图号:DMBM0.402.035
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目 次
1. 范围..................................................................... 1
2. 规范性引用文件........................................................... 1
3. 名词解释................................................................. 1
4. 钣金件尺寸未注公差的检验要求............................................. 2
4.0 检验尺寸的选取原则............................................. 2
4.1 折弯高度尺寸的未注公差值....................................... 2
4.2 冲裁形状尺寸的未注公差值....................................... 3
4.3 冲裁位置尺寸的未注公差值....................................... 4 4.4 铆装件的位置尺寸的未注公差值................................... 5
4.5 角度尺寸的未注公差值........................................... 5
4.6 局部成形特征的形状和位置尺寸的未注公差值....................... 5
4.7 丝印形状和位置尺寸的未注公差值................................. 8
4.8 喷涂保护区域形状和位置尺寸的未注公差值......................... 8
4.9 装配尺寸的未注公差............................................. 9
名称:钣金件尺寸未注公差检验标准
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钣金件尺寸未注公差检验标准
1. 范围
本标准规定了钣金结构件检验中尺寸的未注公差的检验要求。
本标准适用于外协加工的钣金结构件的验收检验。
2. 规范性引用文件
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示
版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的
可能性。
GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差
GB/T 13915-1992 冲压件角度公差
SJ 1628-80 冷冲压零件尺寸公差(暂行)压铆螺钉
JB/T 6753.1-93 电工设备的构体公差――钣金件和结构的一般公差
及其选用规则
JB/T 6753.3-93 电工设备的构体公差――金属冷冲压件的一般公差
JB/T 6753.4-93 电工设备的构体公差――焊接结构的一般公差
JB/T 6753.5-93 电工设备的构体公差――组装结构的一般公差
GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
3. 名词解释
<1> 钣金件尺寸未注公差:指钣金件图纸和3D 模型中所有尺寸(包含已标注尺寸和未标注
尺寸)的未注公差。
<2> 折弯高度尺寸:表达折弯特征的折边高度尺寸,包括一次折弯形成的高度尺寸、多次折
弯形成的高度尺寸、压死边形成的折弯尺寸、压台阶形成的折弯尺寸以及其他折弯高度尺寸。
<3> 冲裁形状和位置尺寸:表达圆孔、方孔、长方孔、腰圆孔、六角孔、异形孔、缺口、外
形等冲裁特征形状和位置的尺寸,其中冲孔位置尺寸包括冲密孔位置尺寸、冲圆孔中心距尺
寸、冲孔与冲裁边距离尺寸、冲孔与折弯边距离尺寸以及其它冲孔位置尺寸。
<4> 铆装件的位置尺寸:表达压铆螺母、压铆螺钉、压铆螺母柱等铆装件位置的尺寸。
<5> 局部成形特征的形状和位置尺寸:表达扎线桥、凸台、加强筋、百页窗、压线、折弯补
强、敲落孔等局部成形特征形状和位置的尺寸。
<6> 角度尺寸:表达折弯角度、斜边冲裁角度的尺寸。
<7> 丝印的形状和位置尺寸:表达丝印文字、图案等内容形状和位置的尺寸。
<8> 喷涂保护区域形状和位置尺寸:表达喷涂的工件上不喷涂区域形状和位置的尺寸。
<9> 装配尺寸:表达经过焊接、铆接、螺钉连接等方式组装后形成的组装结构的外形尺寸、
内尺寸、距离等的线性尺寸。
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4. 钣金件尺寸未注公差的检验要求
4.0 检验尺寸的选取原则
<1>通常状况下,将工件的加工基准做为检验基准进行检验尺寸的选取;
<2>重点检验设计文件中标注出的尺寸,其余尺寸按供应商提供的FAI 报告抽检;
<3>检验冲孔位置尺寸时,优先检验孔间距,如图1 中尺寸S;
<4>检验冲孔位置尺寸时,表达一个方向的位置尺寸通常有两个,如图1 中的尺寸A 和B,
如果按照第<1>条原则测量不便时,选取较小的尺寸进行检验;
<5>选取的检验尺寸要便于测量;
4.1 折弯高度尺寸的未注公差值
4.1.1 一次折弯形成的折弯高度尺寸(图2中尺寸C)未注公差值如表1:
表1 一次折弯的折弯高度尺寸未注公差值(单位:mm)
基本尺寸分段 ≤30 >30~120 >120~500 >500~1000 >1000
未注公差值 ±0.2 ±0.3 ±0.4 ±0.8 ±1.0
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4.1.2 多次折弯形成的折弯高度尺寸(图2中尺寸D)未注公差值如表2:
表2 多次折弯形成的折弯高度尺寸未注公差值(单位:mm)
基本尺寸分段 ≤30 >30~120 >120~500 >500~1000 >1000
未注公差值 ±0.3 ±0.4 ±0.6 ±1 ±1.5
4.1.3 压死边的折弯尺寸的未注公差值
如图3,尺寸E的未注公差值为(+0.5~0),尺寸F未注公差值为±1。
4.1.4 压台阶的折弯高度尺寸的未注公差值
如图4,尺寸G的未注公差值按表2查询,尺寸H的未注公差为(+0.3~0)。
4.1.5 其它折弯高度尺寸未注公差值参照表2。
4.2 冲裁形状尺寸的未注公差值
冲裁形状尺寸,如图5中尺寸J,其未注公差值见表3:
表3 冲裁形状尺寸的未注公差值(单位:mm)
基本尺寸分段 ≤30 >30~120 >120~500 >500~1000 >1000
未注公差值 ±0.15 ±0.2 ±0.4 ±0.7 ±1
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4.3 冲裁位置尺寸的未注公差值
4.3.1 冲密孔位置尺寸的未注公差值
冲密孔有以下特征:
<1>按一定规律排布,通常用于通风散热,孔不用于装配;
<2>大小相同的圆孔、方孔、长方孔、腰圆孔或正六边形孔;
<3>通常密孔数量大于50个,分布面积大于10000mm²
平面冲裁密孔位置尺寸的未注公差值如表4:
表4 平面冲裁密孔位置尺寸的未注公差值(单位:mm)
基本尺寸分段 ≤30 >30~120 >120~500 >500~1000 >1000
未注公差值 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3
4.3.2 冲圆孔中心距尺寸的未注公差值
图6中平面冲裁圆孔中心距尺寸K的未注公差值见表5:
表5 平面冲裁圆孔中心距尺寸的未注公差值(单位:mm)
基本尺寸分段 ≤30 >30~120 >120~500 >500~1000 >1000
未注公差值 ±0.15 ±0.15 ±0.25 ±0.3 ±0.5
4.3.3 冲孔与冲裁边距离尺寸的未注公差值
图6中冲孔与冲裁边距离尺寸L的未注公差值见表6:
表6 冲孔与冲裁边距离尺寸的未注公差值(单位:mm)
基本尺寸分段 ≤30 >30~120 >120~500 >500~1000 >1000
未注公差值 ±0.15 ±0.2 ±0.4 ±0.7 ±1
4.3.4 冲孔与折弯边距离尺寸的未注公差值
图6中冲孔与折弯边距离尺寸M的未注公差值见表7:
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表7 冲孔与折弯边距离尺寸未注公差值(单位:mm)
基本尺寸分段 ≤30 >30~120 >120~500 >500~1000 >1000
未注公差值 ±0.3 ±0.4 ±0.6 ±1 ±1.5
4.3.5 其它冲裁位置尺寸的未注公差值参照表7。
4.4 铆装件的位置尺寸的未注公差值
冲裁孔上铆装螺钉、螺母、螺母柱等后,其位置尺寸的未注公差值在其底孔的位置尺寸
的未注公差值基础上累加±0.05。
4.5 角度尺寸的未注公差值
根据形成角度的短边尺寸N的大小,图7中角度尺寸a、b的未注公差值如表8:
表8 角度尺寸的未注公差值
基本尺寸N分段 ~10 >10~50 >50~120 >120~500 >500
未注公差值 ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′
4.6 局部成形特征的形状和位置尺寸的未注公差值
4.6.1 压扎线桥的形状及位置尺寸的未注公差值
参考图8,压扎线桥的形状尺寸L的未注公差值为±1mm,尺寸M的未注公差值为±0.3mm;
压扎线桥的位置尺寸P≦120mm时,其未注公差值为±0.5mm;P>120mm时,其未注公差为±1mm。
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4.6.2 压凸台的形状及位置尺寸的未注公差值
参考图9,压凸台的形状尺寸L的未注公差值为±1mm,尺寸M的未注公差值为±0.3mm;
压凸包的位置尺寸P≦120mm时,其未注公差为±0.5mm;P>120mm时,其未注公差为±1mm。
4.6.3 压加强筋的形状及位置尺寸的未注公差值
参考图10,压加强筋的形状尺寸L、R的未注公差值为±1mm,M的未注公差值为±0.5mm;
压加强筋的位置尺寸P的未注公差值为±1mm;
4.6.4 压百页窗的形状及位置尺寸的未注公差值