机械制造工艺-64(树) 平面加工方法

教学内容安排表课程名称机械制造工艺
本次名称平面加工方法课程总学时64 总学分  4
本讲(次)学时  2 课程负责人总32讲第24讲主教材典型零件机械加工生产实例
辅助教材零件制造工艺与装备、机械加工工艺手册
序号教法本次教学内容
教学资源(工
具)
1 讲授平面刨削
主运动为变速往复直线运动,回程时不切削(生产效率低),机床与
刀具结构简单,具有制造安装方便、调整容易、通用性强等特点。常用设
备为牛头刨或龙门刨,适用于少件或小批量生产(IT9~7、Ra12.5~1.6)。
刨床可用于刨削平面、沟槽、键槽、T形槽、燕尾槽等。
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2 观看刨削视频
刨削加工与操作录像
刨削工艺装备与加工方法录像
刨削与插削加工录像
19
刨削加工
与操
作.FLV、
刨削工艺
装备与加
工方
法.FLV、
刨削与插削加
工.FLV
3 讲授宽刃精细刨
可代替刮研。在刨床上安装宽刃精刨刀(前角-10︒~-15︒,后角5︒,刃倾角
3︒~5︒),切削速度较低(2~5m/min)、加工余量小(预刨余量0.08~0.12,
终刨0.03~0.05)、采用煤油作为切削液。由于宽刃精细刨的切削力很小,
变形和发热也就小,所以在正常的情况下,宽刃精细刨加工后的平面具有
较小的表面粗糙度(Ra=0.8-3.2μm(钢件)和Ra=0.8μm~0.25(铸件))、
较高的加工精度(直线度0.02/1000)、平面度误差不大于1000:0.02mm。
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4 讲授平面铣削
生产效率高但不稳定铣刀由多外齿组成,各刀齿依次切削,没有
空行程;铣刀高速回转,刀齿负荷不均匀,磨损不一致。
断续切削铣刀刀齿切入或切出时产生冲击引起周期性冲击和振
动,刀齿间断切削有利于提高铣刀的耐用度。
半封闭切削刀齿之间空间有限,容屑槽,排屑有时不顺畅,影响
铣削质量或造成铣刀破损。
铣床可用于铣削平面、沟槽、弧形面、螺旋槽、齿轮、凸轮、特形面
等。
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5 观看铣平面录像
6 普立铣加工平面.flv、铣削.wmv
6 讲授经济加工精度
铣削模板平面的生产率较刨削高,但其精度一般低于刨削。粗铣平面
的平直度误差为1000:0.15~0.3mm,粗糙度Ra=6.3~50μm;半精铣为
1000:0.1~0.2mm,粗糙度Ra=3.2~25μm;精铣为:1000:0.04~0.08mm,粗
糙度Ra=1.6~2 .5μm。采用高速精细铣,可达1000:0.02~0.04mm,粗糙度
Ra=0.2~1.6μm。
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7 讲授常用刀具
圆柱铣刀、面铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀、立铣刀、波形刃立铣刀、键
槽铣刀、成型铣刀、球铣刀等。
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8 讲授铣床夹具
压板与螺钉(百分表、划针正)
平口虎钳(平行垫铁支撑及划线正)
分度头
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9 讲授铣削方式
铣削有卧式铣床上用锯片铣刀进行的周铣,有顺铣与逆铣之分。
4 PPT
10 观看盘铣刀端铣平面录像
3 端铣平面.flv
11 讲授平面磨削
周磨时砂轮工作面是圆周表面,工件通常装夹在电磁工作台上,用砂
轮的周面对工件进行磨削,由于砂轮的磨削工作面是圆周表面,磨削时砂
轮与被加工表面的接触面积小,发热少而散热快,冷却排屑条件好,能获
得较高的加工精度和表面质量(IT7~5 Ra1.6~0.2)。
端磨指在立式磨床上用砂轮的端面磨削平面,加工质量明显低于周磨
牛头刨法,一般不采用。
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12 讲授平行平面磨削
→在平面半精加工基础上,先对一个平面进行粗磨,去除约2/3左右
的余量
→再修整砂轮对该面进行精磨
→精磨结束后继续光磨1或2次
→最后是翻转进行另一个平行平面的粗磨与精磨。
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13 讲授薄板平面磨削
在工件与磁力台之间垫一层橡皮,工件吸紧后进行磨削,并使两平面
反复交替磨削,最后直接吸在磁力台上磨平,磨削余量应适度增加。
如果薄模板采用直接吸紧在磁力台上进行磨削,一但薄模板上存在翘
曲,这种翘曲在磁力台上被强行吸平,磨削结束后,工件的内应力重新释
放,薄模板依然没有磨平。
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14 讲授相邻侧基准平面磨削
两个相邻的垂直侧面是重要基准面,为后续加工工序建立加工基准,
需在粗加工或半精加工结束后立即进行磨削。
小平面采用精密平口钳装夹,垂直度的保证方法与刨削两侧基准面所
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用方法相同,大平面采用精密角铁和平行夹头相配合装夹,其磨削过程为:→磨好两平行表面
→将平板装夹在精密角铁上,用百分表正后磨削出一个侧面
→用磨出的面为基准面,采用精密角尺正的方法,在精密角铁上装夹后磨出另一个相邻的侧基准面。
15 讲授平面研磨
干研磨的砂粒在研磨过程中基本固定研具上,磨削以滑动为主,粗糙
度Ra=0.02~0.01;
湿研磨的研磨剂涂在研具上,用分散的砂粒进行研磨,研磨剂中还有
煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质,Ra=0.04~0.02;
软磨粒研磨用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具工作表面,磨料比研具
和工件软,主要利用研磨剂与工件表面的化学作用,产生很软的一层氧化
膜,凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。Ra=0.02~0.01。
平面研磨用软材料制作研具,小尺寸平面用研磨平板,大尺寸模板则
改用研磨直尺,磨料用很细的金刚砂。施以较小的压力,并用不重复的复
杂运动轨迹去除余量,达到进一步提高精度和降低粗糙度值的目的。
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16 讲授平面配研
高度贴合平面须用配研法,配研是接指平面先经过时效处理、粗、半
精、精磨之后,再在两加工平面之间加入磨料,使两相关的平面互为研具
3 PPT

本文发布于:2024-09-21 12:29:58,感谢您对本站的认可!

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