一、技术规格
1、制氮装置必须符合
MT/T774-2011《矿用移动式膜分离制氮装置通用技术条件》：
MT/T701-1997《煤矿用氮气防灭火技术规范》；
2、整机及部件必须提供出厂检验报告、产品合格证、煤安标志证等证件。
二、技术参数
1.制氮机技术部分
（1）制氮量：⅛IOOONmVh;（使用500Nπ?时，另SOONm?膜组可切换，备用）
（2）氮气纯度：＞97%（氧气W3%）；
（3）额定出口压力:0.1-1.IMPa（可调）；
（4）额定电压:660V/U40V50HZ；
（5）加热方式：增安型电加热（必须提供电加热器的安标与防爆证书）
2.空压机技术部分
（1）空压机为双螺杆式
（2）空压机排气压力：1.25MPa
（3）空压机排气量:20.6m3∕min（单台）
（4）移动方式：井下移动式
（5）整机噪声：不大于85dB（A）O
（6）其他：配套空压机与膜分离制氮装置匹配。
3.精密过滤器组要求：
单级过滤器处理量大于5（⅛3∕min,必需配备高效除油装置（优先考虑活性碳罐和不少于六级过滤装置），使经过过滤的气体小于等于0.001微米的固态颗粒。
4.整套机组要求.
整套机组必须使用全触摸屏控制及开停要求：
（1）一键自动控制，具有超压、超温、过滤器滤芯污染报警及短路、过载、缺相、超压、漏电、换相隔离、氮气低纯度自动排放等保护。 （2）制氮装置核心部件必须具备可调节自动排污装置。
（3）空压机必须具备有超温断电保护、超压保护、断油保护、油超温自动保护，自动排污等保护措施。
5.传感器要求：
（1）需配备安标防爆传感器，流量、氧气、温度和压力传感器总数不低于8台O
（2）氮气流量传感器、流量积算仪在线检测，直接显示当前瞬时标况流量和历史/累计流量，无须换算。
膜分离装置
（3）氧气含量用GYH25氧气传感器在线检测，对残氧的含量在线检测，数字显示氮气中氧的含量，探头使用寿命大于两年，无须标校。
（4）质保期要求：1年，膜组件在正常维护保养使用下使用时间不小于8年。
6.其他技术要求：
（1）气体不达标自动切换功能：氧气含量不达标时（大于3%）,自动切换排空模式，氧气达标时（W3%）自动往井下注氮气
（2）供氮压力要求：膜组件耐压高，压力损失小，可满足氮气压力要求高，远距离输送等需求。
（3）氮气出口流量检测要求：配备液晶屏显示当前瞬时流量，操作人员一目了然，无须换算。
（4）空压机为双螺杆空气压缩机，电压660/1140V,空压机额定排气压力：≥1.25MPa°出口空气的含油量W3ppm,气体含尘颗粒度/5Um,常压露点6—7℃o
（5）采取增安型电加热方式要能精确控制压缩空气温度，使膜组件保持最佳工作效率。
（6）膜组件需为原装进口产品（附原产地证明、海关报关证明）
（7）制氮装置必须取得膜分离制氮煤安认证，且符合国家及行业相关
标准。
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