油墨管理主要是通过对油墨的相、着力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜质量参数的控制，从源头上消除偏。
油墨质量的好坏直接影响到印刷产品颜的正确性和稳定性。柔版印刷采用的水性油墨具有黏度低、污染小的特点。油墨管理主要是通过对油墨的相、着力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜质量参数的控制，从源头上消除偏。油墨检测和相关资料可由供应商提供，也可由印刷企业自行检测。
1、油墨相、着力检测
相，着力是油墨检测的基本项目，它们对油墨的颜影响很大。相是油墨颜的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的相。着力是指一种油墨影响另一种油墨颜变化程度的大小。调配专墨时，当其中一种原墨的相或着发生变化时，调出的专墨颜就会改变。例如，当原墨的相较以前偏黄时，所调配出的专墨就会有增加黄的效果;如果红原墨的着力偏强，就会有增加红
水性墨水
的效果。当这种颜偏差超过一定范围时，目测即可发现，从而导致顾客的投诉。因此，保证印刷油墨相的正确性、着力的稳定性，对控制印刷品颜非常重要。
2、相的检测
对新提供的油墨，一般要将其黏度调整到上机黏度，用印刷机打样，以实地版印刷出此油墨的样，或将此油墨在调好压力的展轮上滴数滴，以一定的压力、速度在承印物表面拖动，打展出一条带作为样。观察这些样张的效果，如果墨层均匀光滑，着良好，有一定光泽，墨浓实，相同供应商提供的标准卡(可以是油墨厂制作提供的)基本一致，则说明此油墨的相符合要求。最后可取一定量此次检测的油墨密封保存，以作为下次相检测时的参照湿样。
对于曾经使用过的油墨，可将此油墨黏度调到合适数值，用展轮打出样，同上次打版保留的合格样或标准样进行对照，即可初步检测相是否符合。另一种方法是将被检测油墨同上次检测合格的油墨的湿样，在展轮上相距1cm左右各滴数滴，并列排版。
此时在打版纸上会留下两条相邻的带，对照这两条带即可较准确地判断相是否相同。
3、着力检测
油墨着力检测是用白油墨作为参照样，通过某油墨对白油墨的影响程度大小来判断其着力的强弱程度。着力的检测是在一个小烧杯中加入待测油墨和标准墨，搅拌均匀后再打版，而后对照标准着力样来比较、判断油墨着力的强弱。具体做法如下：
在小烧杯中加入10g待测油墨和100g标准白墨，搅拌均匀后用展轮打版，打出的样与供应商提供的标准油墨着力卡比较，如果墨偏浅，说明此油墨着偏弱，若墨偏深，则说明此油墨着力偏强，若基本一致则说明着力合格。
另外，可通过增加待测油墨或标准白墨的重量来检测着力变化的强弱程度。墨偏浅可适当增加待测油墨的重量，如在小烧杯中再加入2g待测油墨，搅拌均匀后用展轮打出样，如果同标准样一致，则按(10+2)∶100=10∶x计算，即可推出x=100×10÷12=83.3(g)，说明此墨的着力仅为标准墨的83.3%，也可说弱16.7g。
墨偏深可适加白油墨的重量，如果在小烧杯中再加入10g标准白墨后打版样同标准
卡一致，则按10∶(100+10)=10∶x推出=110(g)，说明待测油墨的着力是标准油墨的110%，也可说强10g。
上面的x都代表10g待测油墨中加入一定量白油墨后符合标准着力卡时白油墨的重量，也就是说，着力的强弱是用白墨的量来衡量的。
此外还有一种湿样对照比较法，即将待测油墨的着力检测湿样同以前判定合格的油墨的着力检测湿样在展轮上并列排版，打出样后进行湿样对照。这种检测方法消除了湿样同干样间存在偏而对真实的结果评定有不良影响的弊病，由于都是湿样且相邻近，所以对比颜方便，准确度高一些。
在做完着力和相检测后，切记要保留检测时的湿样和干样，特别是标准油墨的湿样和干样一定要密封保存并做好标识，以备下次检测时使用。由于专要求颜稳定，所以油墨的相要求正确，着力要求保持稳定，一般的标准是：±10%内可为接受，在±5%以内为合格，不可偏高，也不可偏低。
4、油墨黏度的检测
液体油墨黏度比较低，流动性比较好，检测黏度的方法也很简单，只需一个黏度杯和一个秒表即可完成油墨黏度的检测。
具体的操作方法是：先将油墨搅拌均匀，再将黏度杯浸入油墨中，然后将黏度杯匀速提出。在黏度杯刚拉出油墨表面时按下秒表计时，观赏油墨的流出情况;当油墨刚有断流点时立刻按停秒表。此时秒表上的时间数值即代表油墨的黏度，黏度高，秒数大;黏度低，秒数少。由于温度不同，油墨的黏度也会随之发生变化，因此，一般的检测温度固定在25℃。
值得一提的是，温度的高低同油墨的颜之间并无明显的相关性，只是会对油墨上机印刷时的使用性能有一些影响。
5、油墨的耐光性检测
油墨的耐光性是指油墨在见光后保持泽稳定的一种性能。耐光性差的油墨在经过一时间的光照后，会发生褪现象。有些印刷品在印刷厂印刷时颜符合要求，而经过中在顾客处使用一段时间后会产生偏现象，其原因大多在于此。
这里介绍一种粗略检测油墨耐光性的方法：将印刷或打版后的实地样分成两部分，一部
分置于日光下照射4小时左右，另一部分放置于阴暗避光处;或将样对折后置于日光下，一部分印刷面向上放置，让日光照射，一部分印刷面向下背光放置。4小时后对照这两部分样的颜偏差情况，若存在明显的偏，则说明此油墨的耐光性不合格。
印刷厂在采购油墨时，应要求油墨供应商提供相准确、着力稳定的产品，并要留有一定的安全存量，不要发生断料的情况。
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