设 备 名 称 | # 机 前置泵 | |||
文 件 包 编 号 | QT/YL/ / | |||
检 修 级 别 | □A级 □B级 □C级 □D级 | |||
文件包内容 | ||||
序号 | 内容清单 | 有无 | 份数 | |
1. | 工作任务单 | 1 | ||
2. | 工作安全分析单 | 1 | ||
3. | 质量验收监督计划 | 1 | ||
4. | 检修工艺(与书面安全工作程序整合) | 1 | ||
5. | 检修技术记录卡(A B) | 2 | ||
6. | 检修项目完工报告单 | 1 | ||
7. | 设备再鉴定报告 | 1 | ||
8. | 附件清单 | |||
一 工作任务 | |||||||
设备名称: 前置泵 | 检修项目:前置泵检修 | ||||||
设备型号:YNKn350/250J | 设备位置: 汽机间0米 | ||||||
工作描述: 1. 联轴器解体检查及中心复查.□ 2. 轴承解体检查.□ 3. 机械密封检查.□ 4. 叶轮及轴检查、密封环检查.□ 5. 中心调整.□ 6. 机械密封冷却器检查.□ | 工作条件: 动火票: Y□ N□ 脚手架: Y□ N□ 拆除保温: Y□ N□ 吊车使用: Y□ N□ 其它(具体说明): | ||||||
质量/安健环工作目标: 1、各项技术指标达到设计值; 2、检修质量达到《离心泵检修质量标准》的要求。 3、不发生人身、设备安全事件,不发生设备、地面污染、损坏。 | 配合工种:□保温 起重 □焊接 □土建 □其它 | ||||||
计划开工时间 | 年 月 日 时 | 计划完工时间 | 年 月 日 时 | ||||
预计工日 | 实际工日 | ||||||
任务单下达部门/专业 | 下达人 | (点检) | 下达日期 | ||||
任务单接受单位 | 接受人 | 接受日期 | |||||
备 注 | |||||||
工作内容 | 前置泵检修 | 编号: | ||||||
工作人: | 监督人: | 分析时间: | ||||||
安全保护措施与防护用品(电动油脂润滑泵将□打√) | ||||||||
□安全帽 □绝缘鞋□防酸鞋 □反光背心 □防酸服 □联体衣 □塑胶手套 □绝缘手套□焊接手套 □安全带/绳□灭火器 □耳塞□防护眼镜 □护脸设备□焊接眼镜 □遮拦(或路障)□防尘口罩 □防尘帽□防坠器□呼吸器□其他( ) | ||||||||
序号 | 基本步骤 | 危险或存在的事故隐患 | 降低风险程度,减少事故发生的措施 | |||||
1 | 办理工作票 现场布置 | 安全S | 1、人身伤害 2、损坏设备 | 1、工作票上安全隔离措施一定要全面 2、工作负责人和许可人应到现场确认安全措施已经执行 3、做好安全、技术交底 | ||||
健康H | 防护用品 | 配备必须的防护用品 2、检查工器具良好,严禁使用有缺陷的工器具。 | ||||||
环境E | 环境污染 | 作好防止环境污染的措施、备品备件做到三不落地 | ||||||
质量 | 检修记录 | 做好技术交底、做好检修各项记录数据准备 | ||||||
效益 | ||||||||
2 | 解体 | 安全S | 1、物体打击 2、起重伤害 3、机械伤害 4、工具伤人 | 1、检查作业上部有无落物的可能 2、专业人员指挥、操作起重设备 3、正确使用安全合格的工器具,戴好防护手套 4、检查工器具良好,严禁使用有缺陷的工器具 | ||||
健康H | 1、粉尘伤害 2、挤手 | 1、正确戴防尘口罩 2、拆卸时谨慎小心、防止挤手伤人 | ||||||
环境E | 1、环境污染 2、现场布置 3、零部件堆放 | 1、及时清理废油脂、检修垃圾 2、做好检修区域的安全隔离措施 3、设备零件堆放点、堆放规范 | ||||||
质量 | 野蛮施工 | 严格按规范施工,防止野蛮施工造成设备损伤 | ||||||
效益 | ||||||||
3 | 检查、测量、调整 | 安全S | 1、起重伤害 2、机械伤害 3、工具伤人 | 1、专业人员指挥、操作起重设备 2、使用合格的电动工器具 3、配带防护用品、严禁使用有缺陷的工具 | ||||
健康H | 1、皮肤刺激 2、油触及皮肤 | 1、使用清洗剂时应戴专用手套及护目镜 2、作业人员应及时清洗、擦拭 | ||||||
环境E | 环境污染 | 及时清理检修垃圾 | ||||||
质量 | 1、野蛮施工 2、记录 | 1、严格按规范施工,防止野蛮施工造成设备损伤 2、做好各项检修记录 | ||||||
效益 | ||||||||
4 | 清理回装 | 安全S | 1、人身伤害 2、起重伤害 | 1、起吊工作须由有经验的专人负责进行,参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施且只能由一人指挥。 2、起吊轴承盖时严禁将手放在轴承结合面。 | ||||
健康H | 油触及皮肤 | 1、作业人员应及时清洗、擦拭。 | ||||||
环境E | 地面污染 | 1、及时擦拭地面油污 2、清洗用溶剂用油盘收集,油盘下铺设胶皮或塑料薄膜 3、废旧润滑油倒入专用的回收桶内进行集中处理 | ||||||
质量 | 记录 | 1、做好轴承间隙、紧力的各项记录 | ||||||
效益 | ||||||||
6 | 试运 | 安全S | 1、触电 2、机械伤害 | 1、试运前所有工作人员撤离现场,相关系统工作票押回,填写试运申请单并获批准,运行值班人员汇同工作负责人到现场确认是否已具备试运条件。 2、试运时工作负责人和运行值班人员在就地进行监护,远方操作人员需得到就地人员的确认信息后方可进行 3、试运时工作人员应站在安全位置。 | ||||
健康H | 跌滑 | 1、设备试运前检查设备周围地面有无漏水及漏油情况,如有渗漏应在启动前清理干净。 | ||||||
环境E | 环境污染 | 1、工完料尽场地清,废弃物按照公司要求进行回收。 | ||||||
质量 | 试运质量把关不严,发现问题不及时,可能造成潜在的质量隐患 | 严格按设备试运质量要求进行控制,执行三级验收制度,试运时,认真测量轴承振动、温度数据并进行评估 1、各部动作可靠、灵活,无三漏。 5、设备出力达设计要求。 | ||||||
效益 | ||||||||
6 | 检修结束 | 安全S | 防护设施 | 恢复所有因检修拆除的防护设施 | ||||
健康H | ||||||||
环境E | 环境污染 | 检查清理检修工作环境 | ||||||
质量 | ||||||||
效益 | ||||||||
三 质量监督验收卡 | |||||||||
验收标准:符合《汽机检修规程》 | 质量验收 | 备注 | |||||||
序号 | 工作内容 | 质量标准 | 监督点 | 自检 | 外维单位专 工 | 点检 | 设 备部 专工 | ||
一 | 质检点验收计划 | ||||||||
1 | 解体 | 复查中心记录原始数据拆卸部件做标记指定存放地点 | W1 | √ | √ | √ | |||
签字 | |||||||||
2 | 机械密封检查 | 浮动环、旋转环无磨迹、无裂纹、无缺口等缺陷、 弹簧无变形。 | W2 | √ | √ | √ | |||
签字 | |||||||||
3 | 泵部件的检查、测量 | 部件无腐蚀、无裂痕、老化、变形 数据符合标准 双吸叶轮及流道无严重吹损和汽蚀。 | H1 | √ | √ | √ | √ | ||
签字 | |||||||||
签字 | |||||||||
5 | 调整回装 | 1.转子抬量:0.4-0.6mm □ 2.转子总串量8.5-10mm□ 3.推力间隙:0.15-0.25mm□ 4.轴最大允许的弯曲度均≤0.03mm□ 5.轴套、轴承联接部分跳动不得超过0.03mm。□ 6.轴瓦紧力间隙调整(驱动/非驱端)(B检修记录卡)□ 7.对轮中心(端面<0.05圆周<0.03)。□ | H2 | √ | √ | √ | √ | ||
签字 | |||||||||
二 | 三级验收计划 | ||||||||
适用于该质量监督计划的设备: #1#2机前置泵 | 监督点类别:R——记录点 W——见证点 H——停工待检点 | 工作票类型: 动火 □ 热力机械 □ 热控 □ 电气一种 □ 电气二种 □ | |||||||
本文发布于:2024-09-24 17:12:13,感谢您对本站的认可!
本文链接:https://www.17tex.com/tex/3/354726.html
版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。
留言与评论(共有 0 条评论) |