【摘要】切梗是卷烟厂的关键工序，对设备和工艺指标的要求相对较高，是影响工厂经济效益的主要因素。所以说，切梗的质量尤为重要。下面具体来谈影响切梗丝质量的主要因素。
【关键词】切梗；刀门；制丝工艺；压梗
1.主要设备简介
（1）切丝机：其主要任务是将经过处理（膨胀、压梗）后的烟梗切成合格的梗丝。 （2）压梗机：将膨胀后的烟梗压制一定厚度，便于切丝机切削，同时保证切出的梗丝状态与烟丝更为接近。
（3）ht（隧道式加湿加湿机）：其主要任务是将后的烟梗增温增湿，使烟梗膨胀，有弹性，提高烟梗的耐加工性，保证切削的质量。
2.影响切梗丝质量的主要因素分析
2.1切丝机的设备调试状态
2.1.1切丝宽度
切丝宽度是由刀辊和排链的相对线速度决定的。目前的切丝机可以通过变频器来控制。在切丝过程中，切丝宽度一般保持不变。该型切丝机宽度一般在0.1-0.5mm之间可调。由于该型切丝机是用电机驱动，变频控制，保证了设定切丝宽度的准确性。一般来说，切梗丝的宽度设定为0.12-0.16mm，允差为0.03mm。如果切的太薄，梗丝的造碎会增加，进而影响烘后梗丝的出丝率及填充力，烘后的梗丝出丝率降低，填充力下降。反之，如果切的太厚，则单位重量的烟梗产出的梗丝数量势必下降，同样会影响切梗丝质量，对后序设备烘干造成负担，烘后梗丝的卷制过程中易出现产量下降的情况，同时还会影响产品的内在质量，改变吃味。
该型设备利用气动加压的方式，压力可在0-57bar之间调节，一般不提倡在高压力下的工作。但往往其实际值也受供气压力的影响。供气压力不应低于4.8mpa，一般不高于6mpa。刀口压力太高，会将烟梗内的游离水挤出表面，不仅排链容易打滑，而且在刀门口处很容易使烟梗脱出造成切丝质量下降；刀口压力太低，则压不住烟饼，造成烟饼内空洞，
切削过程中会有大量梗签梗块的掉落。
2.1.3刀门间隙的影响
刀门间隙是指刀片刀口与下门条及左右刀门之间的间隙，一般要求0-0.2mm。可以通过调整刀片长度，刀门高度方法获得，并且要求左右平行一致，刀门间隙直接影响切梗丝的质量，如果间隙过大，则烟梗在刀门口处于突出的状态，这样被切削，容易直接被打下来，有点类似刀口压力不足的情况，特别是在刀长的情况下更是如此，所以要定期调试，一般可以通过调整金刚石的高度来完成，根据情况可每周调整大约为1/10圈。如果刀伸出太长，刀片刃口超过下封条烟饼4.5mm，则必须更换刀门条。
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