一种蚕丝被的充绒制造方法与流程

一种蚕丝被的充绒制造方法
【技术领域】
1.本技术涉及一种蚕丝被的充绒制造方法，属于生活用品制造技术领域。

背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对睡眠质量的要求越来越高。而睡眠质量的好坏跟被子息息相关，研究表明：人的1/3生命都处在睡眠状态，人体在睡眠中能否得到充分的休息，很大程度上决定了身体的健康程度。
3.而在床品中最重要的就是选择怎样的被子，目前市场上有化纤被、棉花被、羊毛被、羽绒被、蚕丝被等品种。而在这些被子当中目前性能最优的当属蚕丝被。蚕丝被被称为“纤维皇后”。它含有人体所需的18种氨基酸，这些氨基酸散发出的细微分子又叫“睡眠因子”，具有人类神经的作用，亲肤性好、能很好的贴合身体。
4.现有技术中的蚕丝被由于被子内采用的蚕丝长度较长，会使得蚕丝在被套内的分散不够均匀，蓬松度不够，进而导致蚕丝被的保暖性不好。在生产时还需要多个拉被师傅进行手工拉制，非常费时，效率低、成本高。并且现有的蚕丝被在使用时还容易产生静电，严重影响用户的使用体验。
5.因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种效率高且使用体验好的蚕丝被的充绒制造方法。
7.本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种蚕丝被的充绒制造方法，包括：
8.选取蚕丝，去除所述蚕丝内的杂质；
9.将选取好的所述蚕丝进行退浆和脱脂处理；
10.将所述蚕丝进行除静电处理并烘干备用；
11.通过梳棉机对烘干后的所述蚕丝进行梳理，削减所述蚕丝的长度并使其长度均匀一致；
12.裁剪面料缝制被套，所述被套的至少一边留有用于充丝的开口；
13.将所述开口与充绒机的出口连接，梳理好的所述蚕丝通过所述充绒机充入所述被套内；
14.缝合所述开口制成蚕丝被，敲打所述蚕丝被的表面均匀分散所述蚕丝被内的所述蚕丝；
15.在所述蚕丝被上进行定格绗缝。
16.进一步地，所述“将选取好的所述蚕丝进行退浆和脱脂处理”具体为：
17.使用食用纯碱配置碱水，将所述蚕丝浸入所述碱水中，所述碱水的水温为80℃，浸泡时间为24小时，以对所述蚕丝进行退浆和脱脂。
18.进一步地，所述“将所述蚕丝进行除静电处理并烘干备用”具体为：
19.使用柔软剂对所述蚕丝进行柔软和除静电处理，所述静电处理的时长为2小时。
20.进一步地，所述烘干后的所述蚕丝的回潮率小于10％。
21.进一步地，所述梳理好的所述蚕丝的长度范围为3～5cm。
22.进一步地，所述被套缝制时四周采用平行双线缝制方法。
23.进一步地，所述开口的长度为20cm。
24.进一步地，所述定格绗缝的格子形状为方形。
25.与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过使用充绒机来实现被套的自动充绒，并且在蚕丝充入被套之前先进行退浆、脱脂、去静电处理及梳理处理，来减小蚕丝的长度并使其保持一致，脱脂和除静电处理之后的蚕丝在使用时不会产生静电，提升用户的使用体验。并且在使用充绒机进行充绒时，长度一致的短蚕丝也更容易分散充满被套，提高充绒效率，还可以使得蚕丝被蓬松，保暖效果好。
【附图说明】
26.图1是本技术实施例所示一种蚕丝被的充绒制造方法的流程图。
【具体实施方式】
27.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
30.请参阅图1所示，本技术实施例所示的一种蚕丝被的充绒制造方法，包括：
31.s1：选取蚕丝，去除所述蚕丝内的杂质；
32.选取蚕丝，并对蚕丝进行挑选，去除蚕丝内含有的其他杂质，在本实施例中，蚕丝的种类选用为白厂丝，白厂丝是桑蚕茧缫丝后所得的产品，其柔软滑爽，手感丰满，强伸度好，富有弹性,光泽柔和,吸湿性强，对人体无刺激性，并且还具有很高的比强度、优良的电绝缘性、好的绝热性和易燃但燃烧缓慢的特性，非常适合用于被子的内芯。
33.在其他实施例中，也可根据实际情况选择相应的蚕丝，如直接选取熟丝等，只要能满足实际需求皆可，在此不做具体限定。
34.s2：将选取好的所述蚕丝进行退浆和脱脂处理；
35.使用食用纯碱配置碱水，之后将挑选好的蚕丝浸入碱水中，并保持碱水的水温为80℃，浸泡时间为24小时，从而通过碱水来对蚕丝进行退浆和脱脂处理，使得蚕丝表面的丝
胶脱落，有助于减少蚕丝的重量，使得制造好之后的蚕丝被更加轻盈，并且脱脂之后的蚕丝不易板结，蓬松度会更好。
36.s3：将所述蚕丝进行除静电处理并烘干备用；
37.使用柔软剂对蚕丝进行柔软和除静电处理，静电处理的时长为2小时，从而使得蚕丝更加柔软，在互相接触摩擦时不易产生静电，提升用户的使用体验。之后通过高温对蚕丝进行烘干，并且要保证烘干后的蚕丝回潮率小于10％，避免后续蚕丝回潮严重而发霉。
38.s4：通过梳棉机对烘干后的所述蚕丝进行梳理，削减所述蚕丝的长度并使其长度均匀一致；
39.在本实施例中，梳理好的蚕丝的长度范围为3～5cm，从而使得蚕丝在后续使用时更加方便，且更容易在蚕丝被内分散，增加蓬松度。在其他实施例中，也可根据实际需求选择相应的蚕丝长度，如大于5cm等，只要保持蚕丝长度的一致性皆可，在此不做具体限定。
40.s5：裁剪面料缝制被套，所述被套的至少一边留有用于充丝的开口；
41.选取面料按照设计尺寸进行裁剪，裁剪后的面料缝制成被套，在本实施例中面料采用防绒处理的面料，来防止蚕丝粘附在面料表面，造成板结。并且在被套缝制时，采用平行双线缝制方法，来避免从被套的四周跑丝，保证蚕丝被的使用寿命。
42.缝制好的被套至少一边留有开口，在本实施例中，该开口的长度为20cm，用于后续的蚕丝充绒。在其他实施例中，也可根据实际需求选择开口的长度，如大于或小于20cm，可根据充绒机的出口尺寸而定，在此不做具体限定。
43.s6：将所述开口与充绒机的出口连接，梳理好的所述蚕丝通过所述充绒机充入所述被套内；
44.s7：缝合所述开口制成蚕丝被，敲打所述蚕丝被的表面均匀分散所述蚕丝被内的所述蚕丝；
45.将充好蚕丝的被套从充绒机上取下，缝合开口制成蚕丝被，之后将蚕丝被放在平整的工作台上，然后用棍棒轻轻敲打蚕丝被的表面，直到里面的蚕丝都均匀的分布在整个被套的各个角落。
46.s8：在所述蚕丝被上进行定格绗缝。
47.用单针绗缝机进行对蚕丝被进行定格绗缝，将蚕丝固定在每个格子的空腔中，可以阻止蚕丝相互间跑动，使得整条被子呈立体蓬松的状态。在本实施例中，格子的形状为方形，在其他实施例中，也可选择圆形等格子形状，只要能满足实际需求皆可，在此不做具体限定。
48.综上所述：本技术通过使用充绒机来实现被套的自动充绒，并且在蚕丝充入被套之前先进行退浆、脱脂、去静电处理及梳理处理，来减小蚕丝的长度并使其保持一致，脱脂和除静电处理之后的蚕丝在使用时不会产生静电，提升用户的使用体验。并且在使用充绒机进行充绒时，长度一致的短蚕丝也更容易分散充满被套，提高充绒效率，还可以使得蚕丝被蓬松，保暖效果好。
49.上述仅为本技术的一个具体实施方式，其它基于本技术构思的前提下做出的任何改进都视为本技术的保护范围。

技术特征：

1.一种蚕丝被的充绒制造方法，其特征在于，包括：选取蚕丝，去除所述蚕丝内的杂质；将选取好的所述蚕丝进行退浆和脱脂处理；将所述蚕丝进行除静电处理并烘干备用；通过梳棉机对烘干后的所述蚕丝进行梳理，削减所述蚕丝的长度并使其长度均匀一致；裁剪面料缝制被套，所述被套的至少一边留有用于充丝的开口；将所述开口与充绒机的出口连接，梳理好的所述蚕丝通过所述充绒机充入所述被套内；缝合所述开口制成蚕丝被，敲打所述蚕丝被的表面均匀分散所述蚕丝被内的所述蚕丝；在所述蚕丝被上进行定格绗缝。2.如权利要求1所述的一种蚕丝被的充绒制造方法，其特征在于，所述“将选取好的所述蚕丝进行退浆和脱脂处理”具体为：使用食用纯碱配置碱水，将所述蚕丝浸入所述碱水中，所述碱水的水温为80℃，浸泡时间为24小时，以对所述蚕丝进行退浆和脱脂。3.如权利要求1所述的一种蚕丝被的充绒制造方法，其特征在于，所述“将所述蚕丝进行除静电处理并烘干备用”具体为：使用柔软剂对所述蚕丝进行柔软和除静电处理，所述静电处理的时长为2小时。4.如权利要求3所述的一种蚕丝被的充绒制造方法，其特征在于，所述烘干后的所述蚕丝的回潮率小于10％。5.如权利要求1所述的一种蚕丝被的充绒制造方法，其特征在于，所述梳理好的所述蚕丝的长度范围为3～5cm。6.如权利要求1所述的一种蚕丝被的充绒制造方法，其特征在于，所述被套缝制时四周采用平行双线缝制方法。7.如权利要求1所述的一种蚕丝被的充绒制造方法，其特征在于，所述开口的长度为20cm。8.如权利要求1所述的一种蚕丝被的充绒制造方法，其特征在于，所述定格绗缝的格子形状为方形。

技术总结

本申请涉及一种蚕丝被的充绒制造方法，包括选取蚕丝，去除蚕丝内的杂质；将选取好的蚕丝进行退浆和脱脂处理；将蚕丝进行除静电处理并烘干备用；通过梳棉机对烘干后的蚕丝进行梳理，削减蚕丝的长度并使其长度均匀一致；裁剪面料缝制被套，被套的至少一边留有用于充丝的开口；将开口与充绒机的出口连接，梳理好的蚕丝通过充绒机充入被套内；缝合开口制成蚕丝被，敲打蚕丝被的表面均匀分散蚕丝被内的蚕丝；在蚕丝被上进行定格绗缝，从而高效率的制得用户使用体验较好的蚕丝被。得用户使用体验较好的蚕丝被。得用户使用体验较好的蚕丝被。