表面接触角必须大于90。（2）表面必须是粗糙的，而且粗糙程度必须是纳米水平或接近纳米水平。
拒水、拒油和易去污整理的本质是在织物表面施加一层特殊结构的物质，使其高能表面变为低能表面，以此获得具有拒水、拒油、易去污效果的织物，且表面能愈小效果愈好。一般“三防”整理是通过控制表面粗糙度与降低表面能，使与水或油的接触角高于120º来达到拒水拒油的效果。 易去污整理（提高纤维的亲水性）。
内聚功是将截面为单位面积的液柱分割成两个液柱所需之功，反映了液体自身间的结合程度。要将液滴从固体表面上撕裂，必须克服其单位面积的粘附功。
固体临界表面张力γc 的物理意义 表面张力低于γc 的液体，才能在该固体表面铺展，而表面张力高于γc 的液体，则在固体表面形成不连续的液滴，其接触角大于零。
表面粗糙度对拒水拒油的影响一个水不能润湿的光滑表面，如表面粗糙则水更不易润湿；一个水能润湿的光滑表面，如表面粗糙则水更易润湿。
防水整理 在织物表面涂有一层不溶于水的薄膜，使处理后的织物不透水。
拒水整理 在织物上施加拒水整理剂，改变纤维表面性能，使织物不易被水润湿，但仍能透气。拒油原理和拒水原理极为相似，都是改变纤维表面性能，使其临界表面张力降低。
采用聚二甲基硅氧烷作为拒水整理剂时，在纤维表面形成柔性薄膜，具有良好的拒水透气性，因其无活性基团，与织物粘结性差，耐洗性能差。聚甲基氢硅氧烷中硅氢键具有较大的活性，在催化剂下，易水解，形成硅羟基键，可自身脱水缩合，交联成弹性膜，或与纤维素上的羟基反应形成醚键，可赋予织物耐洗涤的拒水性能。但其手感粗糙，薄膜呈脆性，不能单独使用，必须与聚二甲基硅氧烷混合使用。
极限氧指数 ：在规定的实验条件下，使材料恰好能保持燃烧状态所需氧氮混合气体中氧的最低浓度，用LOI表示。
不燃纤维 明火不能点燃 ＞35 玻璃纤维、金属纤维、石棉纤维、碳纤维等
难燃纤维 遇火能燃烧或炭化，离火自熄 26～34 氯纶、偏氯纶、芳纶、改性腈纶、酚醛纤维等
可燃纤维 遇火能燃烧且离火能继续燃烧 20～26 涤、锦、维纶、蚕丝、羊毛等
易燃纤维 遇火能迅速燃烧，离火能继续燃烧至烧尽 ＜2 棉、麻、粘胶、丙纶、腈纶
燃烧包括：裂解和燃烧两个过程 纺织品无蒸气压，在燃烧前，必然先发生分解，生成挥发性的可燃性气体,再与氧反应发生燃烧。燃烧一般分为四个阶段：加热（热量从火源传递到织物）热裂解（织物受热开始分解）挥发（热分解化合物的扩散及对流）氧化（热分解产物与大气中的氧发生反应（产生光和热））。
阻燃整理理论 覆盖层作用（阻燃剂受热后，在纤维材料表面熔融形成玻璃状覆盖层，成为凝聚相和火焰之间的一个屏障，这样既可隔绝氧气，阻止可燃性气体的扩散，又可阻挡热传导和热辐射，减少反馈给纤维材料的热量，从而抑制热裂解和燃烧反应。）气体稀释作用
（阻燃剂吸热分解后释放出不燃性气体，如氮气、二氧化碳、氨、二氧化硫等，这些气体稀释了可燃性气体，或使燃烧过程供氧不足。另外，不燃性气体还有散热降温作用。）吸热作用（某些热容高的阻燃剂在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热分解反应，降低了纤维材料表面和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度，抑制可燃性气体的生成。）熔滴作用（在阻燃剂的作用下，纤维材料发生解聚，熔融温度降低，增加了熔点和着火点之
间的温差，使纤维材料在裂解之前软化、收缩、熔融，成为熔融液滴滴落，热量被带走使火焰自熄。涤纶的阻燃大多是以此方式实现的。）提高热裂解温度（在纤维大分子中引入芳环或芳杂环，增加大分子链间的密集度和内聚力，提高纤维的耐热性；或通过大分子链交联环化，与金属离子形成络合物等方法，改变纤维分子结构，提高炭化程度，抑制热裂解，减少可燃性气体产生。）凝聚相阻燃（通过阻燃剂的作用，改变纤维大分子链的热裂解历程，促进发生脱水、缩合、环化、交联等反应，增加炭化残渣，减少可燃性气体的产生。）气相阻燃（通过阻燃剂的热裂解产物，在火焰区大量地捕捉高能量的羟基自由基和氢自由基，从而抑制或中断燃烧的连锁反应，在气相发挥阻燃作用。）阻燃协同效应（不同的阻燃元素或阻燃剂之间，往往会产生阻燃协同效应。阻燃协同效应有两种不同的概念，一种是多种阻燃元素或阻燃剂共同作用的效果比单独用一种阻燃元素或阻燃剂效果要强得多；另一种是在阻燃体系中添加非阻燃剂可以增强阻燃能力。如P—N协同效应、卤—锑协同效应等。例如，尿素及酰胺化合物本身并不显示阻燃能力，但当它们和含磷阻燃剂一起使用时，却可明显地增强阻燃效果。关于阻燃协同效应的作用机理还有待于深入研究）。
缩合相机理 在阻燃剂作用下，改变材料的热裂解历程，减少热裂解产生可燃性气体的量，
而更多的生成炭，二氧化碳和水。
抗皱原理目的：提高织物的弹性 减少折皱，提高纺织品形态的稳定性 使织物外观平挺，免于熨烫 裙子、裤子等保持褶裥。织物产生折皱的原因：在外力作用下，纤维发生弯曲变形，外力放松后，不能恢复原样，即产生折皱。
防皱整理原理 沉积理论（具有多官能团的树脂的初缩体是很小的微粒，能够扩散到纤维无定形区内，树脂化后即沉积于纤维中，和纤维分子建立氢键，将纤维分子互相缠结起来，结果限制了分子链的相对移动性能，改善了织物的变形。）共价交联论（防皱整理剂可与纤维素纤维发生反应，在大分子之间建立共价交联，从而：封闭了部分羟基，减少了羟基引起的应变硬化 分子间的交联提高了纤维从形变中恢复的能力）。
抗菌整理目的 获得抗菌、防霉、防臭功能，保持纺织品清洁卫生；不仅防止织物被微生物沾污而损伤，更重要的是为了防止传染疾病，保证人体的安全健康和穿着舒适，降低公共环境的交叉感染率。织物后整理法：表面涂层法（将抗菌剂添加至涂层剂中，按常规方法对织物进行涂层处理，使抗菌剂固着在织物表面的涂层膜中。）浸渍—烘干（—焙烘）法 （将抗菌剂配制成一定浓度的整理液，需要时可添加其它助剂，织物置入整理液中浸渍，
离心脱水至一定含水量时烘干，根据需要可进行焙烘固着。此法主要用于针织品及巾被类产品。） 浸轧—烘干（—焙烘）法（此法是将整理液以浸轧的方式施加至织物上，主要适用于平幅连续加工，是机织物常用的整理工艺。）
抗菌的机理 （1）使细菌细胞内的各种代谢酶失活，达到灭菌效果；（2）与细菌细胞内的蛋白酶发生化学反应，破坏其机能，达到灭菌效果；（3）阻断DNA的合成；（4）极大地加快磷酸氧化还原体系，打乱细胞的正常生理过程。（5）破坏细胞壁或阻断细胞内外的传质。
织物发霉腐烂的原因 是组成织物的纤维能为微生物滋长提供食料和生存条件。
防霉途径 (1)将纤维变性使其不能成为霉菌食料。(2)在织物上建立障碍物，将菌隔开。(3)采用防霉剂对织物进行整理。
防霉整理方法 （一）不溶性铜剂整理方法（整理手段都是在织物上生成不溶性的抗霉腐物质以达到防霉目的。）（二）锡、锌、铬和汞剂整理法（三）酚类整理法（四）变性整理法（纤维素分子结构上第六位的羟基容易接受化学变性反应，因此可以用氰乙基化和乙酰
化两种反应来进行抗霉腐整理。）（五）树脂整理法（纤维素纤维经各种含氮树脂整理后，不但具有抗皱而且具有抗霉腐性能。）
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