1、包装是企业质量管理的重要关口，工作人员必须严格遵守规章制度和操作规程。 2、普米包装工作人员必须做到衣冠整洁，穿工作服、戴工作帽上班，不准留长发，个人卫生整理符合要求后方能进入包装车间上班，对着装的符合性负责。
3、富硒包装操作人员进包装室必须更换专用工作衣帽，事先做好个人卫生消毒处理，对包装操作的严格性负责。
4、产品质量必须严格把关，不合格产品坚决不准进行包装进入成品仓库，如在销售过程中出现质量问题，将追究操作人员责任，对包装前后质量全过程负责。
5、产品重量必须达到净含量，计量误差不能超过国家规定的误差标准，每一包出厂必须在上面如实标明生产日期，操作人员工号，对操作的规范性负责。 6、包装好的产品，必须分日期、分批次、分区域存放，堆码整洁、美观，对堆码的规范性负责。
7、包装设施、设备必须按时保养、维护。按时打油、充气清理，维护好气路、电路，下班时及时断开气路电路。对设备、设施保养的及时性、规范性负责。
8、下班前必须搞好包装车间卫生，对责任区域的安全、卫生负责。
1、负责每日订单的整理和分类;
2、负责从仓库领取要发的货物;
3、能够对所包装产品进行质量检查，能够及时、高效完成出库前包装任务;
4、在包装工作中具备责任心、细心;
5、部门主管交办的其它事宜。
1、核对订单商品信息，对产品进行包装(是很小的包裹，数码产品，不是出体力活的大包裹);
工作台面
2、根据货物大小以及重量，能选择正确的包装方式以及打包盒子进行包装。
3、做事细心认真，能及时高效的完成每日工作;
4、有一定的个人素质，踏实，勤奋，热爱本职工作;
5、工作积极主动，有较强的团队精神;
一.职务名称：包装主管
二.直属上级：总经理
三.职责范围：统筹包装部工作，根据生产排单保质保量按时完成下达的生产任务，监督成品在包装前前的质量监控，按预计时间准时完成入仓。
四.工作要求：对工作认真负责，心态好，立场坚定。且具有包装车间现场管理能力与配件装配技术能力，较强品质意识和安全防护意识。
五.管理职责：
1.根据生产排单，做好生产前所需辅料、工具、包装设备、生产图样等准备工作；
2.新进人员质量意识培训和工作技能培训与指导。
3.个人生产任务的分配与流程卡的管理；
4.督促、检查、培训车间员工，严格执行安全操作规程，杜绝安全事故和包装质量事故发生；
5.每天下班前需到上工序（软包部）确认第二天能配套生产的款型在制品，班前会做好工作分配，合理调配人力、物力及其他资源开展生产；
6.在生产过程中严格监督上工序的质量问题，凡发现上工序有质量问题要及时沟通，及时处理或直接上级反馈，避免浪费工时，影响生产进度与入仓管理；
7.负责现场5S管理工作，每日必须监督员工做好现场卫生清理，清除安全隐患，避免安全事故发生；
8.监督设备的安全使用与日常保养、保管工作；
9.负责本车间的生产进度、质量、消耗、工件单价、计时的统计，并按时上交报表；
10.新款上线工位单价定价提议；
11.新款上线时工艺评估并和包装、钉架的工艺改进。
12.接到订单后，提前向仓库追踪特殊材料的订料进度，合理调配生产；
13.贯彻落实公司行政部的各项规章制度，支持和协助其他部门的各项工作；
14.辅料（口罩、手套、钉等、木条等辅料）成本控制；
15.下班时电源管理；
六.工作完成结果及衡量标准：每周向直接上级汇报以下工作内容
1.生产进度和工作计划情况；
2.成品的质量情况；
3.设备使用和维修情况；
4.部门安全生产的落实情况；
5.消防设备的保养状况；
6.新产品的上线生产材料问题、单价、工艺问题反馈；
7.上工序、本部门品质跟踪处理情况；
8.早会个人工作调配情况；
9.现场5S执行情况；
10.制度推行的开展情况和意见反馈；
11.部门人员管理情况；
七.制度的制定
1.制定本部门5S现场管理制度和卫生值日名单表；
2.本部门产品流程的编写；
3.设备保养周期表；
4.部门考核标准；
5.制定包装自检标准；
6.工具使用、保养制度；
八.考核指标
员工出勤率、任务完成时效、返工成本、设备使用成本、人工成本、工艺改进、品质异常问题、5S管理、制度执行、生产安全等。
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