摘要：近年来，随着越来越多化工企业的发展，导致我国的空气污染严重，在人们对环境要求越来越高的今天，环保成为人民最关注的话题。电厂脱硫吸收塔作为化工企业净化废气的重要工具，其在运行过程中如果出现了故障将会严重影响到电力系统的正常生产和运行，因此，对于电厂脱硫吸收塔常见故障及检修维护进行分析和研究，并到解决的方案势在必行。 关键词：脱硫；设备；常见故障；检修维护烟气脱硫设备
脱硫吸收塔系统在保障电力安全生产和环境保护工作中起到了至关重要的作用，而且在运行过程中不同温度和环境的作用下，会严重影响到系统正常的工作流程，进而导致各种系统故障出现，因此，做好对脱硫系统运行过程中各种故障问题的检修和维护工作尤为重要。
一、电厂脱硫系统检修概述
电厂脱硫系统作为主要发电设备，在电厂的运行中起着重要作用，做好电厂脱硫系统的检修具有重要的现实意义。在实践中，脱硫系统检修以吸收塔为主线，吸收塔是利用气体在液体
中溶解度的差异而分离气体混合物的单元操作称为吸收。当气体混合物与液体接触，混合物中被溶解的部分进入液相形成溶液，不被溶解的部分则留在气相，气体混合物得到分离。吸收操作中所用的液体称为溶剂 (吸收剂)；混合气体中能溶解的部分称为溶质(或吸收质),不能溶解的组分称为情性组分(或载体)；吸收操作所得的溶液称为吸收液，排出的气体称为吸收尾气，吸收过程在吸收塔中进行。吸收塔是湿法脱硫的核心系统，不仅是烟气脱硫的地方，而且是发生化学反应以维持系统持续脱硫能力的地方，它包含了如除雾器、喷淋管、氧化风管、脉冲管道等重要设备，按具体工作和检修流程进行。
二、脱硫吸收塔系统中循环泵叶轮以及泵壳出现磨损故障
1.故障原因分析
在脱硫吸收系统在运行过程中，由于系统中主要的介质是石灰石浆液，外加浆液的酸碱度变化程度很大，因此，在系统运行过程中，浆液循环泵的叶轮磨损是在所难免的。在系统运行过程中，浆液会在泵内高速运转，产生的冲击力会对泵壳产生一定的冲击，最终将会导致泵壳的磨损。这种情况持续进行下去就会逐步造成泵壳壁的磨损，严重时还会出现磨穿的现象，给系统安全运行造成严重的影响。当泵壳的厚度变薄之后，经过叶轮对其做功 后，浆液会出现回流的现象，这就导致了浆液在系统中的循环总量降低，循环液的液压就会减小，达不到设计的高度，导致系统的吸收效果减弱，出力达不到额定的数值，最终导致了脱硫吸收塔系统的各个参数出现异常情况，使得整个系统的脱硫效率持续降低。
2.解决对策
当系统中浆液循环泵叶轮以及泵壳出现了严重的磨损之后，系统中相应的参数就会出现循环泵电流减小，整个浆液系统的出力就会下降，整个浆液的循环量会随之持续降低。当系统出现这种情况之后，应该及时的将系统停止运行，对该系统中的泵叶轮以及泵壳进行特殊的工业防磨处理。当这项工作处理完毕之后，就可以再次使系统投入运行。而当系统中叶轮出现严重的磨损之后，应该根据设备在系统中的运行时间长短，综合考虑各项经济效益，及时的更换成全新的叶轮，从而保证系统能够正常的循环，保持正常的浆液循环量。
三、脱硫吸收塔系统中循环泵出口喷头以及母管出现堵塞故障
1.故障原因分析
在脱硫吸收塔系统运行过程中，经常会出现浆液的循环系统出力情况降低的现象，在排除
了是因为浆液循环泵磨损而导致的原因后，应该考虑故障的原因可能是因为浆液循环泵出口喷头以及母管出现堵塞而造成的。在系统运行过程中，一旦这些部位出现了堵塞现象，势必将会造成浆液的流量持续降低，浆液循环泵的出力情况降低，浆液在喷出过程中，其扩散的半径会减小，而脱硫系统内浆液的喷淋将会出现不均匀的现象，同时还会出现泵壳发热形成烟气，最终会大大降低脱硫系统的运行效率。经过对循环泵出口喷头以及母管的堵塞物成分进行分析发现，其主要成分为石灰石颗粒、二氧化硅、树脂鳞片以及亚硫酸钙结构物等物质。
2.解决对策
当确定是系统的浆液循环系泵出口喷头以及母管出现堵塞之后，应该利用系统停机的机会对这些部位进行全面的清理和疏通，并填写好清理档案。在整个系统运行过程中要有计划的对系统进行停机检修，保证系统的可靠性在一个可允许的范围之内运行。此外，当系统的循环泵停止作业之后，应该及时的对设备进行冲洗，尽可能的将母管以及喷头处的浆液全面冲洗干净，同时还要全面的将这些部件中的异物清除出去，防止异物导致堵塞，而严重影响到整个系统的运行效率。
四、脱硫吸收塔系统中浆液品质造成的故障
1.故障原因分析
在对脱硫吸收塔系统进行检修和维护过程中，经常会在吸收塔的底部清理出去很多的树脂脱落物、二氧化硅以及石灰石等杂质，这些杂质在系统运行过程中会出现电除尘出口烟尘超标的现象，导致了烟气中粉尘的含量持续增高超出设计的最大范围。这种情况的存在将会严重导致整个系统的脱硫效率大大降低，在管道内部的沉淀物会逐渐增多，此外，在烟尘和飞灰中，其化学性质多数呈现碱性，当这些物质进入到系统浆液之中，就会导致浆液的酸碱值持续升高。而系统在运行过程中，酸碱值的控制不再通过钙元素和硫元素的含量进行计算，而只是利用酸碱值的反馈来控制，在确定酸碱值过程中缺少了对石灰石浆液的计算，而粉尘融入其中不会被消耗掉，因此，这种问题的存在会导致虚假的酸碱值升高，使得系统的脱硫效率大大降低。
2.解决对策
在对系统进行检修过程中，为了有效的防止浆液循环泵出口喷头以及母管出现堵塞的现象，
在系统停止运行之后，除了要及时的清理杂质和异物之外，还应该制定长效的治理措施和方案，在对脱硫吸收塔系统进行大修过程中，可以在浆液循环泵入口管处安装一个不锈钢的过滤网，这样能够有效地阻挡树脂脱落物、二氧化硅、以及石灰石中的杂质进入到循环系统中，起到良好的防治效果，并能够明显降低喷淋系统出口管以及喷头的清晰频率。提高了脱硫吸收塔系统运行的安全性和可靠性。此外，在系统运行过程中，为了有效的防止吸收塔入口粉尘浓度过高的现象，在系统正常运行过程中，应该加强电除尘运行参数的监视，当系统内粉尘的浓度超过了设计的标准之后，应该及时的对出现这种现象的原因进行检查分析，并出解決的对策。对于超标时间过长的，并且采取措施之后不能有效解决，无法使系统恢复到正常数值的，应该及时的停止系统运转进行检修。
五、脱硫吸收塔系统中外界其他因素造成的故障分析
进入到脱硫吸收塔系统中原烟气、净烟气，二氧化硫含量的多少对系统脱硫效率能够产生严重的影响。当吸收塔内入烟口二氧化硫含量异常升高之后，因为整个脱硫系统对硫元素的处理能力有限，脱硫的效率将会大大降低，相反的，如果净烟气浓度降低，整个系统的脱硫效率会大大的提升，因为在这个过程中，随着系统入口处二氧化硫含量的增加，能够
很快的将吸收塔内的化学平衡破坏掉，使得浆液中吸收二氧化硫的能力逐渐减弱，在最大量的补充石灰石的基础上，酸碱度依然不能维持，因此，就导致了系统中的脱硫效率不能维持在一个正常的范围之内，对于这种情况需要我们及时出外界影响的因素，保证脱硫塔内各个参数正常的运行。
结语
在实际运行中影响脱硫系统的原因比较复杂，通过长时间的运行总结，出影响脱硫吸收塔系统运行的因素，并进行归纳总结，提出解决方案并实施，设法使脱硫投运率和脱硫效率达到设计要求，确保烟气达标排放。
参考文献：
[1]路鹏程．电厂脱硫系统检修过程中存在问题及解决措施[J].科技创新月应用，2016(30)．
[2]潘茁.电厂脱硫系统检修过程中存在问题及解决措施[J].环球市场，2017(15).
[4]陶恺.烟气脱硫系统的吸收塔及停留时间[J].电力科技与环保，2012 (04).
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