■文/楚雄市鹿城彩印有限责任公司曹志刚罗杰朱天伟
摘名■：本文从油墨的特性、印刷 设备性能和操作方法、承印物表面特 性方面深入分析了印刷中影响油墨附着力的几个要素，提出了油墨在烟标印刷中存在的问题和解决方法以及操作使用要求，对参与烟用包装纸印刷行业的工作人员存在着学习和创新的作用3 妓烟标印刷；油墨；附着 力；控制
引言
有很多烟标印刷的企业会遇到剥离强度相关的各种质量问题，但是 经过不少企业技术人员分析，剥离强度与油墨附着力息息相关，油墨附 着力的问题也影响着烟标企业质量提升和质量创优，怎样改善油墨附着 力与剥离强度的课题成了烟标企业的质量着重点。
在烟标印刷中影响油墨附着力的因素很多，其中尤以“油墨特性、设备及操作特性、承印物表面特性”等三个方面影响最大，从技术上分 析这三大因素对油墨附着力会造成哪些影响，才能从源头上给印刷质量 带来更可靠的控制方法。
一、从油墨的特性来说，无论是液体还是固体的，主要是依据“耐光学性、细度、干燥性、流变性、耐抗性、粘性、着力、抗粘连性、耐溶剂性及附着牢固性”等物理性能指标来衡量的，这些特点是相互影 响、关联又相互支持、牵制的。一般来说，油墨由颜料、连接料、填充 料、附加料等主要成分组成，添加剂虽在油墨中的比例较少，但在烟标 产品生产中必不可少。油墨牢度添加剂影响印刷附着力的第一个重要因 素，是一种化学活性很强的物质，在使用过程中与印刷材料及油墨连接 料产生交联反应，增大分子量，改善油墨流变性，螯合后产生亲和力。亲合力越大，油墨与底材的附着力越强，油墨越稳定。同时，添加剂还 可以改善颜料颗粒均匀分散，提高油墨各种耐溶剂性、抗粘连性，加快 油墨固化速度。
承印物表面不是光洁如镜的，其实表面是坑洼不平的，这些坑洼需 要用油墨进行填充，如果油墨的颗粒较粗则填充不实，会让空气、水分占据使附着面积变少，接触面积小剥离力下降，反之，剥离力加大。当油墨颗粒较细时，墨层与承印物表面之间就填充牢固，使得剥离力加 大，附着力就增强。另外，油墨里面的颜料、填充料颗粒越细，其稳定 性就越强。当颜料的颗粒越粗糙，就会造成印刷过程油墨转移不均匀，而墨层厚度却与附着力息息相关。总的来说，墨层的厚薄度是制约附着 力的关键因素。因此，油墨颗粒超细腻形成薄而柔软的墨层厚度，是印
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刷附着力的有力保障。
二、 印刷设备性能和操作方法是影响油墨附着力的第二个重要因
素，从操作层面上看，主要是控制好油墨的干燥速度，这是控制好油墨
附着力的关键。
印刷油墨干燥速度有以下特点：油墨层越厚干燥度就越慢，反之就 越快；油墨固含量对干燥性也存在制约性；油墨颗粒的细腻程度对干水性墨水
燥性有很大影响；水性油墨和溶剂油墨的干燥性也是不一样的，前者较
慢后者较快；同时，干燥状况对附着力影响很大，一般规律是干燥彻底
(彻干性）附着力好，干燥不好附着力低；因此，只有通过印刷操作技
术，到干燥速度与附着力的良好平衡点，才能获得最佳的印刷油墨附
着力。
还有，油墨的干燥状况和设备操作除了影响附着力以外，还会造成 一些质量缺陷，当油墨干燥太慢，就容易“反粘”印刷版面，使墨缺
乏光泽度；当油墨干燥太快，墨层失去流动性，表面容易结膜，会产生
油墨转移不良后果；严重的还可能导致油墨颗粒晶化及粉化，使得墨层
过干、过脆，缺乏耐折度，造成后工序烫金、压凹凸、模切爆墨等质量
问题。
三、 承印物表面特性是影响油墨附着力的第三个重要因素，从事印
刷的人都知道，常用印刷纸张表面都经过各种各样的后期处理以获得
良好工艺效果。纸张承印层表面有的覆盖涂料，有的覆盖、转移镀铝金
属箔，还有的表面涂上清漆或光油，甚至还有表面贴膜的。普通的白卡
纸油墨容易附着，一般不需要特殊处理；当承印物表面是转移金属镀铝
箔（转移镭射）的时候，由于金属表面吸收油墨的能力较差，因而附着
力就低。所以出现以上情况时需先考虑纸张表面达因值是否达到印刷要
求；一般膜厂或纸厂在生产的时候都会对纸张表面达因值进行检测和处
理，使其达到印刷适应要求。纸张表面达因值测试技术上采用达因笔判
断，一般情况下，表面达因值大，表面张力就大，印刷油墨附着就牢
固；若表面张力过低，普通油墨或光油就无法附着牢固。
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