一种纸板箱及生产方法与流程

1.本发明涉及包装箱技术领域，具体涉及一种纸板箱及生产方法。

背景技术：

2.随着现在快递业的迅猛发展，包装箱的用量也在逐年上升，纸板箱除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用；纸板箱属于绿环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
3.其中在运输时会对装满货物的纸板箱进行堆叠，从而节省空间，但是由于纸板箱的自身材质问题，将多个纸板箱堆叠在一起后下层的纸板箱受力较大，易发生变形，从而导致其内部的货品受压损坏，尤其是在对纸板箱反复利用时该情况更加明显。
4.因此需要一种纸板箱能够在堆叠时使得纸板箱的侧壁更加稳固，不易变形，以此对纸板箱内的货物进行保护，避免纸板箱内部的货物被损坏。

技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种纸板箱及生产方法，能够有效地解决现有技术中的纸板箱受压后侧壁易弯折，产生变形损坏的问题。
7.技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
9.本发明提供一种纸板箱及生产方法，包括两个第一箱壁、两个第二箱壁、两个第一盖板、两个第二盖板、两个第一底板、两个第二底板，所述第一盖板、第二盖板与第一箱壁、第二箱壁连接处为凹陷状，所述第一底板、第二底板与第一箱壁、第二箱壁连接处为凹陷状，所述第一箱壁、第二箱壁、第一盖板、第二盖板、第一底板、第二底板均包括第一包裹层、第二包裹层、填充层，位于第一箱壁、第二箱壁上的所述第一包裹层、第二包裹层靠近填充层的一面粘接有密封层，所述填充层包括固定板、倾斜板，第一箱壁、第二箱壁上的所述固定板、倾斜板均与密封层粘接，第一箱壁、第二箱壁上的所述倾斜板上开设有若干个通孔，第一盖板、第二盖板、第一底板、第二底板上的所述固定板、倾斜板均与第一包裹层、第二包裹层粘接，所述第一箱壁上设有多个支撑机构，两个所述第一盖板上均设置有充气机构；
10.所述支撑机构用于对第一盖板、第二盖板下端进行支撑；
11.所述充气机构用于驱动支撑机构，且充气机构能够对密封层内部进行充气。
12.进一步地，所述第一盖板与第一箱壁上端连接，所述第二盖板与第二箱壁上端连接，所述第一底板与第一箱壁下端连接，所述第二底板与第二箱壁下端连接，相邻的所述第一箱壁与第二箱壁呈垂直状设置，所述第一箱壁内部的密封层与第二箱壁内部的密封层连通。
13.进一步地，所述充气机构包括安装在第一盖板上的气囊，所述气囊上设有第一软管，所述第一软管位于第一盖板内部。
14.进一步地，所述第二盖板内侧方开设有凹槽，所述支撑机构包括多节伸缩杆，所述第一软管与多节伸缩杆内部连通，所述多节伸缩杆的位置与凹槽的位置对应。
15.进一步地，所述多节伸缩杆靠近密封层的位置滑动安装有密封板，且密封板与多节伸缩杆弹性连接，所述密封板上端固定连接有拉绳，所述拉绳远离密封板的一端与多节伸缩杆远离密封板的一侧内壁固定连接，所述多节伸缩杆靠近密封板的一端通过第二软管与密封层内部连通，其中一组所述多节伸缩杆端部固定连接有插杆，另一组所述多节伸缩杆端部开设有插槽，所述插杆与插槽插接配合。
16.进一步地，第一箱壁、第二箱壁内部的所述固定板倾斜板内均嵌设有弹力绳，所述弹力绳两端分别与密封层内壁固定连接。
17.进一步地，所述第一盖板内部嵌设有弹力板，所述第二盖板远离弹力板的一端嵌设有塑料板，所述弹力板两端位于第一盖板外部，且弹力板两端与塑料板表面挤压接触。
18.进一步地，所述第一盖板、第一底板上均嵌设有两个限位筒，所述第二盖板、第二底板上均固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的限位筒插接配合。
19.利用粘贴物将密封层粘贴在第一包裹层和第二包裹层中间，之后将填充层粘贴在第一包裹层和第二包裹层中间或粘贴在密封层内部，同时将支撑机构安装在两个第一箱壁上，并且将两个充气机构安装在两个第一盖板的表面，之后对第一盖板与第一箱壁的连接处、第二盖板与第二箱壁的连接处、第一底板与第一箱壁的连接处、第二底板与第二箱壁的连接处、第一箱壁与第二箱壁的连接处挤压形成凹陷。
20.填充层中的斜板上开设多个通孔，并将弹力绳安装在固定板和倾斜板内，在将填充层粘在第一包裹层和第二包裹层上时，先将拉长的弹力绳两端分别固定在第一包裹层和第二包裹层上，其中，在第一盖板上开孔后将限位筒安装在第一盖板上，并将限位杆安装在第二盖板上。
21.有益效果
22.本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
23.本发明通过设置的气囊在箱体上受到其他箱体的压力时能够使空气进入到多节伸缩杆内，并且在多节伸缩杆伸长后空气再次进入到箱壁内，从而使得箱壁内部的压力增大，以此增加箱壁的牢固程度，避免在将多个箱体堆积在一起时导致下层的箱体损坏。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明的箱体内部结构示意图；
27.图3为本发明的第一包裹层、第二包裹层及密封层分布示意图；
28.图4为本发明的第一盖板内部结构示意图；
29.图5为本发明的固定板、斜板部分结构示意图；
30.图6为本发明的多节伸缩杆部分结构剖面示意图；
31.图7为本发明的图六a处结构放大示意图，密封板打开状态示意图；
32.图8为本发明的插杆与插槽部分结构示意图；
33.图9为本发明的第一盖板与弹力板部分结构拆分示意图；
34.图中的标号分别代表：1、第一箱壁；2、第二箱壁；3、第一盖板；4、第二盖板；5、第一底板；6、第二底板；7、第一包裹层；8、第二包裹层；9、填充层；10、密封层；11、固定板；12、倾斜板；13、通孔；14、气囊；15、第一软管；16、凹槽；17、多节伸缩杆；18、密封板；19、拉绳；20、第二软管；21、插杆；22、插槽；23、弹力绳；24、弹力板；25、塑料板；26、限位筒；27、限位杆。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
37.实施例：
38.根据附图1-附图9所示，一种纸板箱及生产方法，包括两个第一箱壁1、两个第二箱壁2、两个第一盖板3、两个第二盖板4、两个第一底板5、两个第二底板6，第一盖板3、第二盖板4与第一箱壁1、第二箱壁2连接处为凹陷状，第一底板5、第二底板6与第一箱壁1、第二箱壁2连接处为凹陷状，第一箱壁1、第二箱壁2、第一盖板3、第二盖板4、第一底板5、第二底板6均包括第一包裹层7、第二包裹层8、填充层9，位于第一箱壁1、第二箱壁2上的第一包裹层7、第二包裹层8靠近填充层9的一面粘接有密封层10，填充层9包括固定板11、倾斜板12，第一箱壁1、第二箱壁2上的固定板11、倾斜板12均与密封层10粘接，第一箱壁1、第二箱壁2上的倾斜板12上开设有若干个通孔13，第一盖板3、第二盖板4、第一底板5、第二底板6上的固定板11、倾斜板12均与第一包裹层7、第二包裹层8粘接，第一箱壁1上设有多个支撑机构，两个第一盖板3上均设置有充气机构；
39.支撑机构用于对第一盖板3、第二盖板4下端进行支撑；
40.充气机构用于驱动支撑机构，且充气机构能够对密封层10内部进行充气。
41.具体地，参照附图1-附图9，第一盖板3与第一箱壁1上端连接，第二盖板4与第二箱壁2上端连接，第一底板5与第一箱壁1下端连接，第二底板6与第二箱壁2下端连接，相邻的第一箱壁1与第二箱壁2呈垂直状设置，第一箱壁1内部的密封层10与第二箱壁2内部的密封层10连通。
42.进一步地，参照附图1-附图9，充气机构包括安装在第一盖板3上的气囊14，气囊14上设有第一软管15，第一软管15位于第一盖板3内部。气囊14受到挤压后能够收缩，并使空气进入到多节伸缩杆17内部，使得多节伸缩杆17能够伸长。
43.再进一步地，参照附图1-附图9，第二盖板4内侧壁开设有凹槽16，支撑机构包括多节伸缩杆17，第一软管15与多节伸缩杆17内部连通，多节伸缩杆17的位置与凹槽16的位置对应。多节伸缩杆17的位置与凹槽16的位置对应，当多节伸缩杆17伸长后能够挡在凹槽16处，从而对第二盖板4进行支撑。
44.其中，参照附图1-附图9，多节伸缩杆17靠近密封层10的位置滑动安装有密封板
18，且密封板18与多节伸缩杆17弹性连接，密封板18上端固定连接有拉绳19，拉绳19远离密封板18的一端与多节伸缩杆17远离密封板18的一侧内壁固定连接，多节伸缩杆17在伸长至一定长度后继续伸长能够拉动拉绳19，从而使得密封板18移动，以此将多节伸缩杆17靠近密封层10的一端打开，使空气通过第二软管20进入到密封层10内，多节伸缩杆17靠近密封板18的一端通过第二软管20与密封层10内部连通，其中一组多节伸缩杆17端部固定连接有插杆21，另一组多节伸缩杆17端部开设有插槽22，插杆21与插槽22插接配合。插杆21插进插槽22内部后能使两个多节伸缩杆17端部连在一起，当多节伸缩杆17远离箱壁的一侧受压时能使得压力作用在两侧的箱壁上，避免箱体中部坍塌。
45.值得说明的是，参照附图1-附图9，第一箱壁1、第二箱壁2内部的固定板11倾斜板12内均嵌设有弹力绳23，弹力绳23两端分别与密封层10内壁固定连接。弹力绳23能对第一包裹层7和第二包裹层8产生拉力，从而在密封层10内部充满空气后避免密封层10与填充层9之间的粘贴处裂开，增加该纸板箱的使用寿命。
46.值得注意的是，参照附图1-附图9，第一盖板3内部嵌设有弹力板24，第二盖板4远离弹力板24的一端嵌设有塑料板25，塑料板25位于靠近第二箱壁2的方向，弹力板24两端位于第一盖板3外部，且弹力板24两端与塑料板25表面挤压接触。弹力板24呈弯曲状设置在第一盖板3内部，并且弹力板24能够对第一盖板3内部进行挤压，给予第一盖板3压力，使得第一盖板3在未受到压力时有弯曲的趋势，当第一盖板3合上后上端受到挤压后能够避免第一盖板3变形，使得第一盖板3能够承受更大的压力，并且当第一盖板3上端受到压力后能够通过弹力板24将部分压力分向两侧，同时利用弹力板24能够与塑料板25接触，使得部分压力压在塑料板25上，从而通过塑料板25将压力作用在第二盖板4上，此时由于力臂较小，并配合多节伸缩杆17的支撑，第二盖板4能承受较大的压力。
47.另外，参照附图1-附图9，第一盖板3、第一底板5上均嵌设有两个限位筒26，第二盖板4、第二底板6上均固定安装有两个限位杆27，限位杆27与对应的限位筒26插接配合，限位杆27与限位筒26的位置对应。在将两个第二底板6或第二盖板4转动90度后再转动两个第一底板5或第一盖板3，利用第一底板5或第一盖板3将第二底板6或第二盖板4挡住，并且此时能够将限位杆27插进限位筒26内部，此时，第一底板5或第一盖板3会有回弹的趋势，但是由于限位杆27插在限位筒26内部，限位杆27能够配合限位筒26对第一底板5或第一盖板3进行限制，避免第一底板5或第二盖板4回弹，便于工作人员利用胶带对两个第一底板5或第一盖板3进行粘贴。
48.在以上方案的基础上，利用粘贴物将密封层10粘贴在第一包裹层7和第二包裹层8中间，之后将填充层9粘贴在第一包裹层7和第二包裹层8中间或粘贴在密封层10内部，同时将支撑机构安装在两个第一箱壁1上，并且将两个充气机构安装在两个第一盖板3的表面，之后对第一盖板3与第一箱壁1的连接处、第二盖板4与第二箱壁2的连接处、第一底板5与第一箱壁1的连接处、第二底板6与第二箱壁2的连接处、第一箱壁1与第二箱壁2的连接处挤压形成凹陷。
49.在以上方案的基础上，填充层9中的斜板上开设多个通孔13，并将弹力绳23安装在固定板11和倾斜板12内，在将填充层9粘在第一包裹层7和第二包裹层8上时，先将拉长的弹力绳23两端分别固定在第一包裹层7和第二包裹层8上，其中，在第一盖板3上开孔后将限位筒26安装在第一盖板3上，并将限位杆27安装在第二盖板4上。
50.当需要该纸箱装货物时，转动两个第二底板6，两个第二底板6转动90度后再转动两个第一底板5，并使得第二底板6上的限位杆27与第一底板5上的限位筒26插接，使两个第一底板5不能在自身韧性的作用下回弹，便于工作人员利用胶带将两个第一底板5粘贴在一起，此时工作人员能够将货物放进两个第一箱壁1和两个第二箱壁2之间，将货品放好后先转动两个第二盖板4，使得两个第二盖板4转动90度，再转动两个第一盖板3，使两个第一盖板3转动90度，并使第二盖板4上的限位杆27与第一盖板3上的限位筒26插接，使两个第一盖板3不能在自身韧性的作用下回弹，便于工作人员利用胶带将两个第一盖板3粘贴在一起，之后将另一个装有货物的纸箱放在该纸箱上时，此时上层的纸箱能够挤压该纸箱上的气囊14，使得气囊14中的空气进入到多节伸缩杆17内部，从而使多节伸缩杆17内的空气变多压力变大，此时的多节伸缩杆17能够在压力的作用下伸长，并且伸长后的多节伸缩杆17能够位于第二盖板4上的凹槽16内，进而对第二盖板4进行支撑，并且当相对的两个多节伸缩杆17伸长后，其中一个多节伸缩杆17上的插杆21能够插进另一个多节伸缩杆17上的插孔内部，使两个多节伸缩杆17能连接在一起，并且在多节伸缩杆17可移动的一端移动至一定位置后能够拉动拉绳19，拉绳19移动后能够拉动密封板18使得多节伸缩杆17靠近密封层10的一端被打开，从而使气囊14中的空气能进入到密封层10内部，当气囊14中的空气进入到密封层10内部后能对第一包裹层7和第二包裹成进行挤压，从而使得第一箱壁1和第二箱壁2更加坚固，避免在受压后第一箱壁1和第二箱壁2弯折，增加箱体的使用寿命，其中，通过在第一盖板3内部设有的弹力板24能够给予第一盖板3一个预应力，在第一盖板3合上后上端受到挤压后能够避免第一盖板3变形，并且当第一盖板3上端受到压力后能够通过弹力板24将部分压力分向两侧，同时利用弹力板24能够与塑料板25接触，使得部分压力压在塑料板25上，此时由于力臂较小，并配合多节伸缩杆17的支撑，第二盖板4能承受较大的压力，并能有效避免第二盖板4转动，避免第一盖板3和第二盖板4在受压后转动变形，使得该纸板箱更加牢固。
51.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种纸板箱，其特征在于，包括两个第一箱壁(1)、两个第二箱壁(2)、两个第一盖板(3)、两个第二盖板(4)、两个第一底板(5)、两个第二底板(6)，所述第一盖板(3)、第二盖板(4)与第一箱壁(1)、第二箱壁(2)连接处为凹陷状，所述第一底板(5)、第二底板(6)与第一箱壁(1)、第二箱壁(2)连接处为凹陷状，所述第一箱壁(1)、第二箱壁(2)、第一盖板(3)、第二盖板(4)、第一底板(5)、第二底板(6)均包括第一包裹层(7)、第二包裹层(8)、填充层(9)，位于第一箱壁(1)、第二箱壁(2)上的所述第一包裹层(7)、第二包裹层(8)靠近填充层(9)的一面粘接有密封层(10)，所述填充层(9)包括固定板(11)、倾斜板(12)，第一箱壁(1)、第二箱壁(2)上的所述固定板(11)、倾斜板(12)均与密封层(10)粘接，第一箱壁(1)、第二箱壁(2)上的所述倾斜板(12)上开设有若干个通孔(13)，第一盖板(3)、第二盖板(4)、第一底板(5)、第二底板(6)上的所述固定板(11)、倾斜板(12)均与第一包裹层(7)、第二包裹层(8)粘接，所述第一箱壁(1)上设有多个支撑机构，两个所述第一盖板(3)上均设置有充气机构；所述支撑机构用于对第一盖板(3)、第二盖板(4)下端进行支撑；所述充气机构用于驱动支撑机构，且充气机构能够对密封层(10)内部进行充气。2.根据权利要求1所述的一种纸板箱，其特征在于，所述第一盖板(3)与第一箱壁(1)上端连接，所述第二盖板(4)与第二箱壁(2)上端连接，所述第一底板(5)与第一箱壁(1)下端连接，所述第二底板(6)与第二箱壁(2)下端连接，相邻的所述第一箱壁(1)与第二箱壁(2)呈垂直状设置，所述第一箱壁(1)内部的密封层(10)与第二箱壁(2)内部的密封层(10)连通。3.根据权利要求1所述的一种纸板箱，其特征在于，所述充气机构包括安装在第一盖板(3)上的气囊(14)，所述气囊(14)上设有第一软管(15)，所述第一软管(15)位于第一盖板(3)内部。4.根据权利要求3所述的一种纸板箱，其特征在于，所述第二盖板(4)内侧壁开设有凹槽(16)，所述支撑机构包括多节伸缩杆(17)，所述第一软管(15)与多节伸缩杆(17)内部连通，所述多节伸缩杆(17)的位置与凹槽(16)的位置对应。5.根据权利要求4所述的一种纸板箱，其特征在于，所述多节伸缩杆(17)靠近密封层(10)的位置滑动安装有密封板(18)，且密封板(18)与多节伸缩杆(17)弹性连接，所述密封板(18)上端固定连接有拉绳(19)，所述拉绳(19)远离密封板(18)的一端与多节伸缩杆(17)远离密封板(18)的一侧内壁固定连接，所述多节伸缩杆(17)靠近密封板(18)的一端通过第二软管(20)与密封层(10)内部连通，其中一组所述多节伸缩杆(17)端部固定连接有插杆(21)，另一组所述多节伸缩杆(17)端部开设有插槽(22)，所述插杆(21)与插槽(22)插接配合。6.根据权利要求5所述的一种纸板箱，其特征在于，第一箱壁(1)、第二箱壁(2)内部的所述固定板(11)倾斜板(12)内均嵌设有弹力绳(23)，所述弹力绳(23)两端分别与密封层(10)内壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种纸板箱，其特征在于，所述第一盖板(3)内部嵌设有弹力板(24)，所述第二盖板(4)远离弹力板(24)的一端嵌设有塑料板(25)，所述弹力板(24)两端位于第一盖板(3)外部，且弹力板(24)两端与塑料板(25)表面挤压接触。8.根据权利要求1所述的一种纸板箱，其特征在于，所述第一盖板(3)、第一底板(5)上均嵌设有两个限位筒(26)，所述第二盖板(4)、第二底板(6)上均固定安装有两个限位杆
(27)，所述限位杆(27)与对应的限位筒(26)插接配合。9.一种如权利要求1-8任一项所述的纸板箱的生产方法，其特征在于，利用粘贴物将密封层(10)粘贴在第一包裹层(7)和第二包裹层(8)中间，之后将填充层(9)粘贴在第一包裹层(7)和第二包裹层(8)中间或粘贴在密封层(10)内部，同时将支撑机构安装在两个第一箱壁(1)上，并且将两个充气机构安装在两个第一盖板(3)的表面，之后对第一盖板(3)与第一箱壁(1)的连接处、第二盖板(4)与第二箱壁(2)的连接处、第一底板(5)与第一箱壁(1)的连接处、第二底板(6)与第二箱壁(2)的连接处、第一箱壁(1)与第二箱壁(2)的连接处挤压形成凹陷。10.根据权利要求9所述的纸板箱的生产方法，其特征在于，填充层(9)中的斜板上开设多个通孔(13)，并将弹力绳(23)安装在固定板(11)和倾斜板(12)内，在将填充层(9)粘在第一包裹层(7)和第二包裹层(8)上时，先将拉长的弹力绳(23)两端分别固定在第一包裹层(7)和第二包裹层(8)上，其中，在第一盖板(3)上开孔后将限位筒(26)安装在第一盖板(3)上，并将限位杆(27)安装在第二盖板(4)上。

技术总结

本发明涉及包装箱技术领域，具体涉及一种纸板箱及生产方法，包括两个第一箱壁、两个第二箱壁、两个第一盖板、两个第二盖板、两个第一底板、两个第二底板，第一箱壁上设有多个支撑机构，两个第一盖板上均设置有充气机构，支撑机构用于对第一盖板、第二盖板下端进行支撑，充气机构用于驱动支撑机构，且充气机构能够对密封层内部进行充气。本发明通过设置气囊，使其在箱体上受到其他箱体的压力时，能够使空气进入到多节伸缩杆内，并且在多节伸缩杆伸长后空气再次进入到箱壁内，从而使得箱壁内部的压力增大，以此增加箱壁的牢固程度，避免在将多个箱体堆积在一起时导致下层的箱体损坏。个箱体堆积在一起时导致下层的箱体损坏。个箱体堆积在一起时导致下层的箱体损坏。