气化炉炉内闪爆事故案例分析

气化炉炉内闪爆事故案例分析
一、事故经过:
2月4日l6:26分,一期1#气化炉高压煤浆泵进口管线堵塞,16:27分,气化l车间当班主操高某发觉后准时手动紧停l#气化炉,18:05开头泄压,到18:07气化炉压力由1. 63193降至1.20815.卸压速率为0.21189Mpa/min,在泄压过程中听到气化炉内发生沉闷闪爆声。l#气化炉停炉检修时,经检查确认此次闪爆造成1#气化炉下降管、碳洗塔下降管严峻变形、碳洗塔内塔盘损坏,气化炉锥体炉砖局部损坏。
二、事故缘由:
(1) l#气化炉高压煤浆泵进口管线堵塞是本次事故直接缘由。l#煤浆槽搅器电机坏,煤浆储槽长时间没有搅拌(超过48小时),造成煤浆分层,流淌性变差从而堵塞煤浆管线。
(2) 煤浆电磁流量计流量显示滞后严峻,煤浆低低联锁未在第一时间动作跳车,是本次事故重要缘由。
“2.4”事故发生后,调阅DCS数据曲线记录可以看到,16:26:10煤浆泵进口失压(煤浆泵进口压力由117. 84Kpa降至6.5Kpa),16:27:20中控操作工高文国发觉状况特别,紧停1#气化炉,在16:27:25转速流量由27. 0661降至0.782705,16: 28:30电磁流量FIA1203A才掉至联锁跳车值(l0m3/h),说明煤浆电磁流量计指示值反响滞后2分20秒。
仪控车间为保证煤浆流量计指示值的相对稳定,延长阻尼时间,虽然稳定性提高。但灵敏性降低,致使流量指示值严峻滞后反响。
(3) 在煤浆槽搅拌器检修期间,组织实施检修的各单位未对搅拌器检修时问过长可能引起的后果引起重视,致使净检修时间近48小时,气化车间作为设备主管单位对可能消失的风险估计缺乏,是导致本次事故的缘由之一。
(4) 机动部对煤浆槽搅拌器检修时,方案没有严格根据要求审定,对此次事故有治理责任。
(5) 生产部对煤浆槽搅拌器长时间检修可能引起气化煤浆泵进口堵塞的风险估计缺乏,未准时调整1#气化炉运行方式,对此次事故负有治理责任。
(6) 安环部憔为安全监管部门,监臂不到位,对此次负有肯定的监管责任。
汽化炉三、应吸取的阅历教训及预防措施:
(l) 煤浆泵搅拌器检修时间长(超过48小时),煤浆沉淀分层造成高压煤浆泵进口堵塞。在煤浆槽搅拌器检修期间,气化炉应停车处理。
(2) 煤浆电磁流量计显示值比实际值滞后2分钟以上,滞后时侧太长,致使煤浆流量低低联锁难以起到
联锁跳车的安全作用。仪控车间、气化车间、生产部、机动部、技术部、安环部应讨论解决该问题,明确煤浆流量计阻尼值的规定值。
(3) 一期气化炉煤浆流量低低联锁为“三选二”,实际是“二选二”(由于其中的转速流量是恒定值),安全系数低,考虑再增加一台煤浆流量计,改为真正意义上的“三选二”,提高安全系数。
(4) 考虑增加高压煤浆泵进口压力低低联锁,以实现高压煤浆泵进口无煤浆时可依靠其压力联锁跳车来保证气化炉的准时跳车。
(5) 气化车间、生产部、质检中心成立专题小组-增加煤浆取样频次,加强煤浆质量掌握。对煤质变化、水煤浆添加剂变化或煤浆浓度变化要跟踪讨论,积存阅历数据,用科学数据指导生产。避开发生煤浆稳定性变差时未能准时发觉或缺乏有效应对措施而使生产消失波动,防止出觋煤浆严峻分层而导致高压煤浆泵进口管道堵塞。
(6) 气化炉紧停后,当班操作人员应向车间技术员、主任报告。车间主任、技术员应指导其泄压操作,此时应提高安全意识,辨识风险,实行应对措施细,心操作。
(7) 气化车间应加强员工安全意识和业务技能的培训训练,提高员工的工作责任心和应急处置力量。
(8) 加强对关键设备的维护和检修理,如煤浆槽搅拌器在系统运行中起着举足轻重作用,应做为关键装
置加以治理。
四、处理结果:
(1) 气化车间对l#煤浆槽搅拌器故障检修重视不够,检修时间长,对煤浆搅拌器长时间停运可能导致的后果估计缺乏,也未提出处理措施,
对事故负主要责任,考核气化车间5000元,考核气化车间安全第一责任人、车l间主任1000元,考核气化车间工艺负责人500元、气化车间检修负责人500元。
(2) 机动部对本次事故负有治理责任,考核机动部安全第一责任人、机动部部长600元。
(3) 生产部对本次事故负有治理责任,考核生产部安全第一责任人、生产部部长500元。
(4) 仪控车间为保证煤浆流量计指示的稳定性,阻尼时间的调整超出设备运行的安全要求,致使煤浆流量低低连锁第一时间不能起作用,对事故负有责任,考核仪表车间800元,仪表车间安全第一责任人,仪控车间主任300元。
(5)根据公司《安全根本奖考核方法》,(陕神化发(20I0)1号)、对气化车间根据一类障碍考核:考核气化车间2月份安全根本奖20%,原地踏步三个月。
(6)安环部监管不到位,考核安环部安全第一责任人、安环部部长500元。
(7)主管生产副总经理、主管安全生产副总经理对本次事故负有领导责任,撮出批判。
(8)气化车间l#气化炉主操高某在发觉煤浆泵进口压力变化后,准时紧急停1#气化炉,避开了事故扩大,根据《安全生产隐患报告与评
审嘉奖方法,赐予2000元嘉奖。

本文发布于:2024-09-23 12:20:38,感谢您对本站的认可!

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