一种液压爬模防坠落保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其是一种液压爬模防坠落保护装置。

背景技术：

2.液压爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模。它由爬升模板、爬架(也有的爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备液压自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，减少了施工中运输机械的吊运工作量。
3.液压爬模主要是通过附墙装置悬挂于墙体之上的，附墙装置承受着液压爬模的全部重力。当附墙装置多次转运使用时，其会产生疲劳损坏，当附墙装置承受不了液压爬模的全部重力时，就会造成附墙装置断裂，液压爬模防坠落的事故。例如，2019年3月21日扬州市一建筑施工现场，液压爬模作业时发生坠落，坠落过程中与交联立塔底部的落地式脚手架相撞，造成7人死亡、4人受伤。
4.为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种液压爬模防坠落保护装置。

技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种液压爬模防坠落保护装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种液压爬模防坠落保护装置，防坠落保护装置整体安装于现有的液压爬模上，用以防止液压爬模坠落；
8.防坠落保护装置包括有两个竖直安装且相互平行设置的附墙装置3，附墙装置3通过附墙螺栓5安装于浇筑后的墙体7上；
9.附墙装置3内套有h型钢4，h型钢4的另一端内套于挂装式电磁锁组件2内部，挂装式电磁锁组件2通过固定螺栓6安装于横梁1上，横梁1的两端固定于液压爬模的竖梁0上。
10.本实用新型还具有以下附加技术特征：
11.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：附墙装置3包括有附墙本体301，附墙本体301的两侧设置有贯穿的附墙螺栓孔302，附墙本体301的前端设置有呈对向l状的固定块303，对向l状的固定块303形成t形状的h型钢槽304。
12.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：挂装式电磁锁组件2包括有位于底部的底板201和位于顶部的顶板202，底板201和顶板202均呈c形状设置；底板201和顶板202之间设置有两块竖直状的竖板203，竖板203之间设置有背板204；其中，底板201、顶板202、竖板203和背板204之间均采用焊接固定；
13.背板204上设置有贯穿的螺栓孔205，固定螺栓6通过螺栓孔205将挂装式电磁锁组件2安装于横梁1上；
14.底板201和顶板202上设置有呈竖直状的防滑板206和电磁锁207。
15.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：防滑板206内表面设置有呈水平状的防滑纹。
16.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：h型钢4包括有用于和h型钢槽304嵌合的固定端401，以及与防滑板206、与电磁锁207嵌合的滑动端402。
17.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：滑动端402的内表面设置有呈水平状的防滑纹403。
18.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：横梁1的两端焊接固定于两条竖梁0之间。
19.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：还包括有plc控制系统，plc控制系统包括有plc控制器、位移传感器、电磁锁电源开关；位移传感器安装于挂装式电磁锁组件2上，用于监测挂装式电磁锁组件2与附墙装置3的位移量；电磁锁电源开关与电磁锁207调压装置的电线连接，用于控制电磁锁207的工作状态；
20.plc控制器分别连接于位移传感器和电磁锁电源开关，电磁锁电源开关经由调压装置连接于电磁锁207。
21.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：附墙装置3和挂装式电磁锁组件2设置有若干组。
22.本实用新型和现有技术相比，其优点在于：
23.当挂装式电磁锁组件2、横梁1和液压爬模的整体向下坠落时，挂装式电磁锁组件2通电工作产生电磁，吸附h型钢4的同时产生摩擦力，使得挂装式电磁锁组件2、横梁1和液压爬模的整体吸附固定于h型钢4上，进行产生防坠落保护的作用。使得液压爬模发生坠落时，可以附着于h型钢4上，或者沿着h型钢4缓慢滑落到地面，防止液压爬模从高空直接坠落。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为现有的液压爬模整体结构示意图；
27.图2为本实用新型的安装于液压爬模防位置示意图；
28.图3为本实用新型的单处安装位置结构示意图；
29.图4为本实用新型的多处安装位置结构示意图；
30.图5为本实用新型的防坠落保护装置俯视结构示意图；
31.图6为本实用新型的挂装式电磁锁组件2结构示意图；
32.图7为本实用新型的附墙装置3结构示意图；
33.图8为本实用新型的h型钢4结构示意图；
34.图9为本实用新型的plc控制系统结构示意图。
35.附图标记说明：竖梁0、横梁1、挂装式电磁锁组件2、附墙装置3、h型钢4、附墙螺栓5、固定螺栓6、墙体7、底板201、顶板202、竖板203、背板204、螺栓孔205、防滑板206、电磁锁207、附墙本体301、附墙螺栓孔302、固定块303、h型钢槽304、固定端401、滑动端402、防滑纹403。
具体实施方式
36.下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。
37.实施例1
38.本实施例主要为液压爬模防坠落保护装置的机械结构，其整体安装于现有的液压爬模上，使得液压爬模发生坠落时，可以附着于h型钢4上，或者沿着h型钢4缓慢滑落到地面，防止液压爬模从高空直接坠落。
39.防坠落保护装置包括有两个竖直安装且相互平行设置的附墙装置3，附墙装置3通过附墙螺栓5安装于浇筑后的墙体7上，需要说明的是，浇筑后的墙体7需要先进行养护且强度达到要求后才能将附墙装置3通过附墙螺栓5进行安装。
40.附墙装置3内套有h型钢4，h型钢4的另一端内套于挂装式电磁锁组件2内部，挂装式电磁锁组件2通过固定螺栓6安装于横梁1上，横梁1的两端固定于液压爬模的竖梁0上。
41.液压爬模防坠落保护装置的工作原理：
42.附墙装置3将h型钢4竖直且平行的固定于墙体7上，h型钢4相当于滑道；h型钢4的另一端内套于挂装式电磁锁组件2内部，挂装式电磁锁组件2相当于带有刹车系统的滑动组件；挂装式电磁锁组件2安装于横梁1上，横梁1的两端焊接固定于两条竖梁0之间。当挂装式电磁锁组件2、横梁1和液压爬模的整体向下坠落时，挂装式电磁锁组件2通电工作产生电磁，吸附h型钢4的同时产生摩擦力，使得挂装式电磁锁组件2、横梁1和液压爬模的整体吸附固定于h型钢4上，进行产生防坠落保护的作用。
43.作为具体优化的，挂装式电磁锁组件2包括有位于底部的底板201和位于顶部的顶板202，底板201和顶板202均呈c形状设置；底板201和顶板202之间设置有两块竖直状的竖板203，竖板203之间设置有背板204；其中，底板201、顶板202、竖板203和背板204之间均采用焊接固定，使得底板201、顶板202、竖板203和背板204整体的稳定性大大提高。
44.背板204上设置有贯穿的螺栓孔205，固定螺栓6通过螺栓孔205将挂装式电磁锁组件2安装于横梁1上。与之作为同等替换的，可以将背板204直接焊接于横梁1上。
45.底板201和顶板202上设置有呈竖直状的防滑板206和电磁锁207，防滑板206内表面设置有呈水平状的防滑纹。电磁锁207通电工作产生电磁，吸附h型钢4的同时产生摩擦力，同时防滑板206和滑动端402相接处，通过防滑纹的设置增加摩擦力。
46.作为具体优化的，附墙装置3的材质为钢制材料，包括有附墙本体301，附墙本体301的两侧设置有贯穿的附墙螺栓孔302，附墙螺栓5穿过附墙螺栓孔302后将附墙装置3安装于浇筑后的墙体7上。附墙本体301的前端设置有两块呈对向l状的固定块303，对向l状的固定块303形成t形状的h型钢槽304，h型钢槽304的内轮廓与h型钢4固定端401的外轮廓相
一致。
47.作为具体优化的，h型钢4包括有用于和h型钢槽304嵌合的固定端401，以及与防滑板206、与电磁锁207嵌合的滑动端402，滑动端402的内表面设置有呈水平状的防滑纹403，通过防滑纹的设置增加摩擦力。
48.实施例2
49.本实施例主要为液压爬模防坠落保护装置的plc控制系统，plc控制系统包括有plc控制器、位移传感器、电磁锁电源开关。plc控制器分别连接于位移传感器和电磁锁电源开关，电磁锁电源开关经由调压装置连接于电磁锁207。
50.位移传感器安装于挂装式电磁锁组件2上，用于监测挂装式电磁锁组件2与附墙装置3的位移量；当挂装式电磁锁组件2、横梁1和液压爬模的整体向下坠落时，位移传感器监测到位移变化，将电信号传送至plc控制器。
51.电磁锁电源开关与电磁锁207调压装置的电线连接，用于控制电磁锁207的工作状态。当位移传感器监测到位移变化，将电信号传送至plc控制器时，plc控制器控制电磁锁电源开关闭合，即电磁锁207通电产生电磁，使得挂装式电磁锁组件2整体吸附于h型钢4上。
52.实施例3
53.在实施例1和实施例2的基础上，基于实际情况考虑，由于液压爬模的整体重量比较大，一套或两套的防坠落保护装置所产生的电磁吸附力可能不足以使得液压爬模整体吸附于h型钢4上。因此，附墙装置3和挂装式电磁锁组件2设置有若干组。只要若干组挂装式电磁锁组件2所产生的电磁吸附力大于液压爬模的整体重力，就可以使得液压爬模整体吸附于h型钢4上。
54.此外，增加挂装式电磁锁组件2所产生的电磁吸附力的方法还有增加电磁锁207的长度、增加电磁锁207的通电电流或电压等，这是本技术领域人员通晓的常识。
55.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
56.因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种液压爬模防坠落保护装置，其特征在于：所述防坠落保护装置包括有两个竖直安装且相互平行设置的附墙装置(3)，所述附墙装置(3)通过附墙螺栓(5)安装于浇筑后的墙体(7)上；所述附墙装置(3)内套有h型钢(4)，h型钢(4)的另一端内套于挂装式电磁锁组件(2)内部，挂装式电磁锁组件(2)通过固定螺栓(6)安装于横梁(1)上，横梁(1)的两端固定于液压爬模的竖梁(0)上。2.根据权利要求1所述的一种液压爬模防坠落保护装置，其特征在于：所述附墙装置(3)包括有附墙本体(301)，所述附墙本体(301)的两侧设置有贯穿的附墙螺栓孔(302)，所述附墙本体(301)的前端设置有呈对向l状的固定块(303)，对向l状的固定块(303)形成t形状的h型钢槽(304)。3.根据权利要求1所述的一种液压爬模防坠落保护装置，其特征在于：所述挂装式电磁锁组件(2)包括有位于底部的底板(201)和位于顶部的顶板(202)，所述底板(201)和所述顶板(202)均呈c形状设置；所述底板(201)和所述顶板(202)之间设置有两块竖直状的竖板(203)，竖板(203)之间设置有背板(204)；其中，所述底板(201)、所述顶板(202)、竖板(203)和背板(204)之间均采用焊接固定；所述背板(204)上设置有贯穿的螺栓孔(205)，固定螺栓(6)通过螺栓孔(205)将所述挂装式电磁锁组件(2)安装于横梁(1)上；所述底板(201)和所述顶板(202)上设置有呈竖直状的防滑板(206)和电磁锁(207)。4.根据权利要求3所述的一种液压爬模防坠落保护装置，其特征在于：所述防滑板(206)内表面设置有呈水平状的防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种液压爬模防坠落保护装置，其特征在于：所述h型钢(4)包括有用于和h型钢槽(304)嵌合的固定端(401)，以及与防滑板(206)、与电磁锁(207)嵌合的滑动端(402)。6.根据权利要求5所述的一种液压爬模防坠落保护装置，其特征在于：所述滑动端(402)的内表面设置有呈水平状的防滑纹(403)。7.根据权利要求1所述的一种液压爬模防坠落保护装置，其特征在于：所述横梁(1)的两端焊接固定于两条竖梁(0)之间。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种液压爬模防坠落保护装置，其特征在于：还包括有plc控制系统，所述plc控制系统包括有plc控制器、位移传感器、电磁锁电源开关；所述位移传感器安装于所述挂装式电磁锁组件(2)上，用于监测所述挂装式电磁锁组件(2)与所述附墙装置(3)的位移量；所述电磁锁电源开关与电磁锁(207)调压装置的电线连接，用于控制电磁锁(207)的工作状态；所述plc控制器分别连接于位移传感器和电磁锁电源开关，电磁锁电源开关经由调压装置连接于电磁锁(207)。9.根据权利要求8所述的一种液压爬模防坠落保护装置，其特征在于：所述附墙装置(3)和所述挂装式电磁锁组件(2)设置有若干组。

技术总结

一种液压爬模防坠落保护装置，所述防坠落保护装置包括有两个竖直安装且相互平行设置的附墙装置(3)，所述附墙装置(3)通过附墙螺栓(5)安装于浇筑后的墙体(7)上；所述附墙装置(3)内套有H型钢(4)，H型钢(4)的另一端内套于挂装式电磁锁组件(2)内部，挂装式电磁锁组件(2)通过固定螺栓(6)安装于横梁(1)上，横梁(1)的两端固定于液压爬模的竖梁(0)上。使得液压爬模发生坠落时，可以附着于H型钢(4)上，或者沿着H型钢(4)缓慢滑落到地面，防止液压爬模从高空直接坠落。高空直接坠落。高空直接坠落。