一、编制依据：
依据《煤矿安全规程》第四百零五条规定，架空乘人装置的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，必须更换，经验绳副井轨道猴车22 DX6X19S+FC型钢丝绳断丝超限，需进行更换作业。为保证施工质量及安全，特制定此措施。 二、施工危险因素：
1、不执行封闭机道管理，猴车钢丝绳掉落伤人；
2、不执行停电挂牌制度，转动部位伤人；
3、吊拉起重；
4、试运转作业；
三、猴车运转示意图：
四、猴车换绳示意图：
五、施工步骤：
（一）撤除现用的钢丝绳
1、施工前将猴车控制开关停电、闭锁、挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
2、施工人员标记尾轮位置，然后在尾轮处将猴车坠陀、下限保护撤除，转动张紧小车手轮，使尾轮移至跑道最前端，钢丝绳自然松弛，由下及上将猴车钢丝绳从托绳轮上落下，将现用的钢丝绳全部落地，然后施工人员用截子将钢丝绳截断，人工将旧钢丝绳拉至猴车下滑头盘放整齐。 （二）安装新钢丝绳：
1、施工人员将专用起吊链条固定在驱动轮前方猴车工字钢横梁上，将5T手拉葫芦挂至起吊链条上，大链同钢丝绳绳辊子捆绑牢固，使用5T手拉葫芦拉起，使钢丝绳绳辊离开地面为止，绳辊子下端背实道木，控制绳辊子转速。将新钢丝绳绳头使用绳卡子固定在猴车工字钢横梁上，然后施工人员沿轨道拉双股钢丝绳至猴车下滑头尾轮处。并将钢丝绳托放在猴车托绳轮及尾轮上。猴车驱动轮处留够足够的钢丝绳插接长度。
2、将上滑头两侧钢丝绳用绳卡子打牢。按照《煤矿安全规程》第四百零九条要求，不小于钢丝绳直径的1000倍，进行钢丝绳插接。
3、人员自上而下、分两侧将插接合格的钢丝绳放到托绳轮上，然后操作张紧小车手轮，将尾轮拉至标记位置，最后将坠陀恢复。
（三）试运转：
1、试运转前专人检查整个系统，轨道上、下两头设专人观察设备运转情况；轨道内设专人自上而下持打点器，沿轨道进行巡查，发现绳轮脱槽或运转异常的及时发出停机信号，待司机将猴车开关停电闭锁后方可进行处理。 2、空载运转正常后，进行重载试运转，重载试运转首先将50kg沙袋捆绑至猴车座椅上，专人观察猴车钢丝绳运行情况。运转正常后，专人乘车试运行，乘人运行时，乘坐人员要集中精力，严防钢丝绳掉落伤人。
六、施工安全技术措施：
1、整个施工作业机道内严禁有闲杂人员来回走动、逗留。
2、整个施工作业，同猴车司机联系好，及时将猴车控制开关停电、闭锁，挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
3、钢丝绳绳辊子吊拉起重作业过程中，由施工负责人检查吊拉器具情况，确认完好后，方
可使用。吊拉起重严格执行一人操作，一人监护制度，下放新钢丝绳作业安排专人控制绳辊子转动速度，防止钢丝绳滑落伤人。
4、人员在轨道内拉钢丝绳时，相互间隔5m，步调一致，双手抓牢钢丝绳，以防下滑，造成人员伤害。发现钢丝绳在绳轮上转动加速、人员控制不住时，松手拉葫芦，使绳辊子着地。
5、撤除托绳轮上钢丝绳、托绳轮上安装新钢丝绳作业过程中人员身体不得探入其下方。
6、插接钢丝绳作业，严格按照标准插接，22mm DX6X19S+FC型钢丝绳插接长度为22m。插接作业严防使用工具伤人。
7、试车时有专人持打点器，沿轨道进行巡查，发现绳轮不正或运转异常的及时发出停机信号，待司机将开关停电闭锁后方可进行处理。
8、重载乘人试运转过程中，乘坐人员集中精力，严防钢丝绳掉落伤人。
9、整个施工过程要专人负责，试验正常，保护齐全，经专业科室验收合格后，方可投入运行。
10、其他未述事项严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》、公司相关规定。
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