一种钣金模具的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金模具。

背景技术：

2.钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，钣金加工常用冲压模具进行，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。
3.现有的用于钣金加工的冲压模具在使用时仍存在不足之处，冲压模具输送板材需要人工长时间在工作位置进行推动，冲压模具不能自动输送板材，且不能对板材进行表面处理。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金模具，包括动模，所述动模的底部四个拐角处均安装有定位销，所述动模的下方安装有定模，所述定模的顶部四个拐角处均开设有定位孔，所述定模的一侧安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有支撑架，且支撑架的顶部安装有板材输送装置；所述板材输送装置包括对称安装在支撑架顶部的两个安装杆，两个所述安装杆的一端安装有第一带轮，另一端安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间安装有皮带，且皮带的外壁安装有橡胶层，所述支撑座的顶部一侧安装有电动机，且电动机的输出轴端部与第二带轮相连接。
6.优选的，所述动模的一侧安装有固定杆，所述固定杆上安装有水箱，所述水箱的一侧安装有水泵，且水泵的出水口一侧安装有导管，所述导管的一端安装有雾化喷头，所述固定杆的底部一侧安装有第一吊杆，且第一吊杆的一端安装有辊筒，所述固定杆的底部靠近第一吊杆的一侧安装有第二吊杆，所述第二吊杆的一端安装有擦块。
7.优选的，所述支撑座的顶部安装有安装架，且安装架上安装有若干个导辊，所述导辊的顶部放置有板材。
8.优选的，所述动模上安装有第一冲压模板，且第一冲压模板的顶部安装有第一弹簧，所述定模的内部安装有第二冲压模板，且第二冲压模板的底部安装有第二弹簧，所述第二冲压模板的底部安装有导向销。
9.优选的，所述定模的底部安装有下模座，且下模座的底部安装有底板，所述动模的顶部安装有上垫板，且上垫板的顶部安装有上托板。
10.优选的，所述第二冲压模板的顶部开设有型腔，所述第一冲压模板的底部安装有冲压模块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过在定模一侧安装板材输送装置，板材放在板材输送装置上，通过皮带来带动板材自行移动，上料连续性更佳，上料节省了劳动力，同时可以长时间持续
工作，有利于保证冲压模具持续工作的工作效率，便于工作人员操控冲模具。
13.2、本实用新型中，通过在动模一侧安装清理装置，清理装置通过喷涂水雾，对板材的表面进行湿润，然后通过辊筒和擦块对板材表面进行清洁，有利于在板材冲压之前，将板材进行表面清理，从而避免板材表面的杂质受到冲压而磨损板材表面，保证钣金加工的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型定模和第二冲压模板的仰视图；
16.图3为本实用新型动模和第一冲压模板的俯视图；
17.图4为本实用新型板材输送装置的俯视图。
18.图中：1、板材输送装置；2、导辊；3、安装架；4、雾化喷头；5、导管；6、第一吊杆；7、水泵；8、水箱；9、第二吊杆；10、第一冲压模板；11、第一弹簧；12、上托板；13、上垫板；14、动模；15、定位销；16、定模；17、底板；18、第二弹簧；19、第二冲压模板；20、导向销；21、下模座；22、电动机；23、擦块；24、辊筒；25、支撑架；26、定位孔；27、型腔；28、冲压模块；29、第一带轮；30、安装杆；31、橡胶层；32、皮带；33、第二带轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金模具，包括动模14，动模14的底部四个拐角处均安装有定位销15，动模14的下方安装有定模16，定模16的顶部四个拐角处均开设有定位孔26，定模16的一侧安装有支撑座，支撑座与定模16通过螺栓连接，支撑座的顶部安装有支撑架25，且支撑架25的顶部安装有板材输送装置1；动模14向下移动时，动模14靠近定模16，同时定位销15插入定位孔26中，板材输送装置1包括对称安装在支撑架25顶部的两个安装杆30，两个安装杆30的一端安装有第一带轮29，另一端安装有第二带轮33，第一带轮29和第二带轮33之间安装有皮带32，且皮带32的外壁安装有橡胶层31，支
撑座的顶部一侧安装有电动机22，且电动机22的输出轴端部与第二带轮33相连接，启动电动机22，电动机22的输出轴带动第二带轮33转动，第二带轮33转动时带动皮带32，皮带32带动第一带轮29，第一带轮29和第二带轮33持续转动时，皮带32持续运动，同时橡胶层31跟随皮带32运动，板材放在两个皮带32之间时，皮带32带动板材移动。
23.具体的，动模14的一侧安装有固定杆，固定杆上安装有水箱8，水箱8的一侧安装有水泵7，且水泵7的出水口一侧安装有导管5，导管5的一端安装有雾化喷头4，固定杆的底部一侧安装有第一吊杆6，且第一吊杆6的一端安装有辊筒24，固定杆的底部靠近第一吊杆6的一侧安装有第二吊杆9，第二吊杆9的一端安装有擦块23，辊筒24的底部与板材顶部相接触，擦块23的底面与板材的顶面相接触，启动水泵7，水泵7抽取水箱8中的水，水经过水泵7和导管5，然后从雾化喷头4喷出，板材表面被水湿润，辊筒24外表面包裹有海绵套，辊筒24滚动时，将板材表面的水吸收，最后经过擦块23的下方时，擦块23将板材表面的杂质擦除。
24.进一步的，支撑座的顶部安装有安装架3，且安装架3上安装有若干个导辊2，导辊2的顶部放置有板材，板材放在导辊2上，在板材输送装置1的输送作用下，板材经过导辊2，导辊2支撑板材，以保持板材处于水平状态。
25.进一步的，动模14上安装有第一冲压模板10，且第一冲压模板10的顶部安装有第一弹簧11，定模16的内部安装有第二冲压模板19，且第二冲压模板19的底部安装有第二弹簧18，第二冲压模板19的底部安装有导向销20，第二冲压模板19受到挤压时，第二冲压模板19挤压第二弹簧18，施加于第二冲压模板19上的压力撤除后，第二弹簧18将第二冲压模板19推动回到原位置。
26.进一步的，定模16的底部安装有下模座21，且下模座21的底部安装有底板17，动模14的顶部安装有上垫板13，且上垫板13的顶部安装有上托板12，上托板12与外部的驱动装置连接，通过驱动装置推动上托板12，上托板12推动上垫板13，上垫板13可以推动动模14，动模14向下移动。
27.更进一步的，第二冲压模板19的顶部开设有型腔27，第一冲压模板10的底部安装有冲压模块28，板材放在定模16的底部后，动模14和第一冲压模板10向下移动并冲压板材，同时板材进入型腔27，板材被冲压形成钣金。
28.本实用新型的使用方法为：使用时，启动电动机22，电动机22的输出轴带动第二带轮33转动，第二带轮33转动时带动皮带32，皮带32带动第一带轮29，第一带轮29和第二带轮33持续转动时，皮带32持续运动，同时橡胶层31跟随皮带32运动，板材放在两个皮带32之间时，皮带32带动板材移动，启动水泵7，水泵7抽取水箱8中的水，水经过水泵7和导管5，然后从雾化喷头4喷出，板材表面被水湿润，辊筒24外表面包裹有海绵套，辊筒24滚动时，将板材表面的水吸收，最后经过擦块23的下方时，擦块23将板材表面的杂质擦除，板材放在定模16的底部后，动模14和第一冲压模板10向下移动并冲压板材，同时板材进入型腔27，板材被冲压形成钣金。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钣金模具，包括动模(14)，所述动模(14)的底部四个拐角处均安装有定位销(15)，所述动模(14)的下方安装有定模(16)，所述定模(16)的顶部四个拐角处均开设有定位孔(26)，其特征在于：所述定模(16)的一侧安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有支撑架(25)，且支撑架(25)的顶部安装有板材输送装置(1)；所述板材输送装置(1)包括对称安装在支撑架(25)顶部的两个安装杆(30)，两个所述安装杆(30)的一端安装有第一带轮(29)，另一端安装有第二带轮(33)，所述第一带轮(29)和第二带轮(33)之间安装有皮带(32)，且皮带(32)的外壁安装有橡胶层(31)，所述支撑座的顶部一侧安装有电动机(22)，且电动机(22)的输出轴端部与第二带轮(33)相连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金模具，其特征在于：所述动模(14)的一侧安装有固定杆，所述固定杆上安装有水箱(8)，所述水箱(8)的一侧安装有水泵(7)，且水泵(7)的出水口一侧安装有导管(5)，所述导管(5)的一端安装有雾化喷头(4)，所述固定杆的底部一侧安装有第一吊杆(6)，且第一吊杆(6)的一端安装有辊筒(24)，所述固定杆的底部靠近第一吊杆(6)的一侧安装有第二吊杆(9)，所述第二吊杆(9)的一端安装有擦块(23)。3.根据权利要求1所述的一种钣金模具，其特征在于：所述支撑座的顶部安装有安装架(3)，且安装架(3)上安装有若干个导辊(2)，所述导辊(2)的顶部放置有板材。4.根据权利要求1所述的一种钣金模具，其特征在于：所述动模(14)上安装有第一冲压模板(10)，且第一冲压模板(10)的顶部安装有第一弹簧(11)，所述定模(16)的内部安装有第二冲压模板(19)，且第二冲压模板(19)的底部安装有第二弹簧(18)，所述第二冲压模板(19)的底部安装有导向销(20)。5.根据权利要求1所述的一种钣金模具，其特征在于：所述定模(16)的底部安装有下模座(21)，且下模座(21)的底部安装有底板(17)，所述动模(14)的顶部安装有上垫板(13)，且上垫板(13)的顶部安装有上托板(12)。6.根据权利要求4所述的一种钣金模具，其特征在于：所述第二冲压模板(19)的顶部开设有型腔(27)，所述第一冲压模板(10)的底部安装有冲压模块(28)。

技术总结

本实用新型公开了一种钣金模具，涉及钣金加工技术领域，该钣金模具，包括动模，所述动模的底部四个拐角处均安装有定位销，所述动模的下方安装有定模，所述定模的顶部四个拐角处均开设有定位孔，所述定模的一侧安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有支撑架，且支撑架的顶部安装有板材输送装置；所述板材输送装置包括对称安装在支撑架顶部的两个安装杆，两个所述安装杆的一端安装有第一带轮，本实用新型中，通过在定模一侧安装板材输送装置，有利于保证冲压模具持续工作的工作效率，通过在动模一侧安装清理装置，有利于在板材冲压之前，将板材进行表面清理，从而避免板材表面的杂质受到冲压而磨损板材表面。压而磨损板材表面。压而磨损板材表面。