关键制造技术研究与开发
太阳能玻璃一、课题背景
伴随着世界各国对能源需求的不断增长和石油资源的逐渐枯竭以及环境问题, 开发新型清洁能源已经成为各国的首要任务。这其中开发和利用太阳能是很重要的方面，这导致一些高耗能半导体原材料如单晶硅等价格飞涨。因此薄膜型太阳电池逐渐受到关注, 如非晶硅、微晶硅、硫化镉、铜铟锡。这些电池的转换效率和稳定性有了长足的进步, 已大规模地进入了消费电子产品的应用领域。
薄膜太阳能电池制造过程中需要经过多次的热处理过程，而基板在此过程中热变形必须严格控制，只有高应变点玻璃能够满足需求。
高应变点玻璃是指应变点550℃以上（普通钠钙硅玻璃为510℃），在高温热处理过程中难于变形的一类玻璃的统称，在薄膜太阳能电池基板领域应用要求热膨胀系数在80~90×10-7/℃之间，因而区别于LCD基板玻璃。
目前国际上只有日本、法国能够生产高应变点玻璃，包括日本CGC公司的CP600N和CP600V、AGC公司的PV200牌号；法国圣戈班公司的CS77牌号；由于我国在高应变点玻璃开发方面目前尚属空白，导致
目前以上这些牌号的玻璃在我国销售价格居高不下，是影响我国微晶硅太阳能电池发展的主要制约因素，已成为制约我国相关产业健康发展的瓶颈。
我国是薄膜太阳能电池的制造大国，但是其关键材料之一——高应变点玻璃基板却依然为国外CGC、AGC以及圣戈班等巨头垄断。我国如能自行开发适用于微晶硅太阳能电池的高应变点玻璃，将填补空白，打破垄断。
二、性能指标
实现玻璃的高应变点，必然导致玻璃高温粘度增大，熔化、澄清困难，解决途径如下：1、适当提高熔化温度，但这对耐火材料提出了更高的要求，同时也导致能耗增加和窑炉寿命减少，需对现有窑炉系统进行局部改进和对工艺作出调整；2、引入能够提高玻璃应变点，而对玻璃高温粘度影响较小的各类氧化物，同时可有效规避国外专利壁垒，这也是本项目的关键技术——稀土及过渡金属氧化物掺杂改性技术。
三、预期经济效益
据统计，全球光伏电池总产量2007年为3500MW，2008年为7020MW，2009年为13000MW，每年增速近乎一倍以上，预计2013年将达21000MW，而我国将达到12000MW以上，其中薄膜太阳能电池将达6000MW以上，对玻璃基板的需求也随之激增，仅我国高应变点玻璃基板缺口就达1亿m2以上，高应变点玻璃如能实现国产化，市场预期将极为可观。
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