首先，二氧化碳可以用于砂模铸造中的模芯制作。模芯是铸造中用于形成中空部分的一种铸造模型。二氧化碳可以被注入到模芯中，通过与铸造砂反应产生固化作用，使得模芯在缩孔与砂烧线上生成气孔。这种技术被称为CO2模芯砂铸造。与传统的水玻璃模芯相比，CO2模芯砂铸造具有更高的气孔率，更好的表面质量和更高的铸件精度。 其次，二氧化碳还可以用于提高铸模的质量。在铸造过程中，铸模的表面质量对最终产品的质量有着重要的影响。通过将二氧化碳气体注入铸模中，可以有效地改善铸模的表面光洁度和致密度。二氧化碳气体能够迅速填充铸模中的各个角落和缝隙，并产生高压力，以消除铸模中的空气和杂质。这种二氧化碳注入铸模的技术被称为CO2清洗。 此外，二氧化碳还可以用作金属熔炼过程中的保护气体。在金属铸造过程中，金属液在高温下容易与氧气发生反应，产生氧化物和其他杂质，影响铸件的质量。二氧化碳可以用作金属熔炼炉的保护气体，将氧气隔离开来，防止金属液氧化。这种二氧化碳保护气体技术被广泛应用于铝合金、镁合金等金属材料的铸造中。
另外，二氧化碳还可以通过热反应来促进铸件的凝固和成型过程。在某些高温合金的铸造中，金属液凝固速度较慢，易产生缩孔和气孔。通过向金属液中加入二氧化碳，可以通过二氧化碳与金属液中的氧化物发生热反应，产生热量，加速金属液的凝固过程。这种二氧化碳热反应技术在高温合金铸造中得到了广泛应用。
总结起来，二氧化碳在铸造中具有多种用途，包括二氧化碳模芯砂铸造技术、二氧化碳清洗技术、二氧化碳保护气体技术和二氧化碳热反应技术等。这些应用使得铸造工艺更加高效、环保和精确，提高了铸件的质量和市场竞争力。
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