摘要：本文首先简单介绍了水工金属结构制造过程中的主要控制点，然后对监理预控过程的不同环节进行了详细分析和阐述，特别强调了对组织、人员、设备和材料等关键因素的监理，希望通过相关分析能够提高水工金属结构制造监理预控工作的效率。 关键词：水利水电工程；金属结构制造；监理预控
在水利水电工程项目施工过程中，监理在合同控制，质量控制，工期控制等环节中扮演着不可或缺的角，而作为水利水电工程项目中重要组成部分的金属结构设备制造过程同样需要监理（监造监理）对整个制造过程进行质量监督与控制。 1水工金属结构制造监理预控的控制点
1.1金属结构设备共性的主要控制点
不同的金属结构设备有其自身的特点和控制点，但不论是哪类金属结构设备，也都有其共性的控制点。金属结构设备共性的控制点主要有:①关于进厂原材料的质量合格证书、化学成分
及力学性能表、识别标志及贮存状况，如板材、型材、铸钢材及铸铁件等。②外协件的质量合格证书、生产厂的验收记录、识别标志及贮存状况，闸门类如弧门支铰、平板门的滚轮等铸件，启闭机类如卷筒、滑轮及齿轮等铸件。③焊接材料的质量合格证书、识别标志及贮存状况，焊接材料包括焊条、焊丝及焊剂。④防腐材料的质量合格证书、识别标志及贮存状况，包括防腐用涂料、金属喷涂用的锌丝和铝丝、锌铝合金丝等。
1.2启闭机类设备的主要控制点
水利水电工程中涉及到的启闭类设备较为常见的主要有卷扬启闭机，液压启闭机，螺杆启闭机等，其主要控制点有：①卷扬启闭机卷筒、滑轮及齿轮等铸件的探伤及外观检测，齿轮表面硬度的检测。②液压启闭机油缸加工精度，活塞杆密封，液压管路布置及控制系统的可靠性。③螺杆启闭机螺杆螺纹的加工精度，螺杆直径与启闭机容量的匹配性。④启闭机的厂内组装检查及检测，启闭机的厂内试运行检测。
1.3闸门类设备的主要控制点
水利水电工程中涉及到的闸门类设备按材质主要分为铸铁闸门，铸钢闸门和钢闸门，其中
铸铁及铸钢闸门多为铸造成型，钢闸门则多为焊接成型，其主要控制点有：①钢闸门止水橡皮、复合轴承、滑块及标准件的质量合格证书、识别标志及贮存状况。②铸钢件或铸铁件的缺陷处理。③闸门门叶结构、支臂结构的变形、结构尺寸的检测及一、二类焊缝的探伤及外观检测。弧门支铰、平板门滚轮、船闸底枢、顶枢等铸钢件、铸铁件的探伤及外观检测。④闸门厂内组装质量检测及平衡试验。⑤闸门防腐的表面预处理、喷涂厚度的质量检测。
2水工金属结构制造监理预控工作
2.1水工金属结构制造质量保证体系的监理预控
针对水工金属结构制造厂的机构及职能设置的合理性和科学性，审查其是否能够保障安全生产并确保制造质量。
在水工金属结构制造厂中需要单独设置质量检查部门，并且该部门不依附于其他部门而是单独存在的，这样使得制造厂的其他部门如财政、人事等部门不会制约质量检查部门的工作，从而保障检查结果的公平性和真实性。同时，金属结构质量检测的质量评价需要整理
成相关文档或程序文件，并且详细记录制造过程中每道工序或工艺的质量检查情况，检验结果及相关的质量评价。针对检测报告中的情况，监理机构应合理召集会议，向各道工序的负责人员通报质量检查结果，针对出现问题较多的制造工序，需要待其整改后重点监督和检查。另外，质量检测体系也需要根据制造设备的改进，人员技能的改善等进行相应的调整，从而能够更加准确全面的完成质量检测工作，使得监理人员能够合理安排监理预控的下一步工作，提高监理预控的效率。
有条件的制造厂还可以设置特殊的焊接试验室，对金属结构的焊接工艺进行评定审查，不合格的产品需要重新加工。
同时设置专门的焊接材料库，使得质量检测不合格时，可以确保有充足的材料可以进行返工，从而提高制造的效率。
2.2强化相关人员质量预控意识及业务水平，加强对监理预控的理解
提高一线生产人员的质量意识。一线生产人员是水工金属结构产品制造的直接参与者，对控制金属结构制造过程的质量起着决定性的作用，因此需要加强这些一线员工的质量意识。
金属结构制造质量监控人员可以定期召开质量标准培训会议，加强一线生产人员的技能培训，同时强化其质量意识。在水工金属结构设备制造过程中，其焊接过程是相当重要的一道工序，因此对焊接人员的要求要更为严格。对于焊接工人、焊接质量检验人员必须要有上级管理部门颁发的相应的资格证书才能参与工作。由于焊接工人，焊接质量检验人员可以获得的证书种类比较繁杂，因此对焊接人员通过证书进行统一的评价也是比较困难的。但是在水利工程中，比较看重的是水利电力系统颁发的证书，因为水利电力系统证书的考核规则更加突出水工金属结构的制造安装特点。所以相关监理预控人员在审查焊接人员资格的时候，主要审查该人员是否持有水利电力系统相关证书，并重点审核其证书有效性及与工作范围的匹配程度。
在监理预控中，预控的目的是为了合理有效的控制生产制造的全过程，从而达到节约和控制工程成本，把控工程进度等的目标。在金属结构设备制造的质量控制，进度控制和合同费用控制的过程中，人员，机器，材料和其他相关因素是需要重点监督的对象。监理工作人员需要排查和监控这些因素能否达到工程项目中的技术标准及合同要求。对于监理预控工作，不仅仅是对单一设备制造过程的控制和检查，更需要放眼整个工程项目。对于不同的工程项目，大到项目的质量成本，小到设备零件的生产工艺手法等都需要进行监控，并
且及时处理出现的问题或事故。因此，强化监理人员的预控意识，加强监理预控理解是监理机构首先需要注意的环节，也是影响监理预控工作的重要因素。通过对监理人员的监理预控知识的有效培训，可以极大的提高监理工作的成效。
2.3强化对制造设备、工艺设备及检测设备的审查
“工欲善其事，必先利其器”，对于制造过程中拟投入的制造设备、工艺设备及检测设备的具体情况，要在投入生产前及时进行检查，看其是否配套齐全，检验其性能和精度是否满足加工、制造、检测的要求，同时能够保证进度和质量要求，在生产过程中还要定期检查其运行、维护和保养情况。
随着科技的发展和技术的革新，制造厂家还需要适时地更新换代设备，以满足技术革新带来的产品制造工艺或生产检测精度的新要求。同时，新的设备能够带动产能的提高，有益于整个工程的质量及进度控制，从这一角度来说也能提升监理预控的工作成效。
2.4设备制造材料的监理预控
前面已经提到，材料是水工金属结构监理预控的一个主要控制点，因为对于相同的设计来
锌丝说，材料是构成设备制造质量的一个重要因素，在水利水电工程中，金属结构设备，尤其是闸门设备承担着挡水、防洪等重要任务，一旦出现问题会造成重大的安全事故，任何情况下的材料混用、错用及不合格产品的使用都会造成极大的潜在风险，这是设备制造过程中要绝对避免的。材料的控制并不难，但要求监理工程师必须有材料控制的意识。在材料投入生产前应严格核查材料材质证明书，认真比对设计图纸中指定的材料规格和型号，同时进行材料物理化学性能复检，这样才能从根本上杜绝因材料问题引起的质量缺陷，保证监理预控的效果。
结语
目前对金属结构制造的监理预控工作尚未形成统一的原则和标准，也没有相应的规范或准则，现阶段各个监理预控部门或监理单位都采取的是其自身的管理体系来进行各自的监理工作。因此，在今后的工作中，还需要完善相应的工作制度和规范，使得有标可寻，有章可法，从而更好的完成水利水电工程项目中金属结构制造的监理预控工作。
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