矿压学习课件:
一、术语和定义
1、煤巷:断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。 2、半煤岩巷 :
断面中岩石面积(含夹石层)大于1/5到小于4/5的巷道。
以锚杆为基本支护形式的支护方式。
4 、锚杆杆体破断力 :
锚杆杆体能承受的极限拉力。
5、 锚杆拉拔力
锚杆锚固后,拉拔试验时,锚杆破断或失效时的极限拉力。
6 、锚固力
锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时,所能承受的极限载荷。
7、设计锚固力 设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。
8、树脂锚杆 以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘(托
板)、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。
9、树脂锚固剂
起黏结锚固作用的材料称锚固剂,树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。
10、锚固长度
锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。
11 、端头锚固
锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。
12、全长锚固
锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%。
13、加长锚固
锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。
14、拉拔试验
测试锚杆拉拔力的试验。
15、搅拌时间
安装树脂锚杆时,从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。
16、等待时间
安装锚杆时,搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。
17、预紧力
安装锚杆(锚索)时,通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆(锚索)上的拉力。
18、预紧力矩
拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时,施加到螺母上的力矩。
19、锚杆快速安装
使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。
20、初始设计
根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。
21、信息反馈
对支护监测信息进行解释,并据此对支护设计进行验证和修改的过程。
22、正式设计
根据监测信息,对初始设计进行验证或修改,在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。
23、巷道顶板离层临界值
支护设计或工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。
24、复杂地段
断层及围岩破碎带、应力集中区、顶板淋水区、裂隙发育区、巷道穿层地段、瓦斯异常区、大断面、大跨度巷道等地段。 25、异常情况
巷道位移、离层、锚杆受力等发生突变的情况。
二、技术要求
1、 煤巷围岩地质力学评估
1.1地质力学评估是煤巷锚杆支护设计的主要依据之一, 锚杆支护设计前应进行地质力学评估。
1.2 煤巷围岩地质力学评估的内容包括现场地质条件和生产条件调查、煤巷围岩物理力学性质测定、围岩结构观测、地应力测量和锚杆拉拔力试验。煤巷围岩地质力学评估的具体内容见表1。
表1 地质力学评估内容
序号 | 参 数 | 内 容 |
1 | 煤层厚度 | 指被煤巷切割的煤层厚度 |
2 | 煤层倾角与水平方向的夹角 | 在井下直接测取,或由工作面地质说明书给出 |
3 | 地质构造 | 煤巷周围地质构造的分布情况,由工作面地质说明书给出 |
4 | 水文地质条件 | 煤巷涌水量,水对围岩物理力学性质的影响,由工作面地质说明书给出 |
5 | 煤巷几何形状和尺寸 | 根据工作面回采需要确定,一般宜选用的几何形状为矩形和梯形 |
6 | 2倍左右煤巷宽度范围内顶底板岩层层数和厚度 | 由地质综合柱状图或钻孔资料确定 |
7 | 岩(煤)层物理力学参数 | 在井下原位测取,或在实验室内利用岩(煤)样测定 |
8 | 岩层的分层厚度 | 指分层厚度的平均值 |
9 | 各层节理裂隙间距 | 指沿结构面法线方向的平均间距,在煤巷内(类似条件)测取 |
10 | 煤巷轴线方向 | 托板 由工作面巷道布置图给出 |
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表1(续)
序号 | 参 数 | 内 容 |
11 | 煤巷埋深 | 地表到煤巷的垂直距离 |
12 | 原岩应力的大小和方向 | 在井下实测 |
13 | 煤柱宽度 | 煤柱的实际宽度 |
14 | 采动影响 | 煤巷受到周围掘进或回采工作面采动影响的情况 |
15 | 锚杆在岩(煤)层中的拉拔力 | 锚杆在岩(煤)层中的拉拔力试验 |
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1.3 根据矿井开拓部署和采区划分合理安排煤巷围岩地质力学参数的测试。测点应具有代表性,应能最大程度地反映整个井田和采区的实际情况,并根据测试数据绘制矿井地应力分布图。
1.4 地质力学评估首先应确定评估区域,应考虑煤巷服务期间影响支护系统的主要因素,锚杆支护设计应该限定在这个区域内。
1.5 煤巷围岩地质力学参数包括围岩物理力学性质、围岩结构和围岩应力。
1.6 原岩应力测量宜优先采用应力解除法或水压致裂法。